බහු ශීර්ෂ බරෙහි සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීම සහ පොදු දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීම

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter

Multihead weigher යනු යතුර ලෙස මයික්‍රොප්‍රොසෙසරය සහිත යාන්ත්‍රික ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණයකි, එය මූලික වශයෙන් ස්ථිතික දත්ත පරිමාණයන් මැනීම සහ සත්‍යාපනය කිරීමෙහිලා සංවර්ධනය කර ඇත. මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපනය සහ ද්‍රව්‍ය, කැටිති ද්‍රව්‍ය, දාර ද්‍රව්‍ය, බෝල ද්‍රව්‍ය යනාදිය බෙදා හැරීම. එය ක්‍රියාකාරී ආකාර දෙකකට බෙදා ඇත, එකක් කණ්ඩායම් කුළුබඩුවක් වන අතර එය පරතරය පෝෂණය කිරීම මගින් සංලක්ෂිත වන අතර අපගමනය 0.1% කින් පමණ පාලනය වේ; අනෙක ප්‍රවාහ අධීක්‍ෂණය සඳහා භ්‍රමණ කුළුබඩුවක් වන අතර, අපගමනය සාමාන්‍යයෙන් පාලනය වන්නේ 0.2% ~0.5% අතර වන අතර, එය මධ්‍යම හා පහළ උපකරණවලට අවශ්‍ය ගුණාත්මක අමුද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සඳහා යම් අමුද්‍රව්‍ය ජල ප්‍රවාහයක් පාලනය කළ හැකිය. නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාවලිය දිගටම කරගෙන යාමට. සංස්කාරක විසින් අඛණ්ඩ පෝෂණ ක්‍රමයේ ප්‍රංශ ෂෙන්ක් බර අඩු කර ගැනීම උදාහරණයක් ලෙස ගෙන, ප්‍රධාන වශයෙන් බහු හිස බර, දෛනික නඩත්තු කිරීම සහ පොදු දෝෂ අලුත්වැඩියා කිරීමේ ව්‍යුහයේ මූලික මූලධර්ම හඳුන්වා දෙයි.

1මල්ටිහෙඩ් බර කිරීමේ ව්‍යුහය, බහු ශීර්ෂ බර උපකරණවල මූලධර්මය සහ ක්‍රියාකාරි පියවරයන්, සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය, කිරුම් පාලක යනාදිය. රූපයේ (1) පෙන්වා ඇති පරිදි, බර සංවේදකය බහු ශීර්ෂ බරෙහි ප්‍රධාන අංගය වන අතර ඝන අධි-විභේදන ප්‍රතිරෝධයකි. strain gauge sensor තමයි වැඩිපුරම භාවිතා වෙන්නේ. එහි ව්‍යුහය සම්මත පාලම් පරිපථ ක්‍රමයක් වන අතර පාලම් අත්වලින් එකකට වික්‍රියා බලය යොදනු ලැබේ. ප්රතිරෝධක පත්රය වානේ ද්රව්ය මත අලවා ඇත. බර පැටවූ විට, පාලම් පරිපථයේ ප්රතිදාන වෝල්ටීයතාවය සම්මත පාලම් වෝල්ටීයතාව එකතු කිරීමෙන් පසු පාලම් අත් ප්රතිරෝධය වෙනස් කිරීම සමඟ ධනාත්මකව සම්බන්ධ වේ. වැඩ කරන වෝල්ටීයතා දත්ත සංඥාවක් බවට භාරය වෙනස් කිරීමට සහ එය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියට සම්ප්‍රේෂණය කිරීමට ප්‍රේරක දෙකක් බහු ශීර්ෂ බර කරන්නා තෝරා ගනී.

1.1.1 ශබ්ද කාඩ්පත් රාක්කය ශබ්ද කාඩ්පත් රාක්කය යනු අනෙකුත් සංරචක සහ උපකරණ සඳහා ආධාරක ලක්ෂ්ය රාමුව වන අතර බර සංවේදකය එය මත ස්ථාපනය කර ඇත. 1.1.2 දුර්වල සංසරණය සහිත අමුද්‍රව්‍ය බෑම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් ඇවිස්සීමේ උපකරණ (මෝටරය) භාවිතා කරයි. එය සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේ සර්පිලාකාර අග්‍ර බ්ලේඩ් හෝ නිය දත් සහිත ආරුක්කු බිඳීමේ අත් යන්ත්‍රයක සරල ධාවක මෝටරයකින් ය. ආරුක්කු කඩන හස්තයේ භ්‍රමණය අනුව, දුම්රිය පාලම් හෝ අමුද්‍රව්‍ය බන්ධන තත්ත්වයන් වැළැක්වීම සඳහා. 1.1.3 මිනුම් සත්‍යාපන ගබඩාව මිනුම් සත්‍යාපන ගබඩාව අමුද්‍රව්‍ය කිරා බැලීමේ මාධ්‍යය වේ. අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම අමුද්‍රව්‍යවල ලක්ෂණ අනුව තීරණය කළ යුතු අතර, උපරිම සම්ප්‍රේෂණ සම්පූර්ණ ප්‍රවාහයේ සැකසුම් තාක්ෂණය යටතේ මිනිත්තු 3 ක පෝෂණ ප්‍රමාණය අනුව එහි ධාරිතාව තෝරා ගත යුතුය.

1.1.4 ඉස්කුරුප්පු වාහක (මෝටර්) ඉස්කුරුප්පු වාහකය අනෙකුත් සංවෘත පෝෂණ උපකරණවලට වඩා විශිෂ්ටයි. එයට අමුද්‍රව්‍ය ඒකාකාරව ප්‍රවාහනය කිරීම පමණක් නොව, කුඩු අමුද්‍රව්‍ය පියාසර කිරීම සහ ගලා යාම වළක්වා ගත හැකිය. සංඛ්යාත පරිවර්තකයේ මූලධර්මය භාවිතා වේ. මෝටරයේ වේග අනුපාතය වෙනස් කිරීම පෙති අනුපාතයට අඛණ්ඩ ගැලපීම් සිදු කරයි. 1.1.5 බර කිරන පාලක මිනුම් විද්‍යාත්මක සත්‍යාපන පාලන උපකරණ සමන්විත වන්නේ පූර්ණ බුද්ධිමත් බහු හෙඩ් බර ඩයල් එකකින් සහ සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතියකින් වන අතර එය විවිධ ප්‍රධාන පරාමිතීන් සැකසීම, අනතුරු ඇඟවීමේ තොරතුරු වල අන්තර්ගතය විමසීම සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. බර රහිත කිරුම් පරිමාණයෙන්. සහ අනුමැතිය, ආදිය. 1.1.6 සන්නායක නම්‍යශීලී සම්බන්ධතාව 1.1.6 විසර්ජන ටැංකිය සහ පසුව ඇති උපකරණ අතර සම්බන්ධය බර කිරීමට බාධාවක් නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රයේ ආදාන සහ පෝෂණ තොට සාමාන්‍යයෙන් වාතයට නොගැලපෙන සන්නායක නම්‍යශීලී සම්බන්ධතා විය යුතුය.

1.2 බහු ශීර්ෂ බර කිරීමේ මූලධර්මය සහ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලියේ මූලධර්මය බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය මඟින් ඒකක කාලයකට මිනුම් සහ සත්‍යාපන බඳුනේ අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවයට වන හානිය මනිනු ලබන්නේ ස්ථාවරයේ පතුලේ ස්ථාපනය කර ඇති වික්‍රියා-ප්‍රතිරෝධක වර්ගයේ බර සංවේදක දෙකට අනුව ය. වරහන, සහ සැකසුම්වල සම්පූර්ණ ප්රවාහය සමඟ නිශ්චිත ද්රව්යවල සම්පූර්ණ ප්රවාහය සංසන්දනය කරයි. සංසන්දනය කිරීම සඳහා, ඉස්කුරුප්පු පෝෂක මෝටරයේ වේග අනුපාතය පාලනය කිරීම සඳහා සංඛ්යාත පරිවර්තකය භාවිතා කරන්න, එවිට ද්රව්යයේ සම්පූර්ණ ප්රවාහය පෙර සැකසූ අගයට අනුකූල වේ. බහු ශීර්ෂ බර කරන්නාගේ කාර්යය කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: අ) පෝෂණ ක්‍රියාවලිය: මිනුම් සහ සත්‍යාපන බඳුනේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය පාලක මණ්ඩලය විසින් සකසා ඇති පහළ සීමාවට වඩා අඩු වූ විට, පාලක මණ්ඩලය විසින් විධානයක් යවයි විසර්ජන ටැංකියේ පහළ කෙළවරේ පීඩන නියාමක කපාටය විවෘත කරන්න, සහ අමුද්‍රව්‍ය මිනුම් සහ සත්‍යාපන බඳුනට ඇතුළු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, සංවේදකයට අනුව ප්‍රවාහ අනුපාතය මැනිය නොහැකි අතර, පාලක මණ්ඩලය ධාරිතා තත්වය තුළ ක්‍රියා කරයි, එනම් විවෘත-ලූප් පාලන තත්වය, DC විචල්‍ය සංඛ්‍යාත විද්‍යුත් චුම්භක වේග නියාමනය මෝටර් වේගය පවත්වා ගැනීම සඳහා. සම්පූර්ණ ආරෝපණ ක්‍රියාවලිය ඉතා කෙටි වන අතර රේඛීයත්වය b) බර කිරීමේ සබැඳිය: පිරවීම ගබඩා බරෙහි සීමාවට ළඟා වූ විට, පාලක පැනලය පීඩන නියාමක කපාටය ක්‍රියා විරහිත කිරීමට දත්ත සංඥාවක් නිකුත් කරයි, මිනුම් සහ සත්‍යාපන ගබඩාව පෝෂණය අවසන් කරන අතර කිරුම් මෙහෙයුමට ඇතුළු වේ, එනම් සංවෘත ලූප පාලන පද්ධතිය. ඒකක කාලයකට සංවේදකය මගින් පරීක්ෂා කරන ලද බඳුනේ බර අඩු කිරීම අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහ අනුපාතයයි. ප්‍රවාහ අනුපාතයේ පෙර සැකසූ අගය සමඟ සැසඳීම අනුව, මෝටරයේ DC සංඛ්‍යාත පරිවර්තන අනුපාත පාලනය සිදු කරනු ලැබේ. මෙම සබැඳියේ රේඛීයතාව සාපේක්ෂව ඉහළ ය. බඳුනේ බර පහළ සීමාවේ අගයට වඩා අඩු වූ විට, ඉහත සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය නැවත කරන්න.

පෙන්වා ඇති පරිදි රූපය (2) බලන්න. 2. මල්ටිහෙඩ් බරෙහි සාමාන්‍ය නඩත්තුව (උදාහරණයක් ලෙස ෂෙන්ක් ගන්න) බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍රය යනු ඉහළ මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණ මිනුම් සත්‍යාපනයක් සහිත කුළුබඩු යන්ත්‍රයක් සහ උපකරණයකි. මූලික වශයෙන්, එය පරිමාණ ශරීරයේ සහ පෝෂණ සංවිධානයේ යාන්ත්‍රික උපකරණ පරිවර්තනයෙන් හානියක් නොවනු ඇත, එය දත්ත පරිමාණයන් සහ ගතික පරිමාණයන් ස්ථිතික සහ ලක්ෂණ දෙකම ඇත. එබැවින්, අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ මෙහෙයුම් කාලය (මාස 3) පසු, පිරිපහදු කළ කළමනාකරණය සහ නඩත්තු මාලාවක් සිදු කළ යුතුය.

2.1 ස්ථිතික දත්ත නඩත්තු කිරීම පළමුව බහු ශීර්ෂ බර සමඟ අන්තර් සම්බන්ධිත සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය පරීක්ෂා කරන්න, හානි වූ හෝ බිඳෙනසුලු නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. පරිමාණ ශරීර හඳුනාගැනීමේ තහඩුවේ උපරිම පරාසය අනුව, සාපේක්ෂ සම්මත බර කල්තියා සකස් කර ඇති අතර, උපරිම පරාසයෙන් 25%, 50%, 75%, 100% ක්රමාංකනය කළ හැකිය. 2.1.1 Tare බර නිවැරදි කිරීම a) ශ්‍රිත යතුර ඔබා, තේරීම් යතුර ක්‍රියාත්මක කර Calib සඳහා සොයන්න. කාර්යයන්;b) Enter ඔබන්න, ඇත්ත වශයෙන්ම තේරීම් යතුර ක්‍රියාත්මක කරන්න, Tw:Tare සඳහා බලන්න; ඇ) {C}{C} ඔබන්න, වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ වේ, එය ස්ථාවර වූ පසු, Clear ඔබන්න, අවලංගු කරන්න ඔබන්න.

2.1.2 ස්ථිතික දත්ත නිවැරදි කිරීම a) ශ්‍රිත යතුර ඔබා, තේරීම් යතුර ක්‍රියාත්මක කර, Calib සඳහා සොයන්න. Functions;b) Enter ඔබන්න, සත්‍ය මෙහෙයුම් තේරීමේ යතුර, CW සඳහා බලන්න: WeightCheck;c) ඔබන්න, වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ වේ, එය ස්ථායී වූ පසු, දර්ශන තොරතුරු පේළි දෙකක් ඇත, ඉහත සංදර්ශක තොරතුරු වේ ක්‍රමාංකනය සඳහා අවශ්‍ය සම්මත බර ප්‍රමිතිය, පහත දැක්වෙන තොරතුරු අද ආප්පයේ ඇති අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවයයි. ක්‍රමාංකනය සඳහා අවශ්‍ය නිශ්චිත ගුණාත්මක භාවයක සම්මත බර ආප්පයේ මුදුනේ තබන්න; d) ඔබන්න, වැඩසටහන් ප්‍රවාහය ස්වයංක්‍රීයව ආරම්භ වනු ඇත, එය ස්ථාවර වූ පසු, Clear ඔබන්න, අවලංගු කරන්න ඔබන්න, ක්රමාංකනය අවසන් වී සම්මත බර ඉවත් කරනු ලැබේ. 2.1.3 සම්මත බර එකින් එක සම්පූර්ණ පරිමාණයට සකසනු ලබන අතර, පාලක පැනලයේ පරිමාණ ක්‍රමාංකන අතුරුමුහුණතෙහි ප්‍රදර්ශනය වන තොරතුරු, පරිමාණ ශරීරයට එකතු කරන ලද සම්මත බරට සමාන ගුණාත්මක බවකින් යුක්ත වන අතර, පසුව ක්‍රමාංකනය කිරීමට ක්ලික් කරන්න. පරිමාණ ක්රමාංකන අතුරුමුහුණත මත සම්පූර්ණ පරිමාණය. , අපගමනය 0.1% ට වඩා අඩුය.

2.2 ගතික නඩත්තුව 2.2.1 බහු ශීර්ෂ බරෙහි කොන් හතර සම්මත බරකින් සකසන්න 0 ඇතුළත දෝෂ අගය පරාසයක් නොමැති නම්, අපගමනය අවසර ලත් පරාසය තුළ තිබේ දැයි පරීක්ෂා කිරීමට බහු ශීර්ෂ බර යන්ත්‍ර හතරෙන් එකකට කිලෝග්‍රෑම් 25 ක සම්මත බර දමන්න. 1%, අපගමනය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බර සංවේදක දෙක සහ පරිමාණ ශරීරයේ තද කිරීමේ නැංගුරම් බෝල්ට් සකස් කිරීම ද අවශ්‍ය වේ. 2.2.2 ගතික නිවැරදි කිරීම a) පළමුව ශ්‍රේණිගත පරාසයෙන් 50% ක් (30% ට වඩා අඩු විය නොහැක), පෝෂකය ආරම්භ කරන්න; ආ) ක්‍රියාකාරී යතුර ඔබන්න, සත්‍ය මෙහෙයුම් තේරීමේ යතුර, කැලිබ් සොයන්න. කාර්යයන්; enter ඔබන්න, සහ AdaptVol සොයා ගැනීමට තේරීම් යතුර ක්‍රියාත්මක කරන්න. ඩිෂ්, ඇතුල් කිරීමට ඔබන්න; ඇ) ප්‍රදර්ශනය කරන ලද තොරතුරුවල සලකුණු කළ අගය සුමටව සහ කුඩා පරාසයක වෙනස් වන තෙක් රැඳී සිටින්න, Clear ඔබන්න, අවලංගු කරන්න ඔබන්න; d) අවම වශයෙන් මිනිත්තු 10 ක් සඳහා අඛණ්ඩ කැපුම් මෙහෙයුම, බහු ශීර්ෂ බර ආදාන සහ පිටවන ස්ථානයෙන් මුදා හරින ලද ද්‍රව්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනිකව ඉහළ නිරවද්‍යතා මට්ටමකින් මෙම ද්‍රව්‍ය කිරා මැන බලන්න, පෙර සැකසූ අගය සමඟ සසඳන විට, අපගමනය 0.5% ට වඩා අඩුය. 3. පොදු දෝෂ නඩත්තු කිරීම 3.1 මෙහෙයුම් පැනලයේ මෙහෙයුම් පැනලයේ ප්‍රදර්ශනය කර ඇති නිශ්චිත කුඩු උපකරණවල ගුණාත්මක භාවය ප්ලාවිත වී ඇති අතර පරාසය ධනාත්මක සහ ඍණ 4g වේ. විශාල උච්චාවචනයන් a) බර රහිත කිරුම් තරාදිය බලපාන්නේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න (කේබල් සවි කර තිබේද, කවරය අපිරිසිදුද, ජනෙල් සහ දොරවල් විවෘතද යන්න වැනි); b) මිනුම් සහ සත්‍යාපන ගබඩාවේ ඇති කුඩු උපකරණ ඉවත් කර නැවත පීල් කරන්න, ස්ථිතික දත්ත ක්‍රමාංකනය; ඇ) බර රහිත බරෙහි ගතික ක්රමාංකනය, දෝෂය 1% ඉක්මවන බව සොයා ගන්නා ලදී; d) බර සංවේදකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, බර සංවේදකය අධි-නිරවද්‍ය සංරචක වලට අයත් වේ, බර එහි උපරිම අගය ඉක්මවයි, එය ස්ථිරවම විනාශ කිරීම ඉතා පහසුය, පරිමාණ ශරීරය වටා අත්හිටුවිය යුතුය“කඳු නැගීම තහනම් කරන්න”සංඥා, ආරක්ෂක වැටවල් තබන්න.

ඉහත ක්‍රියාවලියේ පොදු දෝෂ තවමත් ඉවත් කර නොමැති නම්, බර රහිත බර දිගු කාලයක් අවශ්‍ය නොවන විට, මිනුම් සහ සත්‍යාපන කුටියේ ස්ථාවර වරහන සමඟ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා කලම්ප උපාංග 4 ක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. , බර සංවේදකය වාතය තුළ අත්හිටුවා ඇති අතර බලය දරාගත නොහැක. 3.2 බර රහිත රාජ්‍ය මිනුම් සත්‍යාපන බඳුනේ ප්‍රතිදානය කුඩා වන අතර, එසවුම් බහු-නල ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ ප්‍රවාහ අනුපාතය තවමත් අකාර්යක්ෂම වන අතර තත්වය වඩ වඩාත් බරපතල වෙමින් පවතී a) ස්වයංක්‍රීය මෘදුකාංග පාලක මණ්ඩලය දැයි පරීක්ෂා කරන්න. පරීක්ෂණ පද්ධතියට කිසියම් ගැටළු කේත තිබේ; මෑන්හෝල් දොර නිරීක්ෂණය කර පිහියෙන් ඇන ඇති අතර, ගබඩා බිත්තිය සිනිඳු හා පිරිසිදු බවත්, ඇතුළත අපිරිසිදුකමක් නැති බවත්, කුඩු උපකරණ තෙත් සහ සීතල නැති බවත්, දියර හොඳ බවත්, එබැවින් කුඩු උපකරණවල ද්‍රව්‍ය අවහිර වී ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී. ඉවත් කරන ලදී; c) බහු හෙඩ් බර පද්ධති මෘදුකාංගය තුළ ධනාත්මක පීඩනයක් ඇත, පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු, පෝෂණ වරායේ ඉහළ කෙළවරේ සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය ධනාත්මක පීඩන තත්වයක් ඇති බව තීරණය කරනු ලැබේ, සහ පෝෂණ වරායේ නල මාර්ගයේ නිරීක්ෂණ කුහරය විවෘත වේ, සහ කුඩු උපකරණ ගොඩක් මතු වෙනවා. විශ්ලේෂණය හේතුවෙන්, සම්බන්ධක උපකරණවල පහළ කොටසෙහි තාප ප්රවාහයක් ඇති අතර, සන්නායක මෘදු සම්බන්ධතාවය තෙත් සහ සීතල බවට පත් කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස කුඩු උපකරණ තැන්පත් වේ.

එබැවින්, බර රහිත තරාදියේ පහළ කොටසෙහි උපකරණ පිරිසිදු කරන විට, බර රහිත තරාදියේ පෝෂණ පෝට් එක ඇසුරුම් බෑගයකින් මුද්‍රා තැබිය යුතුය, කුඩු අමුද්‍රව්‍ය බර රහිත තත්වයේ තෙතමනය හා සමුච්චය වීමට නැවත පැමිණීම වැළැක්වීම සඳහා. 3.3 ඉස්කුරුප්පු වර්ගයේ පෝෂක මෝටරයේ අඛණ්ඩ පෝෂණය කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය තුළ, මෘදු ආරම්භකයේ සංඛ්යාතය 10Hz සිට 35Hz දක්වා වෙනස් වන අතර, මෝටර් වේගය අස්ථායී වේ. අමුද්‍රව්‍ය පහළ ඉස්කුරුප්පු පෝෂකයේ සිරවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න; ඇ) බර රහිත බරෙහි ස්ථිතික දත්ත සහ ගතික ක්රමාංකනය ක්රමාංකනය කිරීම; ඈ) බර සංවේදක දෙක පරීක්ෂා කර, පාලම් අත් ප්‍රතිරෝධක නිශ්චිත අගයන්ට අනුකූලද යන්න නිවැරදිව මැනිය යුතු අතර සම්මත අගය දුර ඉතා විශාල නොවේ; e) බර සංවේදකය විඛාදනයට ලක්ව ඇති බවට සැක කරන අතර විවික්ත පද්ධතිවල පොදු දෝෂ ඇති කරයි, නව බර සංවේදකය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ පොදු දෝෂ පවතිනු ඇත; f) මෘදු ආරම්භකය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ සෑම දෙයක්ම දින තුනක් සඳහා සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරයි, 4 වන දිනට පසුව පොදු දෝෂ තවමත් පවතී; g) භූගත ආරක්ෂණය පරීක්ෂා කිරීමේදී, පාලක පෙට්ටිය සහ බර රහිත තරාදිය අතර සම්බන්ධ කර ඇති සංවේදකයේ ආරක්ෂිත කේබලය කේබල් කඳේ සිරුර තුළට ගෙන යන විට, මෝටර් වේගය සමහර විට ඉතා ස්ථායී වන අතර, එහි පොදු දෝෂයන් දක්නට ලැබේ. ආරක්ෂිත කේබලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර ඇත. හේතුව විශ්ලේෂණය කිරීමේදී, බර රහිත බර සංවේදකයේ ආරක්ෂිත කේබලයේ ආරක්ෂිත තට්ටුවට හානි සිදුවී ඇති නිසා, එය AC බල සැපයුම් පද්ධතියේ බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවයේ උච්චාවචනය සහ මෘදු ආරම්භකයේ ප්‍රතිදාන හාර්මොනික්ස් මගින් බලපෑමට ලක් වේ. දත්ත සංඥා සම්ප්රේෂණය කිරීම සඳහා සංවේදකයේ ක්රියාකාරී වෝල්ටීයතාවයේ.

මීට අමතරව, සංවේදක ආවරණ කේබලය කේබල් ටන්ක ශරීරය තුළට යොමු කරන විට, එය සන්නිවේදන සහ AC කේබල් වලින් වෙන් වෙන්ව තැබිය යුතුය හෝ ස්වාධීන වාහකයක් හරහා ගමන් කළ යුතුය. 4 සාරාංශය Multihead wigher යනු ඍතු යන්ත්‍රයක් සහ මිනුම් සත්‍යාපනය සහිත උපකරණ නිසා, වාරක නිරවද්‍යතාවය ඉහළය, ස්වයංක්‍රීය ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධතිය සංකීර්ණ වන අතර, පොදු දෝෂ තත්ත්වයන් විවිධ වේ, එබැවින් පොදු දෝෂ සහිත ස්ථාන නිවැරදිව පරීක්ෂා කිරීම පහසු නොවේ. . සංස්කාරක සිතන්නේ අප සාමාන්‍යයෙන් යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ නඩත්තු කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරන විට, සැබෑ තත්වය සමඟ ඒකාබද්ධව සංවර්ධනය කිරීමට ධෛර්යය ඇති විට සහ දුෂ්කරතා ඇති වූ විට වෛෂයිකව විශ්ලේෂණය කර පුළුල් ලෙස වෙන්කර හඳුනාගත හැකි විට පමණක් අපට දිගටම සේවා පළපුරුද්ද රැස් කර ගත හැකි බවයි. අපි පොදු වැරදි පරීක්‍ෂාවේදී ගැටලු ඉලක්ක කරගත් බවට සහතික වන්න. , දෝෂ හඳුනාගැනීමේ කාලය අඩු කිරීම.

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter නිෂ්පාදකයින්

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර

කර්තෘ: Smartweigh-රේඛීය බර ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-Multihead Weighter ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-ට්රේ ඩෙනෙස්ටර්

කර්තෘ: Smartweigh-Clamshell ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-සංයෝජන බර කරන්නා

කර්තෘ: Smartweigh-ඩොයිපැක් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-පෙර සැකසූ බෑග් ඇසුරුම් යන්ත්‍රය

කර්තෘ: Smartweigh-රොටරි ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-සිරස් ඇසුරුම් යන්ත්රය

කර්තෘ: Smartweigh-VFFS ඇසුරුම් යන්ත්‍රය