Manutenzione di rutina è riparazione di difetti cumuni di bilanciere multitesta

Autore: Smartweigh-Pesatore multitesta

Pesatore Multihead hè un equipamentu d'automatizazione meccanica cù u microprocessore cum'è a chjave, chì hè sviluppatu in fondu in a misurazione è a verificazione di scale di dati statici. A verificazione metrologica è a consegna di materiali, materiali granulari, materiali di punta, materiali di palla, etc. Hè divisu in dui modi di travagliu, unu hè staghjunatu in batch, chì hè carattarizatu da l'alimentazione di gap, è a deviazione hè cuntrullata à circa 0,1%; l'altru hè staghjunamentu rotativu per u monitoraghju di u flussu, è a deviazione hè generalmente cuntrullata à 0,2% Trà ~ 0,5%, pò cuntrullà una certa quantità di flussu d'acqua di materia prima per aghjunghje materie prime di qualità necessaria à l'equipaggiu mediu è downstream, in modu chì per cuntinuà tuttu u prucessu di pruduzzione. L'editore piglia a perdita di pisu francese Schenck di u mètudu alimentazione cuntinuu comu un esempiu, è principarmenti introduci i principii basi di a struttura di u weigher multihead, mantenimentu cutidianu è riparazioni curpa cumuna.

1Multihead Weigher struttura, principiu è u funziunamentu passi di Multihead Weigher Equipment, cunnizzione cunduttiva morbida, controller di pesatura, etc.. Comu mostra in a figura (1), u sensoru di carica hè u cumpunente chjave di u pesatore multihead, è una solida resistenza d'alta risoluzione. sensor strain gauge hè soprattuttu utilizatu. A so struttura hè un metudu di circuitu di ponte standard, è a forza di forza hè appiicata à unu di i bracci di u ponte. A foglia di resistenza hè incollata nantu à u materiale d'acciaio. Quandu a carica hè appiicata, a tensione di output di u circuitu di u ponte hè correlata positivamente cù u cambiamentu di a resistenza di u bracciu di u ponte dopu aghjunghje a tensione di u ponte standard. U pesatore multihead sceglie dui induttori per cambià a carica in un signalu di dati di tensione di travagliu è trasmette à u sistema di cuntrollu automaticu.

1.1.1 Rack di carta di sonu U rack di carte di sonu hè u quadru di u puntu di supportu per altri cumpunenti è equipaghji, è u sensoru di pesu hè stallatu nantu à questu. 1.1.2 L'equipaggiu di stirring (motor) hè principalmente utilizatu per aiutà à scaricamentu di materia prima cù una mala circulazione. Hè generalmente cumpostu di un mutore simplice di azzione di una macchina di bracciu di rottura di l'arcu cù pale à spirale o denti di unghie. Sicondu a rotazione di u bracciu di rottura di l'arcu, per prevene i ponti ferroviari o e cundizioni di ligame di materie prime. 1.1.3 Magazzinu di verificazione di misurazione U magazzinu di verificazione di misurazione hè u mediu per pisà a materia prima. A selezzione di materie prime deve esse determinata secondu e caratteristiche di e materie prime, è a so capacità deve esse scelta secondu a quantità di alimentazione di 3min sottu a tecnulugia di trasfurmazioni di u flussu tutale massimu di trasportu.

1.1.4 U trasportatore di viti (motore) hè più eccellente chì l'altri equipaghji di alimentazione chjusi. Ùn pò micca solu trasportà e materie prime in modu uniforme, ma ancu evità u volu è u gushing di materie prime in polvere. U principiu di cunvertitore di frequenza hè utilizatu. U cambiamentu di u rapportu di velocità di u mutore face aghjustamenti continui à a tarifa di slicing. 1.1.5 L'equipaggiu di cuntrollu di verificazione metrologica di u controller di pesa hè cumpostu da un quadrante di pesatore multihead completamente intelligente è un sistema di cuntrollu automaticu cumplettamente automaticu, chì hè utilizzatu per l'impostazione di diversi paràmetri principali, a quistione di u cuntenutu di l'infurmazioni d'alarma è l'operazione. di a bilancia senza peso. è appruvazioni, etc.. 1.1.6 Cunnizzione flexible cunduttiva I porti d'ingressu è di alimentazione di u pesatore multihead duveranu in generale esse cunnessi flessibili conduttivi ermetici per assicurà chì a cunnessione trà u tank di scaricamentu è l'equipaggiu sussegwente ùn impedisce micca a pesa.

1.2 U principiu di u multihead weigher è tuttu u prucessu U multihead weigher misura u dannu à a qualità di a materia prima in a misurazione è verification bin per unità di tempu secondu i dui sensori di pesu di resistenza di tensione installati à u fondu di u fissu. bracket, è paragunà u flussu tutale di materiali specifichi cù u flussu tutale di paràmetri. Per paragunà, aduprate u cunvertitore di frequenza per cuntrullà u rapportu di velocità di u mutore di alimentazione di viti, in modu chì u flussu tutale di u materiale hè in linea cù u valore predeterminatu. U travagliu di u pesatore multihead hè divisu in dui parti: a) Prucessu di alimentazione: quandu a qualità di a materia prima in u binariu di misurazione è verificazione hè menu di u limitu minimu stabilitu da u bordu di cuntrollu, u cunsigliu di cuntrollu manda un cumandamentu à apre a valvula di regulazione di pressione à l'estremità più bassa di u cisterna di scaricamentu, è e materie prime entranu in u binariu di misurazione è verificazione. À questu tempu, hè impussibile di misurà u flussu secondu u sensoru, è u bordu di cuntrollu hè travagliatu in a situazione di capacità, vale à dì, a situazione di cuntrollu di loop apertu, per mantene a freccia variabile di freccia elettromagnetica di regulazione di a velocità di u mutore à esse u listessu cum'è prima di carica, perchè tuttu u prucessu di carica hè assai cortu, è a linearità b) Lea di pesatura: quandu u riempimentu righjunghji u limitu di u pesu di u magazzinu, u pannellu di cuntrollu emette un signalu di dati per disattivà a valvola di regulazione di a pressione. u magazzinu di misurazione è verificazione finisce l'alimentazione, è entra in l'operazione di pesatura, vale à dì u sistema di cuntrollu di circuitu chjusu. A riduzzione di u pesu di u bin pruvatu da u sensoru per unità di tempu hè u flussu di materia prima. Sicondu u paragone cù u valore predeterminatu di u flussu, u cuntrollu di a freccia di cunversione DC di u mutore hè realizatu. A linearità di stu ligame hè relativamente alta. Quandu u pesu di u bin hè menu di u valore limite più bassu, ripetite u sopra U prucessu tutale.

Vede a Figura (2) cum'è mostra. 2. U solitu mantenimentu di u multihead weigher (piglià Schenck cum'è un esempiu) U multihead weigher hè una machina di staghjone è equipaggiu cù un altu gradu di verificazione di misura di tecnulugia d'automatizazione. In fondu, ùn serà micca dannatu da a trasfurmazioni di l'equipaggiu meccanicu di u corpu di scala è l'urganizazione di l'alimentazione, è hà sia stati statichi è Caratteristiche di scale di dati è scale dinamiche. Dunque, dopu à un periudu di pruduzzione è operazione cuntinuu (3 mesi), deve esse realizatu una seria di gestione è mantenimentu raffinati.

2.1 Mantenimentu di dati staticu Prima verificate a cunnessione cunduttiva cunduttiva interconnessa cù u pesatore multihead, è rimpiazzà s'ellu hè danneggiatu o fragile. Sicondu a gamma massima di a piastra d'identificazione di u corpu di scala, i pesi standard relative sò preparati in anticipu, è 25%, 50%, 75%, 100% di a gamma massima pò esse calibrate. 2.1.1 Correzione di u pesu di tara a) Press u tastu di funzione, operà a chjave di selezzione è cercate Calib. Funzioni; b) Press Enter, in realtà operate a chjave di selezzione, cercate Tw:Tare; c) Press {C}{C}, u flussu di u prugramma principia automaticamente, dopu chì hè stabile, press Clear, press Cancel.

2.1.2 Currezzione di dati statichi a) Press a chjave di funzione, operate a chjave di selezzione, è cercate Calib. Funzioni; b) Press Enter, a chjave di selezzione di u funziunamentu attuale, cercate CW: WeightCheck; c) Press, u flussu di u prugramma principia automaticamente, dopu chì hè stabile, ci saranu duie linee di infurmazione di visualizazione, l'infurmazione di visualizazione sopra hè u qualità standard di pesu necessariu per a calibrazione, L'infurmazione mostrata quì sottu hè a qualità di a materia prima in u hopper oghje. Pone u pesu standard di una certa qualità necessaria per a calibrazione nantu à a cima di u hopper; d) Press, u flussu di u prugramma principia automaticamente, dopu chì hè stabile, press Clear, press Cancel, a calibrazione hè finita, è u pesu standard hè eliminatu. 2.1.3 I pesi standard sò aghjustati unu per unu à a scala completa, è l'infurmazione affissata nantu à l'interfaccia di calibrazione di scala di u pannellu di cuntrollu hè di a listessa qualità chì i pesi standard aghjustati à u corpu di scala, è dopu cliccate per calibre u corpu. scala completa nantu à l'interfaccia di calibrazione di scala. , a deviazione hè menu di 0,1%.

2.2 Mantenimentu dinamicu 2.2.1 Aghjustate i quattru anguli di a pesa multitesta cù pesi standard Mettite 25 kg di pesi standard nantu à ognuna di i quattru pesatori multihead per verificà se a deviazione hè in u intervallu permissibile, se ùn ci hè micca un intervallu di valore d'errore di 0 Dentro. 1%, hè ancu necessariu di aghjustà i dui sensori di pesu è i bulloni d'ancora strette di u corpu di scala per fà a deviazione risponde à i bisogni. 2.2.2 Currezzione dinamica a) Prima stabilitu circa 50% di a gamma valutata (ùn pò esse più bassu di 30%), principià l'alimentatore; b) Press u tastu funzione, u tastu di selezzione funziunamentu attuale, circà Calib. Funzioni; appughjà enter, è in realtà operate a chjave di selezzione per truvà AdaptVol. Disch, appughjà per entre; c) Aspettate chì u valore marcatu di l'infurmazioni affissate cambiassi in modu fluidu è in una piccula gamma, pressu Clear, press Cancel; d) Operazione di taglio cuntinuu per almenu 10min, u materiale scaricatu da l'ingressu è l'outlet di u pesu multihead deve esse elettronicamente cù un livellu di precisione più altu Pesà stu materiale, cumparatu cù u valore preset, a deviazione hè menu di 0,5%. 3. Mantenimentu di i difetti cumuni 3.1 Hè truvatu chì a qualità di l'equipaggiu di pulveru specificu affissatu nantu à u pannellu di operazione di u pannellu di operazione hà a deriva, è a gamma hè 4g di pusitivu è negativu. Grandi fluttuazioni a) Verificate s'ellu hè affettata da a bilancia senza peso (per esempiu, se i cavi sò fissati, s'ellu hè bruttu a copertina, se i finestri è e porte sò aperti); b) Sguassate l'equipaggiu in polvere in u magazzinu di misurazione è verificazione, è sbuchjate di novu, Calibrazione di dati statici; c) Calibrazione dinamica di u pesu senza pesu, trovu chì l 'errore supira 1%; d) Sustituzione di u sensoru di pesu, u sensoru di carica appartene à cumpunenti d'alta precisione, a carica supera u so valore massimu, hè assai faciule da distrughje permanentemente, deve esse sospesa intornu à u corpu di scala.“Pruibisce l'arrampicata”Segni, mette guardrails.

Se i difetti cumuni in u prucessu di sopra ùn sò micca sbulicati, deve esse cunsideratu chì quandu u pesu senza pesu ùn hè micca necessariu per un bellu pezzu, hè cunsigliatu di utilizà 4 dispusitivi di clamping per cunnette cù u supportu fissu di a camera di misurazione è verificazione. , cusì chì u sensoru di pesu hè suspesu in l'aria è ùn pò micca suppurtà a forza. 3.2 L'output di u binariu di verificazione di misurazione di u statu senza peso hè chjuca, è a velocità di flussu di u trasportatore di viti multi-tubi di elevazione hè sempre inefficace, è a situazione diventa sempre più seria a) Verificate s'ellu hè u tavulinu di cuntrollu di u software di l'autore. sistema di ispezzione hà ogni codice problema; A porta di u pozzu hè stata osservata è stabbed, è hè stata truvata chì u muru di u magazzinu era liscia è pulita, ùn ci era micca terra in l'internu, l'equipaggiu di pulveru ùn era micca umitu è ​​friddu, è a fluidità era bona, cusì u bloccu materiale di l'equipaggiu in polvere. hè statu cacciatu; c) Ci hè una pressione pusitiva à l'internu di u software di u sistema di pesatura multitesta, Dopu à l'ispezione, hè determinatu chì a cunnessione dolce conduttiva à l'estremità superiore di u portu di alimentazione hà una cundizione di pressione positiva, è u foru d'osservazione di u pipeline di u portu di alimentazione hè apertu, è emergenu assai equipaghji in polvere. A causa di l'analisi, ci hè un flussu di calore nantu à a parte bassa di l'equipaggiu di cunnessione, chì face a cunnessione cunduttiva umida è u friddu, risultatu in a deposizione di l'equipaggiu in polvere.

Per quessa, quandu si pulisce l'equipaggiu in a seccione più bassa di a scala senza peso, u portu di l'alimentazione di a scala senza peso deve esse sigillatu cù un saccu di imballaggio per impediscenu chì e materie prime pulverulenti tornanu à l'umidità è l'agglomerazione in u statu senza peso. 3.3 Duranti tuttu u prucessu di alimentazione cuntinuu di u mutore di alimentazione à viti, a freccia di l'avviatore dolce hè cambiata da 10Hz à 35Hz, è a velocità di u mutore hè instabile. Verificate se a materia prima hè appiccicata in l'alimentatore di vite inferiore; c) calibre i dati statichi è a calibrazione dinamica di a pesata senza peso; d) cuntrolla i dui sensors pisu, è accurately misurà s'ellu i resistors bracciu ponte sò cunsistenti cù i valori specifichi, è u valore standard A distanza ùn hè troppu grande; e) Sospettate chì u sensoru di pesu hè corrodutu è causanu difetti cumuni in sistemi discreti, rimpiazzà u novu sensoru di pesu, è i difetti cumuni fermanu; f) Sustituisci u soft starter, è tuttu u travagliu nurmale per trè ghjorni, dopu à u 4th ghjornu I difetti cumuni sò sempre; g) Quandu u cuntrollu di a prutezzione di a terra, si trova chì quandu u cable schermatu di u sensore cunnessu trà a scatula di cuntrollu è a scala senza peso hè spustatu in u corpu di u troncu di u cable, a velocità di u mutore hè qualchì volta assai stabile, è i difetti cumuni di u corpu. i cavi schermati sò completamente eliminati. Analizendu u mutivu, perchè a strata di schermatura di u cable schermatu di u sensoru di pesatura senza peso hè dannata, hè affettata da a fluttuazione di a tensione di alimentazione di u sistema di alimentazione AC è l'armoniche di output di u soft starter, risultatu in l'influenza. di a tensione di travagliu di u sensoru per trasmette u signale di dati.

Inoltre, quandu u cable schermatu di u sensoru hè instradatu in u corpu di u troncu di u cable, deve esse postu separatamente da i cavi di cumunicazione è AC o instradatu per un conductu indipendente. 4 Riassuntu Perchè u pesatore multihead hè una macchina di stagionatura è equipaggiu cù verificazione di misurazione, a precisione di staghjunazione hè alta, u sistema di cuntrollu automaticu automaticu hè cumplicatu, è e cundizioni di difetti cumuni sò diverse, per quessa ùn hè micca faciule per verificà accuratamente i lochi di difetti cumuni. . L'editore pensa chì solu quandu avemu di solitu prestà più attenzione à u mantenimentu di a machina è l'equipaggiu, avè u curagiu di sviluppà in cumminazione cù a situazione attuale, è analizà in modu obiettivu è distingue in modu cumpletu quandu avemu scontru difficultà, pudemu cuntinuà à accumulà sperienza di travagliu è assicurà chì simu orientati à u prublema in ispezioni di difetti cumuni. , riducendu u tempu di deteczione di difetti.

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