ការថែទាំជាប្រចាំ និងការជួសជុលកំហុសទូទៅរបស់ឧបករណ៍ថ្លឹងក្បាលពហុក្បាល

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-Multihead Weighter

Multihead weighter គឺជាឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្មមេកានិចដែលមាន microprocessor ជាគន្លឹះ ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងជាមូលដ្ឋានក្នុងការវាស់វែង និងផ្ទៀងផ្ទាត់មាត្រដ្ឋានទិន្នន័យឋិតិវន្ត។ ការផ្ទៀងផ្ទាត់តាមមាត្រដ្ឋាន និងការផ្តល់សម្ភារៈ សម្ភារៈគ្រាប់ សមា្ភារៈគែម សមា្ភារៈបាល់។ល។ វាត្រូវបានបែងចែកទៅជារបៀបធ្វើការពីរ ដែលមួយគឺ batch seasoning ដែលត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការចិញ្ចឹមគម្លាត ហើយគម្លាតត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល 0.1% ។ មួយទៀតគឺ rotary seasoning សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យលំហូរ ហើយជាទូទៅគម្លាតត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 0.2% ចន្លោះពី ~0.5% វាអាចគ្រប់គ្រងបរិមាណជាក់លាក់នៃលំហូរទឹកនៃវត្ថុធាតុដើមដើម្បីបន្ថែមវត្ថុធាតុដើមនៃគុណភាពដែលត្រូវការទៅឧបករណ៍កណ្តាល និងខាងក្រោម។ ដើម្បីបន្តដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល។ កម្មវិធីនិពន្ធយកការសម្រកទម្ងន់របស់បារាំង Schenck នៃវិធីសាស្ត្របំបៅជាបន្តបន្ទាប់ជាឧទាហរណ៍ ហើយណែនាំជាចម្បងនូវគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើន ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ និងការជួសជុលកំហុសទូទៅ។

រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ 1multihead គោលការណ៍ និងជំហានប្រតិបត្តិការរបស់ឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាល ការតភ្ជាប់ទន់ conductive ឧបករណ៍បញ្ជាថ្លឹង ។ល។ ដូចដែលបានបង្ហាញក្នុងរូបភាព (1) ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបន្ទុកគឺជាធាតុផ្សំសំខាន់របស់ឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាល ហើយធន់នឹងគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់រឹងមាំ។ ឧបករណ៏រង្វាស់សំពាធត្រូវបានប្រើភាគច្រើន។ រចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាគឺជាវិធីសាស្រ្តសៀគ្វីស្ពានស្តង់ដារ ហើយកម្លាំងសំពាធត្រូវបានអនុវត្តទៅលើដៃស្ពានមួយ។ សន្លឹក resistor ត្រូវបានបិទភ្ជាប់នៅលើសម្ភារៈដែក។ នៅពេលដែលការផ្ទុកត្រូវបានអនុវត្តវ៉ុលលទ្ធផលនៃសៀគ្វីស្ពានត្រូវបានជាប់ទាក់ទងជាវិជ្ជមានជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរនៃ resistor ដៃស្ពានបន្ទាប់ពីបន្ថែមវ៉ុលស្ពានស្តង់ដារ។ ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាលជ្រើសរើសអាំងឌុចទ័រពីរដើម្បីផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកទៅជាសញ្ញាទិន្នន័យវ៉ុលដែលកំពុងដំណើរការហើយបញ្ជូនវាទៅប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្វ័យប្រវត្តិ។

1.1.1 កន្លែងដាក់កាតសំឡេង កន្លែងដាក់កាតសំឡេងគឺជាស៊ុមចំណុចជំនួយសម្រាប់សមាសធាតុ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត ហើយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ត្រូវបានដំឡើងនៅលើវា។ 1.1.2 ឧបករណ៍រំញ័រ (ម៉ូទ័រ) ត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីជួយដល់ការដកយកវត្ថុធាតុដើមដែលមានចរន្តឈាមមិនល្អ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយម៉ូទ័រដ្រាយសាមញ្ញនៃម៉ាស៊ីនដែលកាច់ជ្រុងជាមួយនឹងដាវបង្វិល ឬធ្មេញក្រចក។ យោងទៅតាមការបង្វិលនៃដៃបំបែក arch ដើម្បីការពារស្ពានផ្លូវដែកឬលក្ខខណ្ឌនៃការផ្សារភ្ជាប់នៃវត្ថុធាតុដើម។ 1.1.3 ឃ្លាំងផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់ ឃ្លាំងផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់គឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ថ្លឹងវត្ថុធាតុដើម។ ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមលក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើមហើយសមត្ថភាពរបស់វាគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមបរិមាណនៃការផ្តល់អាហារ 3 នាទីក្រោមបច្ចេកវិជ្ជាដំណើរការនៃលំហូរសរុបនៃការបញ្ជូនអតិបរមា។

1.1.4 វីស conveyor (ម៉ូតូ) វីស conveyor គឺល្អជាងឧបករណ៍បិទជិតផ្សេងទៀត។ វាមិនត្រឹមតែអាចដឹកជញ្ជូនវត្ថុធាតុដើមបានស្មើៗគ្នាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចបញ្ជៀសការហោះហើរ និងការហូរចេញពីវត្ថុធាតុដើមម្សៅផងដែរ។ គោលការណ៍នៃកម្មវិធីបម្លែងប្រេកង់ត្រូវបានប្រើ។ ការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រល្បឿននៃម៉ូទ័រធ្វើឱ្យមានការកែតម្រូវជាបន្តបន្ទាប់ចំពោះអត្រាកាត់។ 1.1.5 ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យការផ្ទៀងផ្ទាត់ម៉ែត្ររបស់ឧបករណ៍បញ្ជាថ្លឹងត្រូវបានផ្សំឡើងដោយឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ពហុក្បាលដ៏ឆ្លាតវៃពេញលេញ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិយ៉ាងពេញលេញ ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗផ្សេងៗ សំណួរនៃខ្លឹមសារនៃព័ត៌មានរោទិ៍ និងប្រតិបត្តិការ។ នៃជញ្ជីងថ្លឹងគ្មានទម្ងន់។ និងការយល់ព្រម។

1.2 គោលការណ៍នៃឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាល និងដំណើរការទាំងមូល ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាលវាស់ការខូចខាតដល់គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមនៅក្នុងធុងវាស់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ក្នុងមួយឯកតាពេលវេលា យោងទៅតាមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ប្រភេទធន់ទ្រាំពីរដែលបានដំឡើងនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃថេរ។ តង្កៀប និងប្រៀបធៀបលំហូរសរុបនៃសម្ភារៈជាក់លាក់ជាមួយនឹងលំហូរសរុបនៃការកំណត់។ សម្រាប់ការប្រៀបធៀប សូមប្រើឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ ដើម្បីគ្រប់គ្រងសមាមាត្រល្បឿននៃម៉ូទ័របញ្ចូនវីស ដូច្នេះលំហូរសរុបនៃសម្ភារៈគឺស្របនឹងតម្លៃដែលបានកំណត់ជាមុន។ ការងាររបស់ឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនចែកចេញជាពីរផ្នែក៖ ក) ដំណើរការផ្តល់ចំណី៖ នៅពេលដែលគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមក្នុងការវាស់វែង និងធុងផ្ទៀងផ្ទាត់មានកម្រិតទាបជាងដែនកំណត់ទាបដែលកំណត់ដោយផ្ទាំងបញ្ជា នោះ ក្រុមប្រឹក្សាភិបាលនឹងបញ្ជូនពាក្យបញ្ជាទៅ បើកសន្ទះនិយ័តករសម្ពាធនៅចុងខាងក្រោមនៃធុងបង្ហូរ ហើយវត្ថុធាតុដើមចូលទៅក្នុងធុងវាស់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់។ នៅពេលនេះ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការវាស់ស្ទង់អត្រាលំហូរយោងទៅតាមឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ហើយផ្ទាំងបញ្ជាកំពុងដំណើរការក្នុងស្ថានភាពសមត្ថភាព ពោលគឺស្ថានភាពគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបើកចំហ ដើម្បីរក្សានូវប្រេកង់អថេរ DC នៃបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច ល្បឿនម៉ូទ័រទៅ ដូចមុននឹងការសាកថ្មដែរ ព្រោះដំណើរការសាកទាំងមូលខ្លីណាស់ ហើយលីនេអ៊ែរ ខ) តំណភ្ជាប់ថ្លឹង៖ នៅពេលដែលការបំពេញឈានដល់ដែនកំណត់នៃទម្ងន់ឃ្លាំង បន្ទះវត្ថុបញ្ជានឹងបញ្ចេញសញ្ញាទិន្នន័យ ដើម្បីបិទសន្ទះគ្រប់គ្រងសម្ពាធ។ ឃ្លាំងរង្វាស់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់បញ្ចប់ការបំបៅ ហើយចូលទៅក្នុងប្រតិបត្តិការថ្លឹង ពោលគឺប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិត។ ការកាត់បន្ថយទម្ងន់ធុងដែលបានសាកល្បងដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្នុងមួយឯកតាពេលវេលាគឺជាអត្រាលំហូរវត្ថុធាតុដើម។ យោងទៅតាមការប្រៀបធៀបជាមួយនឹងតម្លៃកំណត់ជាមុននៃអត្រាលំហូរការត្រួតពិនិត្យអត្រាបំប្លែងប្រេកង់ DC នៃម៉ូទ័រត្រូវបានអនុវត្ត។ លីនេអ៊ែរនៃតំណនេះគឺខ្ពស់គួរសម។ នៅ​ពេល​ដែល​ទម្ងន់​ធុង​ទឹក​គឺ​តិច​ជាង​តម្លៃ​កំណត់​ទាប​ជាង​នេះ សូម​ធ្វើ​ការ​ដូច​ខាង​លើ​ឡើង​វិញ​នូវ​ដំណើរ​ការ​ទាំង​មូល។

សូមមើលរូបភាព (2) ដូចបង្ហាញ។ 2. ការថែទាំធម្មតានៃ multihead weighter (យក Schenck ជាឧទាហរណ៍) Multihead weighter គឺជាម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដែលមានកម្រិតខ្ពស់នៃការផ្ទៀងផ្ទាត់ការវាស់វែងបច្ចេកវិជ្ជាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម។ ជាទូទៅ វា​នឹង​មិន​ត្រូវ​បាន​បង្ក​គ្រោះថ្នាក់​ដោយ​ការ​បំប្លែង​ឧបករណ៍​មេកានិក​នៃ​តួមាត្រដ្ឋាន និង​អង្គការ​បំបៅ​ទេ ហើយ​វា​មាន​ទាំង​ឋិតិវន្ត និង​លក្ខណៈ​នៃ​មាត្រដ្ឋាន​ទិន្នន័យ និង​មាត្រដ្ឋាន​ថាមវន្ត។ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីរយៈពេលនៃការផលិត និងប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់ (3 ខែ) ការគ្រប់គ្រង និងថែទាំចម្រាញ់ជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវតែអនុវត្ត។

2.1 ការថែទាំទិន្នន័យឋិតិវន្ត ជាដំបូងពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់ទន់ដែលភ្ជាប់គ្នាទៅវិញទៅមកជាមួយឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើន ហើយជំនួសវាប្រសិនបើខូច ឬផុយ។ យោងតាមជួរអតិបរិមានៃបន្ទះកំណត់អត្តសញ្ញាណមាត្រដ្ឋាន ទម្ងន់ស្តង់ដារដែលទាក់ទងត្រូវបានរៀបចំជាមុន ហើយ 25%, 50%, 75%, 100% នៃជួរអតិបរមាអាចត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាត។ 2.1.1 ការកែតម្រូវទម្ងន់ Tare a) ចុចគ្រាប់ចុចមុខងារ ដំណើរការគ្រាប់ចុចជ្រើសរើស និងស្វែងរក Calib ។ មុខងារ; ខ) ចុច Enter ដំណើរការគ្រាប់ចុចជ្រើសរើស រកមើល Tw:Tare; គ) ចុច {C}{C} លំហូរកម្មវិធីនឹងចាប់ផ្តើមដោយស្វ័យប្រវត្តិ បន្ទាប់ពីវាមានស្ថេរភាព ចុចជម្រះ ចុចបោះបង់។

2.1.2 ការកែតម្រូវទិន្នន័យឋិតិវន្ត ក) ចុចគ្រាប់ចុចមុខងារ ដំណើរការគ្រាប់ចុចជ្រើសរើស និងស្វែងរក Calib ។ មុខងារ; b) ចុច Enter ដែលជាគ្រាប់ចុចជ្រើសរើសប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង រកមើល CW: WeightCheck; c) ចុច លំហូរកម្មវិធីនឹងចាប់ផ្តើមដោយស្វ័យប្រវត្តិ បន្ទាប់ពីវាមានស្ថេរភាព វានឹងមានព័ត៌មានបង្ហាញពីរ ពត៌មានបង្ហាញខាងលើគឺ គុណភាពទម្ងន់ស្ដង់ដារដែលចាំបាច់សម្រាប់ការក្រិតតាមខ្នាត ព័ត៌មានដែលបង្ហាញខាងក្រោមគឺជាគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើមនៅក្នុង hopper សព្វថ្ងៃនេះ។ ដាក់ទម្ងន់ស្ដង់ដារនៃគុណភាពជាក់លាក់មួយចាំបាច់សម្រាប់ការក្រិតនៅលើកំពូលនៃ hopper; ឃ) ចុច លំហូរកម្មវិធីនឹងចាប់ផ្តើមដោយស្វ័យប្រវត្តិ បន្ទាប់ពីវាមានស្ថេរភាព សូមចុចជម្រះ សូមចុចបោះបង់ ការក្រិតតាមខ្នាតបានចប់ ហើយទម្ងន់ស្តង់ដារត្រូវបានដកចេញ។ 2.1.3 ទម្ងន់ស្ដង់ដារត្រូវបានកែតម្រូវម្តងមួយៗទៅមាត្រដ្ឋានពេញលេញ ហើយព័ត៌មានដែលបង្ហាញនៅលើចំណុចប្រទាក់ក្រិតខ្នាតនៃបន្ទះវត្ថុបញ្ជាមានគុណភាពដូចគ្នាទៅនឹងទម្ងន់ស្តង់ដារដែលបានបន្ថែមទៅតួមាត្រដ្ឋាន ហើយបន្ទាប់មកចុចដើម្បីក្រិតខ្នាត។ មាត្រដ្ឋានពេញលេញនៅលើចំណុចប្រទាក់ក្រិតខ្នាត។ គម្លាតគឺតិចជាង 0.1% ។

2.2 ការថែទាំថាមវន្ត 2.2.1 កែតម្រូវជ្រុងទាំងបួនរបស់ឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលដែលមានទម្ងន់ស្តង់ដារ ដាក់ទម្ងន់ស្តង់ដារ 25kg នៅលើឧបករណ៍ថ្លឹងពហុក្បាលនីមួយៗ ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើគម្លាតស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលអាចអនុញ្ញាតបានឬអត់ ប្រសិនបើមិនមានកំហុសចន្លោះតម្លៃ 0 នៅខាងក្នុង។ 1% វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការកែតម្រូវឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ពីរ និងប៊ូឡុងយុថ្ការឹតបន្តឹងនៃរាងកាយមាត្រដ្ឋានដើម្បីធ្វើឱ្យគម្លាតបំពេញតាមតម្រូវការ។ 2.2.2 ការកែតម្រូវថាមវន្ត ក) ដំបូងកំណត់ប្រហែល 50% នៃជួរដែលបានវាយតម្លៃ (មិនអាចទាបជាង 30%) ចាប់ផ្តើម feeder; ខ) ចុចគ្រាប់ចុចមុខងារ គ្រាប់ចុចជ្រើសរើសប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង រកមើល Calib ។ មុខងារ; ចុចបញ្ចូល ហើយពិតជាដំណើរការគ្រាប់ចុចជ្រើសរើសដើម្បីស្វែងរក AdaptVol ។ ថាស, ចុចដើម្បីបញ្ចូល; គ) រង់ចាំតម្លៃដែលបានសម្គាល់នៃព័ត៌មានដែលបានបង្ហាញដើម្បីផ្លាស់ប្តូរដោយរលូន និងក្នុងជួរតូចមួយចុច ជម្រះ ចុចបោះបង់។ ឃ) ប្រតិបត្តិការកាត់ជាបន្តសម្រាប់រយៈពេលយ៉ាងហោចណាស់ 10 នាទី សម្ភារៈដែលហូរចេញពីឧបករណ៍ថ្លឹង និងព្រីចេញត្រូវតែជាអេឡិចត្រូនិចជាមួយនឹងកម្រិតភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃការថ្លឹងទម្ងន់សម្ភារៈនេះ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងតម្លៃកំណត់ជាមុន គម្លាតគឺតិចជាង 0.5% ។ 3. ការថែរក្សាកំហុសទូទៅ 3.1 វាត្រូវបានរកឃើញថាគុណភាពនៃឧបករណ៍ម្សៅជាក់លាក់ដែលបង្ហាញនៅលើបន្ទះប្រតិបត្តិការនៃបន្ទះប្រតិបត្តិការមានរសាត់ហើយជួរគឺ 4g វិជ្ជមាននិងអវិជ្ជមាន។ ភាពប្រែប្រួលដ៏ធំ ក) ពិនិត្យមើលថាតើមាត្រដ្ឋានថ្លឹងទម្ងន់ត្រូវបានប៉ះពាល់ (ដូចជាថាតើខ្សែត្រូវបានតោង ថាតើគម្របកខ្វក់ឬអត់ ថាតើបង្អួច និងទ្វារបើកចំហឬអត់)។ ខ) សម្អាតឧបករណ៍ម្សៅនៅក្នុងឃ្លាំងវាស់វែង និងផ្ទៀងផ្ទាត់ ហើយបកវាម្តងទៀត ការក្រិតទិន្នន័យឋិតិវន្ត។ គ) ការក្រិតតាមខ្នាតថាមវន្តនៃទម្ងន់គ្មានទម្ងន់ បានរកឃើញថាកំហុសលើសពី 1%; ឃ) ការជំនួសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្ទុកជាកម្មសិទ្ធិរបស់សមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការផ្ទុកលើសពីតម្លៃអតិបរមារបស់វា វាងាយស្រួលណាស់ក្នុងការបំផ្លាញជាអចិន្ត្រៃយ៍ គួរតែត្រូវបានផ្អាកជុំវិញតួមាត្រដ្ឋាន។“ហាមឃាត់ការឡើងភ្នំ”ផ្លាកសញ្ញា, ដាក់ផ្លូវការពារ។

ប្រសិនបើកំហុសទូទៅនៅក្នុងដំណើរការខាងលើនៅតែមិនត្រូវបានជម្រះ វាគួរតែត្រូវបានចាត់ទុកថានៅពេលដែលការថ្លឹងទម្ងន់មិនត្រូវបានគេត្រូវការរយៈពេលយូរ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើឧបករណ៍តោងចំនួន 4 ដើម្បីភ្ជាប់ជាមួយតង្កៀបថេរនៃអង្គជំនុំជម្រះវាស់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់។ ដូច្នេះឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ត្រូវបានព្យួរនៅលើអាកាស ហើយមិនអាចទ្រាំទ្រនឹងកម្លាំងបានទេ។ 3.2 ទិន្នផលនៃធុងផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់នៃស្ថានភាពដែលគ្មានទម្ងន់គឺតូច ហើយអត្រាលំហូរនៃការលើកវីសពហុបំពង់នៅតែគ្មានប្រសិទ្ធភាព ហើយស្ថានការណ៍កាន់តែធ្ងន់ធ្ងរទៅៗ ក) ពិនិត្យមើលថាតើបន្ទះគ្រប់គ្រងកម្មវិធីរបស់ម៉ាស៊ីនខ្លួនឯង ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យមានបញ្ហាណាមួយ; គេសង្កេតឃើញទ្វារផ្ទះមានស្នាមចាក់ ហើយគេសង្កេតឃើញថា ជញ្ជាំងឃ្លាំងមានសភាពរលោងស្អាត គ្មានភាពកខ្វក់នៅខាងក្នុង សម្ភារៈម្សៅមិនសើម និងត្រជាក់ ហើយមានភាពរាវល្អ ដូច្នេះការស្ទះសម្ភារៈរបស់ឧបករណ៍ម្សៅ។ ត្រូវបានយកចេញ; គ) មានសម្ពាធវិជ្ជមាននៅខាងក្នុងកម្មវិធីប្រព័ន្ធថ្លឹងទម្ងន់ពហុក្បាល បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យវាត្រូវបានកំណត់ថាការតភ្ជាប់ទន់ដែលដំណើរការនៅចុងខាងលើនៃច្រកចំណីមានលក្ខខណ្ឌសម្ពាធវិជ្ជមាន ហើយរន្ធសង្កេតនៃបំពង់បង្ហូរច្រកចំណីត្រូវបានបើក។ ហើយឧបករណ៍ម្សៅជាច្រើនបានលេចចេញមក។ ដោយសារតែការវិភាគមានលំហូរកំដៅនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលធ្វើឱ្យទំនាក់ទំនងទន់សើមនិងត្រជាក់ដែលបណ្តាលឱ្យមានសំណល់នៃឧបករណ៍ម្សៅ។

ដូច្នេះនៅពេលសម្អាតឧបករណ៍នៅផ្នែកខាងក្រោមនៃមាត្រដ្ឋានគ្មានទម្ងន់ ច្រកដាក់ចំណីនៃមាត្រដ្ឋានគ្មានទម្ងន់គួរតែត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ជាមួយនឹងថង់វេចខ្ចប់ដើម្បីការពារវត្ថុធាតុដើមពីម្សៅពីការវិលទៅសំណើម និងការប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងស្ថានភាពគ្មានទម្ងន់។ 3.3 ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការទាំងមូលនៃការបន្តនៃម៉ូទ័រផ្តល់ចំណីប្រភេទវីស ភាពញឹកញាប់នៃការចាប់ផ្តើមទន់ត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរពី 10Hz ទៅ 35Hz ហើយល្បឿនម៉ូទ័រមិនស្ថិតស្ថេរ។ ពិនិត្យមើលថាតើវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានជាប់គាំងនៅក្នុងឧបករណ៍បញ្ចូលវីសទាប។ គ) ការក្រិតតាមខ្នាតទិន្នន័យឋិតិវន្ត និងការក្រិតតាមខ្នាតថាមវន្តនៃទម្ងន់គ្មានទម្ងន់; ឃ) ពិនិត្យ​ឧបករណ៍​ចាប់​សញ្ញា​ទម្ងន់​ពីរ ហើយ​វាស់​យ៉ាង​ត្រឹមត្រូវ​ថា​តើ​ឧបករណ៍​ទប់​ដៃ​ស្ពាន​ត្រូវ​នឹង​តម្លៃ​ជាក់លាក់​ឬ​អត់ ហើយ​តម្លៃ​ស្ដង់ដារ​ចម្ងាយ​មិន​ធំ​ពេក។ ង) សង្ស័យថាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ត្រូវបានខូច និងបណ្តាលឱ្យមានកំហុសទូទៅនៅក្នុងប្រព័ន្ធដាច់ ជំនួសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទម្ងន់ថ្មី ហើយកំហុសទូទៅនៅតែមាន។ ច) ជំនួសកម្មវិធីចាប់ផ្ដើមទន់ ហើយអ្វីៗដំណើរការជាធម្មតារយៈពេលបីថ្ងៃ បន្ទាប់ពីថ្ងៃទី 4 កំហុសទូទៅនៅតែមាន។ g) នៅពេលពិនិត្យមើលការការពារដី វាត្រូវបានគេរកឃើញថានៅពេលដែលខ្សែការពាររបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលតភ្ជាប់រវាងប្រអប់ត្រួតពិនិត្យ និងមាត្រដ្ឋានគ្មានទម្ងន់ត្រូវបានផ្លាស់ទីនៅក្នុងតួនៃខ្សែ នោះល្បឿនម៉ូទ័រពេលខ្លះមានស្ថេរភាពខ្លាំង ហើយកំហុសទូទៅនៃ ខ្សែការពារត្រូវបានលុបចោលទាំងស្រុង។ ការវិភាគពីហេតុផល ដោយសារតែស្រទាប់ការពារនៃខ្សែការពាររបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាថ្លឹងទម្ងន់គ្មានទម្ងន់ត្រូវបានខូចខាត វាត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយការប្រែប្រួលនៃវ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ថាមពលនៃប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ថាមពល AC និងអាម៉ូនិកទិន្នផលនៃ starter ទន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានឥទ្ធិពល។ នៃវ៉ុលការងាររបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីបញ្ជូនសញ្ញាទិន្នន័យ។

លើសពីនេះ នៅពេលដែលខ្សែការពាររបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានបញ្ជូលទៅក្នុងតួនៃខ្សែ វាគួរតែត្រូវបានដាក់ដាច់ដោយឡែកពីទំនាក់ទំនង និងខ្សែ AC ឬបញ្ជូនតាមរយៈបំពង់ឯករាជ្យ។ 4 សេចក្តីសង្ខេប ដោយសារឧបករណ៍ថ្លឹងទម្ងន់ច្រើនជាម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ដែលមានការផ្ទៀងផ្ទាត់រង្វាស់ ភាពជាក់លាក់នៃរដូវមានកម្រិតខ្ពស់ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយស្វ័យប្រវត្តិមានភាពស្មុគស្មាញ ហើយលក្ខខណ្ឌនៃកំហុសទូទៅមានភាពខុសគ្នា ដូច្នេះវាមិនងាយស្រួលទេក្នុងការត្រួតពិនិត្យទីតាំងកំហុសទូទៅឱ្យត្រឹមត្រូវ . អ្នកនិពន្ធគិតថា លុះត្រាតែយើងយកចិត្តទុកដាក់លើការថែទាំគ្រឿងចក្រ និងបរិក្ខារច្រើន ត្រូវតែមានភាពក្លាហានក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ គួបផ្សំនឹងស្ថានភាពជាក់ស្តែង ហើយវិភាគ និងបែងចែកឱ្យបានទូលំទូលាយនៅពេលដែលយើងជួបការលំបាក តើយើងអាចបន្តប្រមូលបទពិសោធន៍ការងារ និង ត្រូវប្រាកដថាយើងផ្តោតលើបញ្ហានៅក្នុងការត្រួតពិនិត្យកំហុសទូទៅ។ កាត់បន្ថយពេលវេលានៃការរកឃើញកំហុស។

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ទម្ងន់ច្រើន

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ទម្ងន់លីនេអ៊ែរ

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់លីនេអ៊ែរ

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ទម្ងន់ពហុក្បាល

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ថាស Denester

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ Clamshell

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ទម្ងន់រួម

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ Doypack

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់កាបូបដែលផលិតរួច

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់រ៉ូតារី

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់បញ្ឈរ

អ្នកនិពន្ធ៖ Smartweigh-ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ VFFS