Аўтар: Smartweigh–Мультыгаловы Уцяжарвальнік
Шматгаловыя вагі - гэта механічнае абсталяванне аўтаматызацыі з мікрапрацэсарам у якасці ключа, якое ў асноўным распрацавана для вымярэння і праверкі статычных вагаў. Метралагічная праверка і пастаўка матэрыялаў, сыпкіх матэрыялаў, кантавых матэрыялаў, шарыкавых матэрыялаў і г. д. Ён падзелены на два працоўныя рэжымы, адзін - перыядычная запраўка, якая характарызуецца падачай з разрывам, і адхіленне кантралюецца на ўзроўні каля 0,1%; іншы - гэта ротарная прыпраўка для маніторынгу патоку, і адхіленне звычайна кантралюецца на ўзроўні 0,2 % Паміж ~ 0,5 %, ён можа кантраляваць пэўную колькасць патоку вады з сыравіны, каб дадаць сыравіну патрэбнай якасці ў абсталяванне сярэдняга і наступнага плыні, так як працягваць увесь працэс вытворчасці. Рэдактар бярэ ў якасці прыкладу французскі спосаб страты вагі Шэнка з метадам бесперапыннага кармлення і ў асноўным знаёміць з асноўнымі прынцыпамі структуры шматгаловых вагаў, штодзённага тэхнічнага абслугоўвання і рамонту агульных няспраўнасцей.
1 Структура шматгаловых вагаў, прынцып і этапы працы шматгаловых вагаў. Абсталяванне, токаправоднае мяккае злучэнне, кантролер вагі і г. д. Як паказана на малюнку (1), датчык нагрузкі з'яўляецца ключавым кампанентам шматгаловых вагаў, а таксама трывалае супраціўленне з высокім дазволам тензодатчик выкарыстоўваецца ў асноўным. Яго структура ўяўляе сабой метад стандартнай схемы моста, і сіла дэфармацыі прыкладваецца да аднаго з рычагоў моста. Ліст рэзістара наляпляецца на сталёвы матэрыял. Калі нагрузка прыкладзеная, выхадное напружанне маставой схемы станоўча карэлюе са змяненнем рэзістара плеча маста пасля дадання стандартнага напружання моста. Мультыгалоўны вага выбірае два індуктара для пераўтварэння нагрузкі ў працоўны сігнал напружання і перадачы яго ў сістэму аўтаматычнага кіравання.
1.1.1 Стэлаж для гукавой карты Стэлаж для гукавой карты з'яўляецца апорным пунктам для іншых кампанентаў і абсталявання, на якім усталяваны датчык вагі. 1.1.2 Абсталяванне для мяшання (рухавік) у асноўным выкарыстоўваецца для аказання дапамогі пры выгрузцы сыравіны з дрэннай цыркуляцыяй. Як правіла, ён складаецца з простага прываднага рухавіка машыны для разбівання аркі са спіральнымі лопасцямі шнека або цвіковымі зубцамі. У адпаведнасці з кручэннем аркаломкі, каб прадухіліць чыгуначныя масты або ўмовы склейвання сыравіны. 1.1.3 Склад паверкі вымярэнняў Склад паверкі вымярэнняў з'яўляецца сродкам для ўзважвання сыравіны. Выбар сыравіны павінен вызначацца ў адпаведнасці з характарыстыкамі сыравіны, а яго магутнасць павінна быць выбрана ў адпаведнасці з колькасцю падачы 3 хвіліны пры тэхналогіі апрацоўкі максімальнага агульнага патоку транспарціроўкі.
1.1.4 Шрубавы канвеер (рухавік) шрубавы канвеер больш выдатны, чым іншае закрытае абсталяванне для кармлення. Ён можа не толькі раўнамерна транспартаваць сыравіну, але і пазбягаць разлёту і хлынання парашковай сыравіны. Выкарыстоўваецца прынцып частотнага пераўтваральніка. Змяненне каэфіцыента хуткасці рухавіка робіць бесперапынную карэкціроўку хуткасці нарэзкі. 1.1.5 Абсталяванне кантролю метралагічнай праверкі кантролера ўзважвання складаецца з цалкам інтэлектуальнай шматгаловай вагавой шкалы і цалкам аўтаматычнай аўтаматычнай сістэмы кіравання, якая выкарыстоўваецца для наладкі розных асноўных параметраў, запыту зместу інфармацыі аб сігналізацыі і працы. бязважкіх вагаў. і зацвярджэнне і г.д. 1.1.6 Праводзячае гнуткае злучэнне Уваходны і падавальны порты шматгаловых вагаў звычайна павінны быць герметычнымі правадзячымі гнуткімі злучэннямі, каб гарантаваць, што злучэнне паміж разгрузачным бакам і наступным абсталяваннем не перашкаджае ўзважванню.
1.2 Прынцып працы шматгаловых вагаў і ўвесь працэс. Шматгаловыя вагары вымяраюць шкоду якасці сыравіны ў бункеры для вымярэння і праверкі за адзінку часу ў адпаведнасці з двума вагавымі датчыкамі тыпу дэфармацыйнага рэзістара, усталяванымі ў ніжняй частцы стацыянарнага вагі. дужкі, і параўноўвае агульны паток пэўных матэрыялаў з агульным патокам налад. Для параўнання выкарыстоўвайце пераўтваральнік частоты для кантролю каэфіцыента хуткасці рухавіка шнекавай падачы, каб агульны паток матэрыялу адпавядаў зададзенаму значэнню. Праца шматгаловых вагавых вагаў дзеліцца на дзве часткі: а) Працэс падачы: калі якасць сыравіны ў бункеры для вымярэння і праверкі ніжэй за ніжнюю мяжу, устаноўленую панэллю кіравання, плата кіравання пасылае каманду адкрыйце клапан рэгулявання ціску ў ніжнім канцы разгрузачнага бака, і сыравіна паступіць у бункер для вымярэння і праверкі. У гэты час немагчыма вымераць хуткасць патоку ў адпаведнасці з датчыкам, і плата кіравання працуе ў рэжыме магутнасці, гэта значыць у рэжыме кіравання з адкрытым контурам, каб падтрымліваць электрамагнітнае рэгуляванне хуткасці рухавіка з пераменнай частатой пастаяннага току. быць такім жа, як і перад зарадкай, таму што ўвесь працэс зарадкі вельмі кароткі, і лінейнасць b) звяно ўзважвання: калі напаўненне дасягае мяжы вагі склада, панэль кіравання выдае сігнал дадзеных, каб выключыць клапан рэгулявання ціску, склад вымярэнняў і праверкі завяршае кармленне і ўваходзіць у аперацыю ўзважвання, гэта значыць у замкнёную сістэму кіравання. Памяншэнне вагі бункера, праверанае датчыкам, у адзінку часу - гэта хуткасць патоку сыравіны. У адпаведнасці з параўнаннем з зададзеным значэннем хуткасці патоку ажыццяўляецца кіраванне хуткасцю пераўтварэння частаты пастаяннага току рухавіка. Лінейнасць гэтай сувязі адносна высокая. Калі вага бункера менш ніжняга гранічнага значэння, паўтарыце апісаны вышэй увесь працэс.
Глядзіце малюнак (2), як паказана. 2. Звычайнае тэхнічнае абслугоўванне шматгаловых вагаў (у якасці прыкладу возьмем Schenck) Шматгаловыя вага - гэта машына для заправы і абсталяванне з высокай ступенню аўтаматызацыі праверкі тэхналогіі вымярэння. У асноўным гэтаму не пашкодзяць пераўтварэнні механічнага абсталявання корпуса вагаў і арганізацыі кармлення, і ён мае як статычныя, так і характарыстыкі вагаў дадзеных і дынамічных вагаў. Такім чынам, пасля перыяду бесперапыннай вытворчасці і эксплуатацыі (3 месяцы) неабходна правесці серыю ўдасканаленага кіравання і тэхнічнага абслугоўвання.
2.1 Абслугоўванне статычных дадзеных Спачатку праверце токаправоднае мяккае злучэнне, злучанае з шматгаловымі вагамі, і заменіце яго, калі яно пашкоджана або ломкае. Згодна з максімальным дыяпазонам ідэнтыфікацыйнай таблічкі вагаў, адносныя стандартныя вагі рыхтуюцца загадзя, і можна адкалібраваць 25%, 50%, 75%, 100% максімальнага дыяпазону. 2.1.1 Карэкцыя вагі тары a) Націсніце функцыянальную клавішу, націсніце кнопку выбару і знайдзіце Calib. Функцыі;b) Націсніце Enter, на самай справе націсніце клавішу выбару, шукайце Tw:Tare; c) Націсніце {C}{C}, праграма пачнецца аўтаматычна, пасля таго, як яна стане стабільнай, націсніце «Ачысціць», націсніце «Адмена».
2.1.2 Выпраўленне статычных даных a) Націсніце функцыянальную клавішу, націсніце клавішу выбару і знайдзіце Calib. Функцыі;b) Націсніце Enter, фактычная клавіша выбару аперацыі, знайдзіце CW:WeightCheck;c) Націсніце, паток праграмы пачнецца аўтаматычна, пасля таго, як яна стане стабільнай, з'явяцца два радкі інфармацыі на дысплеі, прыведзеная вышэй інфармацыя на дысплеі - гэта стандартная якасць вагі, неабходная для каліброўкі. Інфармацыя, паказаная ніжэй, - гэта якасць сыравіны ў бункеры на сённяшні дзень. Змесціце стандартную вагу пэўнай якасці, неабходную для каліброўкі, на верхнюю частку бункера; d) Націсніце, праграма пачнецца аўтаматычна, пасля таго, як яна стане стабільнай, націсніце Ачысціць, націсніце Адмена, каліброўка скончана, і стандартная вага выдалена. 2.1.3 Стандартныя вагі наладжваюцца адзін за адным на поўную шкалу, і інфармацыя, якая адлюстроўваецца на інтэрфейсе каліброўкі вагаў на панэлі кіравання, мае такую ж якасць, што і стандартныя гіры, дададзеныя да корпуса вагаў, а затым націсніце, каб адкалібраваць поўная шкала на інтэрфейсе каліброўкі шкалы. , адхіленне складае менш за 0,1%.
2.2 Дынамічнае абслугоўванне 2.2.1 Адрэгулюйце чатыры вуглы шматгаловых вагаў са стандартнымі гірамі. Усталюйце стандартныя гіры па 25 кг на кожны з чатырох шматгаловых вагаў, каб праверыць, ці знаходзіцца адхіленне ў дапушчальным дыяпазоне, калі няма дыяпазону значэнняў памылкі 0 у межах. 1%, таксама неабходна адрэгуляваць два датчыка вагі і зацяжныя анкерныя балты корпуса вагаў, каб адхіленне адпавядала патрабаванням. 2.2.2 Дынамічная карэкцыя a) Спачатку ўсталюйце каля 50% намінальнага дыяпазону (не можа быць ніжэй за 30%), запусціце кармушку; b) Націсніце функцыянальную клавішу, клавішу выбару фактычнай аперацыі, шукайце Calib. функцыі; націсніце клавішу ўводу і на самой справе націсніце клавішу выбару, каб знайсці AdaptVol. Disch, націсніце для ўваходу; в) Дачакацца, пакуль адзначанае значэнне адлюстроўваемай інфармацыі зменіцца плаўна і ў невялікім дыяпазоне, націснуць Ачысціць, націснуць Адмена; г) Бесперапынная аперацыя рэзкі на працягу не менш за 10 хвілін, матэрыял, які выгружаецца з ўваходу і выхаду шматгаловых вагавых вагаў, павінен быць электронным спосабам з больш высокім узроўнем дакладнасці. Узважце гэты матэрыял у параўнанні з зададзеным значэннем, адхіленне складае менш за 0,5%. 3. Тэхнічнае абслугоўванне агульных няспраўнасцяў 3.1 Устаноўлена, што якасць канкрэтнага парашковага абсталявання, якое адлюстроўваецца на панэлі кіравання панэлі кіравання, мае дрэйф, а дыяпазон складае 4 г станоўчага і адмоўнага. Вялікія ваганні a) Праверце, ці не закрануты бязважкія шалі (напрыклад, ці замацаваны кабелі, ці брудная вечка, ці адчыненыя вокны і дзверы); b) Ачысціце парашковае абсталяванне на складзе для вымярэнняў і праверкі і ачысціце яго зноў, Статычная каліброўка дадзеных; в) Дынамічная каліброўка бязважкага ўзважвання, выявіла, што памылка перавышае 1%; d) Замена датчыка вагі, датчык нагрузкі належыць да высокадакладных кампанентаў, нагрузка перавышае максімальнае значэнне, яго вельмі лёгка разбурыць назаўсёды, павінен быць падвешаны вакол корпуса вагаў“Забараніць лазіць”Знакі, пастаўце агароджы.
Калі агульныя няспраўнасці ў вышэйапісаным працэсе ўсё яшчэ не ліквідаваны, варта ўлічваць, што калі бязважкае ўзважванне не патрабуецца на працягу доўгага часу, рэкамендуецца выкарыстоўваць 4 заціскныя прылады для злучэння з фіксаваным кранштэйнам камеры для вымярэння і паверкі. , так што датчык вагі падвешаны ў паветры і не можа вытрымаць сілу. 3.2 Выхад бункера для праверкі вымярэння бязважкага стану невялікі, а хуткасць патоку пад'ёмнага шматтрубнага шрубавага канвеера па-ранейшаму неэфектыўная, і сітуацыя становіцца ўсё больш і больш сур'ёзнай. сістэма праверкі мае любыя коды праблем; Дзверы люка былі прагледжаны і прабіты нажом, і было выяўлена, што сцяна склада была гладкай і чыстай, унутры не было бруду, парашковае абсталяванне не было мокрым і халодным, а цякучасць была добрай, таму матэрыяльнае закаркаванне парашковага абсталявання быў выдалены; c) Унутры праграмнага забеспячэння сістэмы шматгаловых вагаў існуе станоўчы ціск. Пасля праверкі ўстаноўлена, што праваправоднае мяккае злучэнне ў верхнім канцы порта падачы мае станоўчы ціск, і назіральная адтуліна трубаправода порта падачы адкрыта, і з'яўляецца шмат парашковага абсталявання. З-за аналізу ў ніжняй частцы злучальнага абсталявання ўзнікае цеплавы паток, які робіць праваправоднае мяккае злучэнне вільготным і халодным, што прыводзіць да адкладу парашкавага абсталявання.
Такім чынам, пры ачыстцы абсталявання ў ніжняй частцы бязважкіх вагаў порт падачы бязважкіх вагаў павінен быць зачынены ўпаковачным пакетам, каб прадухіліць вяртанне парашкападобнай сыравіны ў вільгаць і агламерацыю ў бязважкім стане. 3.3 На працягу ўсяго працэсу бесперапыннай падачы рухавіка падачы шрубавага тыпу частата прылады плыўнага пуска змяняецца з 10 Гц да 35 Гц, а хуткасць рухавіка нестабільная. Праверце, ці не затрымалася сыравіна ў ніжнім шнековым падачы; в) каліброўка статычных дадзеных і дынамічная каліброўка бязважкага ўзважвання; d) праверце два датчыка вагі і дакладна вымерайце, ці адпавядаюць рэзістары плеча моста канкрэтным значэнням і стандартнаму значэнню. Адлегласць не занадта вялікая; e) Вы падазраяце, што датчык вагі падвергнуты карозіі і выклікае агульныя няспраўнасці ў дыскрэтных сістэмах, заменіце новы датчык вагі, і агульныя няспраўнасці застануцца; f) Замяніце прыладу плавнага пуска, і ўсё працуе нармальна на працягу трох дзён, пасля 4-га дня агульныя няспраўнасці застаюцца; g) Пры праверцы абароны ад зазямлення было выяўлена, што калі экранаваны кабель датчыка, падлучаны паміж блокам кіравання і бязважкімі вагамі, перамяшчаецца ў корпусе кабельнага канала, хуткасць рухавіка часам вельмі стабільная, і агульныя няспраўнасці экранаваны кабель цалкам выключаны. Аналізуючы прычыну, паколькі экрануючы пласт экранаванага кабеля датчыка бязважкага ўзважвання пашкоджаны, на яго ўплываюць ваганні напружання сілкавання сістэмы электразабеспячэння пераменнага току і выхадныя гармонікі прылады плавнага пуска, што прыводзіць да ўплыву працоўнага напружання датчыка для перадачы сігналу даных.
Акрамя таго, калі экранаваны кабель датчыка пракладзены ў корпусе кабельнага канала, ён павінен быць размешчаны асобна ад кабеляў сувязі і кабеля пераменнага току або пракладзены праз незалежны канал. 4 Рэзюмэ Паколькі шматгадовая вага - гэта машына для запраўкі і абсталяванне з праверкай вымярэнняў, дакладнасць заправы высокая, аўтаматычная аўтаматычная сістэма кіравання складаная, а агульныя ўмовы няспраўнасці розныя, таму дакладна праверыць месцазнаходжанне агульных няспраўнасцей няпроста. . Рэдактар лічыць, што толькі тады, калі мы звычайна надаем больш увагі тэхнічнаму абслугоўванню машын і абсталявання, маем смеласць развівацца ў спалучэнні з рэальнай сітуацыяй, аб'ектыўна аналізуем і ўсебакова адрозніваем, калі сутыкаемся з цяжкасцямі, мы можам працягваць назапашваць вопыт працы і гарантаваць, што мы арыентуемся на праблему пры праверцы звычайных памылак. , скарачаючы час выяўлення няспраўнасці.
Аўтар: Smartweigh–Вытворцы шматгаловых вагаў
Аўтар: Smartweigh–Лінейны ўцяжарвальнік
Аўтар: Smartweigh–Лінейныя вагі ўпаковачнай машыны
Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Multihead Weighter
Аўтар: Smartweigh–Латок Denester
Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына ў раскладанку
Аўтар: Smartweigh–Камбінаваны ўцяжарвальнік
Аўтар: Smartweigh–Упаковачная машына Doypack
Аўтар: Smartweigh–Машына для ўпакоўкі гатовых пакетаў
Аўтар: Smartweigh–Ротарная ўпаковачная машына
Аўтар: Smartweigh–Вертыкальная ўпаковачная машына
Аўтар: Smartweigh–Ўпаковачная машына VFFS

Аўтарскае права © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Усе правы абаронены