Mirëmbajtja rutinë dhe riparimi i zakonshëm i defekteve të peshuesit me shumë kokë

Autori: Smartweigh–Pesha me shumë kokë

Peshuesi me shumë kokë është një pajisje automatizimi mekanike me mikroprocesor si çelës, e cila është zhvilluar në thelb në matjen dhe verifikimin e shkallëve të të dhënave statike. Verifikimi metrologjik dhe shpërndarja e materialeve, materialeve kokrrizore, materialeve buzë, materialeve të topave, etj. Ndahet në dy mënyra pune, njëra është erëza me grupe, e cila karakterizohet nga ushqimi me boshllëk dhe devijimi kontrollohet në rreth 0,1%; tjetra është erëza rrotulluese për monitorimin e rrjedhës, dhe devijimi përgjithësisht kontrollohet në 0.2% ndërmjet ~0.5%, ai mund të kontrollojë një sasi të caktuar të rrjedhës së ujit të lëndës së parë për të shtuar lëndë të para të cilësisë së kërkuar në pajisjet e mesme dhe të poshtme, në mënyrë që të për të vazhduar të gjithë procesin e prodhimit. Redaktori merr si shembull humbjen e peshës franceze Schenck të metodës së ushqyerjes së vazhdueshme, dhe kryesisht prezanton parimet bazë të strukturës së peshuesit me shumë koka, mirëmbajtjen e përditshme dhe riparimet e zakonshme të defekteve.

1 Struktura e peshimit me shumë kokë, parimi dhe hapat e funksionimit të peshuesit me shumë koka, pajisjet, lidhja e butë përçuese, kontrolluesi i peshimit, etj. Siç tregohet në figurën (1), sensori i ngarkesës është komponenti kryesor i peshuesit me shumë kokë dhe një rezistencë solide me rezolucion të lartë Më së shumti përdoret sensori i matësit të tendosjes. Struktura e saj është një metodë standarde e qarkut të urës dhe forca e tendosjes zbatohet në një nga krahët e urës. Fleta e rezistencës ngjitet në materialin e çelikut. Kur aplikohet ngarkesa, voltazhi i daljes së qarkut të urës lidhet pozitivisht me ndryshimin e rezistencës së krahut të urës pas shtimit të tensionit standard të urës. Peshuesi me shumë kokë zgjedh dy induktorë për të ndryshuar ngarkesën në një sinjal të dhënash të tensionit të punës dhe për ta transmetuar atë në sistemin e kontrollit automatik.

1.1.1 Rafti i kartave të zërit Rafti i kartës së zërit është korniza e pikës mbështetëse për komponentët dhe pajisjet e tjera, dhe sensori i peshës është i instaluar në të. 1.1.2 Pajisja nxitëse (motori) përdoret kryesisht për të ndihmuar shkarkimin e lëndëve të para me qarkullim të dobët. Përgjithësisht përbëhet nga një motor i thjeshtë lëvizës i një makine krahu për thyerjen e harkut me tehe spirale të gozhdës ose dhëmbë gozhdë. Sipas rrotullimit të krahut të thyerjes së harkut, për të parandaluar urat hekurudhore ose kushtet e lidhjes së lëndëve të para. 1.1.3 Magazina e verifikimit të matjeve Depoja e verifikimit të matjeve është mjeti për peshimin e lëndëve të para. Përzgjedhja e lëndëve të para duhet të përcaktohet sipas karakteristikave të lëndëve të para, dhe kapaciteti i saj duhet të zgjidhet sipas sasisë së ushqimit 3 min nën teknologjinë e përpunimit të prurjes totale maksimale.

1.1.4 Transportuesi me vidë (motorike) me vidë është më i shkëlqyer se pajisjet e tjera ushqimore të mbyllura. Ai jo vetëm që mund të transportojë lëndët e para në mënyrë të barabartë, por edhe të shmangë fluturimin dhe rrjedhjen e lëndëve të para pluhur. Përdoret parimi i konvertuesit të frekuencës. Ndryshimi i raportit të shpejtësisë së motorit bën rregullime të vazhdueshme në shkallën e prerjes. 1.1.5 Pajisja e kontrollit të verifikimit metrologjik të kontrolluesit të peshimit përbëhet nga një numërues peshues plotësisht inteligjent me shumë kokë dhe një sistem kontrolli automatik plotësisht automatik, i cili përdoret për vendosjen e parametrave të ndryshëm kryesorë, kërkimin e përmbajtjes së informacionit të alarmit dhe funksionimin. të peshores së peshimit pa peshë. dhe miratimi, etj. 1.1.6 Lidhja fleksibël përçuese Portat e hyrjes dhe të furnizimit të peshuesit me shumë koka duhet të jenë përgjithësisht lidhje fleksibël përçues të ajrosur për të siguruar që lidhja midis rezervuarit të shkarkimit dhe pajisjes pasuese të mos pengojë peshimin.

1.2 Parimi i peshuesit me shumë kokë dhe i gjithë procesi Peshuesi me shumë kokë mat dëmtimin e cilësisë së lëndëve të para në koshin e matjes dhe verifikimit për njësi të kohës sipas dy sensorëve të peshës të tipit sforco-rezistor të instaluar në fund të pajisjes fikse. kllapa, dhe krahason rrjedhën totale të materialeve specifike me rrjedhën totale të cilësimeve. Për krahasim, përdorni konvertuesin e frekuencës për të kontrolluar raportin e shpejtësisë së motorit të ushqimit të vidhave, në mënyrë që rrjedha totale e materialit të jetë në përputhje me vlerën e paracaktuar. Puna e peshuesit me shumë kokë ndahet në dy pjesë: a) Procesi i ushqyerjes: kur cilësia e lëndëve të para në koshin e matjes dhe verifikimit është më e vogël se kufiri i poshtëm i vendosur nga bordi i kontrollit, bordi i kontrollit dërgon një komandë për hapni valvulën e rregullimit të presionit në skajin e poshtëm të rezervuarit të shkarkimit dhe lëndët e para hyjnë në koshin e matjes dhe verifikimit. Në këtë kohë, është e pamundur të matet shpejtësia e rrjedhës sipas sensorit, dhe bordi i kontrollit është duke punuar në situatën e kapacitetit, domethënë situatën e kontrollit të qarkut të hapur, për të ruajtur shpejtësinë e motorit të rregullimit të shpejtësisë elektromagnetike të frekuencës së ndryshueshme DC në të jetë i njëjtë si përpara karikimit, sepse i gjithë procesi i karikimit është shumë i shkurtër dhe lineariteti b) Lidhja e peshimit: kur mbushja arrin kufirin e peshës së magazinës, paneli i kontrollit nxjerr një sinjal të dhënash për të fikur valvulën e rregullimit të presionit; magazina e matjes dhe e verifikimit përfundon ushqimin dhe hyn në operacionin e peshimit, domethënë në sistemin e kontrollit me qark të mbyllur. Reduktimi i peshës së koshit të testuar nga sensori për njësi të kohës është shpejtësia e rrjedhës së lëndës së parë. Sipas krahasimit me vlerën e paracaktuar të shpejtësisë së rrjedhës, kryhet kontrolli i shkallës së konvertimit të frekuencës DC të motorit. Lineariteti i kësaj lidhjeje është relativisht i lartë. Kur pesha e koshit është më e vogël se vlera e kufirit të poshtëm, përsëritni të gjithë procesin e mësipërm.

Shih Figurën (2) siç tregohet. 2. Mirëmbajtja e zakonshme e peshuesit me shumë koka (merrni si shembull Schenck) Peshuesi me shumë koka është një makinë dhe pajisje erëzash me një shkallë të lartë verifikimi të teknologjisë së automatizimit. Në thelb, ai nuk do të dëmtohet nga transformimi i pajisjeve mekanike të trupit të peshores dhe organizimit të ushqimit, dhe ka si statike ashtu edhe karakteristika të shkallëve të të dhënave dhe shkallëve dinamike. Prandaj, pas një periudhe prodhimi dhe funksionimi të vazhdueshëm (3 muaj), duhet të kryhen një sërë menaxhimi dhe mirëmbajtje të rafinuar.

2.1 Mirëmbajtja e të dhënave statike Kontrolloni fillimisht lidhjen e butë përçuese të ndërlidhur me peshuesin me shumë koka dhe zëvendësojeni nëse është i dëmtuar ose i brishtë. Sipas gamës maksimale të pllakës së identifikimit të trupit të peshores, peshat standarde relative përgatiten paraprakisht dhe mund të kalibrohen 25%, 50%, 75%, 100% e diapazonit maksimal. 2.1.1 Korrigjimi i peshës së tares a) Shtypni tastin e funksionit, përdorni tastin e përzgjedhjes dhe kërkoni për Calib. Funksionet;b) Shtypni Enter, përdorni tastin e përzgjedhjes, kërkoni Tw:Tare; c) Shtypni {C}{C}, rrjedha e programit do të fillojë automatikisht, pasi të jetë e qëndrueshme, shtypni Clear, shtypni Cancel.

2.1.2 Korrigjimi i të dhënave statike a) Shtypni tastin e funksionit, përdorni tastin e përzgjedhjes dhe kërkoni për Calib. Funksionet;b) Shtypni Enter, butonin aktual të zgjedhjes së funksionimit, kërkoni për CW:WeightCheck;c) Shtypni, rrjedha e programit do të fillojë automatikisht, pasi të jetë e qëndrueshme, do të ketë dy rreshta informacioni të ekranit, informacioni i mësipërm i ekranit është cilësia standarde e peshës e nevojshme për kalibrim, Informacioni i paraqitur më poshtë është cilësia e lëndës së parë në plesht sot. Vendosni peshën standarde të një cilësie të caktuar të nevojshme për kalibrimin në pjesën e sipërme të pleshtit; d) Shtypni, rrjedha e programit do të fillojë automatikisht, pasi të jetë e qëndrueshme, shtypni Clear, shtypni Cancel, kalibrimi ka përfunduar dhe pesha standarde hiqet. 2.1.3 Peshat standarde rregullohen një nga një në shkallën e plotë dhe informacioni i shfaqur në ndërfaqen e kalibrimit të peshores së panelit të kontrollit është i së njëjtës cilësi si peshat standarde të shtuara në trupin e peshores, dhe më pas klikoni për të kalibruar shkallë e plotë në ndërfaqen e kalibrimit të shkallës. , devijimi është më pak se 0.1%.

2.2 Mirëmbajtja dinamike 2.2.1 Rregullimi i katër qosheve të peshuesit me shumë koka me pesha standarde Vendosni pesha standarde prej 25 kg në secilën nga katër peshuesit me shumë koka për të kontrolluar nëse devijimi është brenda intervalit të lejuar, nëse nuk ka diapazon të vlerës së gabimit prej 0 Brenda . 1%, është gjithashtu e nevojshme të rregulloni dy sensorët e peshës dhe bulonat e ankorimit shtrëngues të trupit të peshores për të bërë që devijimi të plotësojë kërkesat. 2.2.2 Korrigjimi dinamik a) Vendosni fillimisht rreth 50% të diapazonit të vlerësuar (nuk mund të jetë më i ulët se 30%), filloni ushqyesin; b) Shtypni tastin e funksionit, butonin aktual të zgjedhjes së funksionimit, kërkoni Calib. Funksione; shtypni enter dhe në fakt përdorni tastin e përzgjedhjes për të gjetur AdaptVol. Disch, shtyp për të hyrë; c) Prisni që vlera e shënuar e informacionit të shfaqur të ndryshojë pa probleme dhe në një interval të vogël, shtypni Clear, shtypni Cancel; d) Funksionim i vazhdueshëm i prerjes për të paktën 10 minuta, materiali i shkarkuar nga hyrja dhe dalja e peshuesit me shumë kokë duhet të jetë elektronikisht me një nivel më të lartë saktësie Peshoni këtë material, krahasuar me vlerën e paracaktuar, devijimi është më pak se 0,5%. 3. Mirëmbajtja e defekteve të zakonshme 3.1 Është konstatuar se cilësia e pajisjes specifike pluhur të shfaqur në panelin e funksionimit të panelit të funksionimit ka drift, dhe diapazoni është 4 g pozitiv dhe negativ. Luhatje të mëdha a) Kontrolloni nëse peshoja e peshimit pa peshë është prekur (si p.sh. nëse kabllot janë të lidhur, nëse mbulesa është e ndotur, nëse dritaret dhe dyert janë të hapura); b) Pastrojeni pajisjen pluhur në magazinën e matjes dhe verifikimit dhe qëroni përsëri, Kalibrimi i të dhënave statike; c) Kalibrimi dinamik i peshimit pa peshë, zbuloi se gabimi kalon 1%; d) Zëvendësimi i sensorit të peshës, sensori i ngarkesës i përket komponentëve me precizion të lartë, ngarkesa tejkalon vlerën e tij maksimale, është shumë e lehtë për t'u shkatërruar përgjithmonë, duhet të pezullohet rreth trupit të peshores“Ndaloni ngjitjen”Tabelat, vendosni parmakë mbrojtëse.

Nëse defektet e zakonshme në procesin e mësipërm ende nuk janë pastruar, duhet të merret parasysh se kur peshimi pa peshë nuk nevojitet për një kohë të gjatë, rekomandohet përdorimi i 4 pajisjeve shtrënguese për t'u lidhur me kllapa fikse të dhomës së matjes dhe verifikimit. , kështu që sensori i peshës është i pezulluar në ajër dhe nuk mund të përballojë forcën. 3.2 Prodhimi i koshit të verifikimit të matjes së gjendjes pa peshë është i vogël dhe shkalla e rrjedhës së transportuesit me vida me shumë tuba ngritës është ende joefektive dhe situata po bëhet gjithnjë e më serioze a) Kontrolloni nëse bordi i kontrollit të softuerit të vetë- sistemi i inspektimit ka ndonjë kod problemi; Dera e pusetës u vëzhgua dhe u godit me thikë dhe u konstatua se muri i magazinës ishte i lëmuar dhe i pastër, nuk kishte papastërti brenda, pajisjet pluhur nuk ishin të lagura dhe të ftohta dhe rrjedhshmëria ishte e mirë, kështu që bllokimi material i pajisjeve pluhur. u hoq; c) Ka presion pozitiv brenda softuerit të sistemit të peshimit me shumë koka, pas inspektimit, përcaktohet se lidhja e butë përçuese në skajin e sipërm të portës së furnizimit ka një gjendje presioni pozitiv dhe hapet vrima e vëzhgimit të tubacionit të portit të furnizimit, dhe dalin shumë pajisje pluhuri. Për shkak të analizës, ka rrjedhje nxehtësie në pjesën e poshtme të pajisjes lidhëse, e cila e bën lidhjen e butë përçuese të lagësht dhe të ftohtë, duke rezultuar në depozitimin e pajisjeve pluhur.

Prandaj, kur pastroni pajisjen në pjesën e poshtme të peshores pa peshë, porta ushqyese e peshores pa peshë duhet të mbyllet me një qese paketimi për të parandaluar që lëndët e para pluhur të kthehen në lagështi dhe grumbullim në gjendje pa peshë. 3.3 Gjatë gjithë procesit të ushqyerjes së vazhdueshme të motorit ushqyes të tipit vidë, frekuenca e starterit të butë ndryshon nga 10Hz në 35Hz dhe shpejtësia e motorit është e paqëndrueshme. Kontrolloni nëse lënda e parë është mbërthyer në ushqyesin e poshtëm të vidës; c) kalibroni të dhënat statike dhe kalibrimin dinamik të peshimit pa peshë; d) kontrolloni dy sensorët e peshës dhe matni me saktësi nëse rezistorët e krahut të urës janë në përputhje me vlerat specifike dhe vlera standarde Distanca nuk është shumë e madhe; e) Dyshoni se sensori i peshës është gërryer dhe shkakton defekte të zakonshme në sisteme diskrete, zëvendësoni sensorin e ri të peshës dhe defektet e zakonshme mbeten; f) Zëvendësoni motorin e butë dhe gjithçka funksionon normalisht për tre ditë, pas ditës së 4-të Defektet e zakonshme janë ende; g) Gjatë kontrollit të mbrojtjes së tokëzimit, konstatohet se kur kablloja e mbrojtur e sensorit të lidhur midis kutisë së kontrollit dhe peshores pa peshë lëvizet në trupin e trungut kabllor, shpejtësia e motorit ndonjëherë është shumë e qëndrueshme dhe defektet e zakonshme të kabllot e mbrojtura janë eliminuar plotësisht. Duke analizuar arsyen, për shkak se shtresa mbrojtëse e kabllit të mbrojtur të sensorit të peshimit pa peshë është dëmtuar, ajo ndikohet nga luhatja e tensionit të furnizimit me energji elektrike të sistemit të furnizimit me energji AC dhe harmonika e daljes së starterit të butë, duke rezultuar në ndikimin e tensionit të punës së sensorit për të transmetuar sinjalin e të dhënave.

Përveç kësaj, kur kablloja e mbrojtur me sensor kalohet në trupin e trungut kabllor, ai duhet të vendoset veçmas nga kabllot e komunikimit dhe AC ose të kalohet përmes një kanali të pavarur. 4 Përmbledhje Për shkak se peshuesi me shumë kokë është një makinë dhe pajisje erëzash me verifikim matjeje, saktësia e erëzave është e lartë, sistemi automatik i kontrollit automatik është i ndërlikuar dhe kushtet e zakonshme të defektit janë të ndryshme, kështu që nuk është e lehtë të kontrollohen me saktësi vendndodhjet e defekteve të zakonshme . Redaktori mendon se vetëm kur zakonisht i kushtojmë më shumë vëmendje mirëmbajtjes së makinerive dhe pajisjeve, kemi guximin të zhvillohemi në kombinim me situatën aktuale dhe të analizojmë objektivisht dhe të dallojmë kur hasim vështirësi, mund të vazhdojmë të grumbullojmë përvojë pune dhe të sigurohemi që të jemi të orientuar drejt problemeve në inspektimet e zakonshme të gabimeve. , duke reduktuar kohën e zbulimit të defektit.

Autori: Smartweigh–Prodhuesit e peshës me shumë kokë

Autori: Smartweigh–Peshës Linear

Autori: Smartweigh–Makinë për paketim me peshues linear

Autori: Smartweigh–Makinë paketimi me peshë me shumë kokë

Autori: Smartweigh–Tabaka Denester

Autori: Smartweigh–Makinë për paketim goce molusqesh

Autori: Smartweigh–Pesha e kombinuar

Autori: Smartweigh–Makinë paketimi Doypack

Autori: Smartweigh–Makinë për paketimin e qeseve të parapërgatitura

Autori: Smartweigh–Makinë rrotulluese paketimi

Autori: Smartweigh–Makinë vertikale paketimi

Autori: Smartweigh–Makina e paketimit VFFS