नियमित मर्मतसम्भार र बहुमुखी तौलको सामान्य गल्ती मर्मत

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर

मल्टिहेड तौल एक मेकानिकल स्वचालन उपकरण हो जसको कुञ्जी माइक्रोप्रोसेसर हो, जुन मूल रूपमा स्थिर डाटा स्केलहरूको मापन र प्रमाणीकरणमा विकसित हुन्छ।. मेट्रोलजिकल प्रमाणीकरण र सामग्री, दानेदार सामग्री, किनारा सामग्री, बल सामग्री, आदि को वितरण. यसलाई दुई काम गर्ने मोडहरूमा विभाजित गरिएको छ, एउटा ब्याच सिजनिङ हो, जुन ग्याप फिडिङद्वारा विशेषता हुन्छ, र विचलन लगभग ० मा नियन्त्रण गरिन्छ।.१%; अर्को प्रवाह अनुगमनको लागि रोटरी सिजनिङ हो, र विचलन सामान्यतया ० मा नियन्त्रण गरिन्छ.२% ~० को बीचमा.5%, यसले मध्यम र डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूमा आवश्यक गुणस्तरको कच्चा माल थप्न कच्चा मालको पानी प्रवाहको निश्चित मात्रा नियन्त्रण गर्न सक्छ, ताकि उत्पादनको सम्पूर्ण प्रक्रिया जारी राख्न।. सम्पादकले लगातार खुवाउने विधिको फ्रेन्च शेन्क वजन घटाउने उदाहरणको रूपमा लिन्छ, र मुख्यतया बहुमुखी तौलको संरचनाको आधारभूत सिद्धान्तहरू, दैनिक मर्मतसम्भार र सामान्य गल्ती मर्मतको परिचय दिन्छ।.

1 बहुमुखी तौल संरचना, बहुमुखी तौल उपकरणको सिद्धान्त र सञ्चालन चरणहरू, प्रवाहकीय सफ्ट जडान, तौल नियन्त्रक, आदि. चित्र (१) मा देखाइए अनुसार, लोड सेन्सर मल्टिहेड तौलको मुख्य भाग हो, र ठोस उच्च-रिजोल्युसन प्रतिरोधी तनाव गेज सेन्सर प्रायः प्रयोग गरिन्छ।. यसको संरचना एक मानक ब्रिज सर्किट विधि हो, र पुल हतियारहरू मध्ये एकमा तनाव बल लागू गरिन्छ।. प्रतिरोधक पाना इस्पात सामग्रीमा टाँसिएको छ. जब लोड लागू हुन्छ, ब्रिज सर्किटको आउटपुट भोल्टेज मानक ब्रिज भोल्टेज थपेपछि ब्रिज आर्म रेसिस्टरको परिवर्तनसँग सकारात्मक रूपमा सम्बन्धित हुन्छ।. मल्टिहेड तौलकर्ताले लोडलाई वर्किंग भोल्टेज डाटा सिग्नलमा परिवर्तन गर्न र स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीमा प्रसारण गर्न दुई इन्डक्टरहरू चयन गर्दछ।.

१.१.१ साउन्ड कार्ड र्याक साउन्ड कार्ड र्याक अन्य कम्पोनेन्ट र उपकरणहरूको लागि समर्थन बिन्दु फ्रेम हो, र यसमा तौल सेन्सर स्थापना गरिएको छ।. १.१.2 हलचल उपकरण (मोटर) मुख्यतया खराब परिसंचरण संग कच्चा माल को अनलोड गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।. यो सामान्यतया सर्पिल औगर ब्लेड वा नेल दाँतको साथ आर्क-ब्रेकिंग आर्म मेसिनको साधारण ड्राइभ मोटरबाट बनेको हुन्छ।. कच्चा मालको रेलवे पुल वा बन्धन अवस्थाहरू रोक्न आर्क-ब्रेकिंग हातको परिक्रमा अनुसार. १.१.3 मापन प्रमाणिकरण गोदाम मापन प्रमाणिकरण गोदाम कच्चा माल तौल को लागी माध्यम हो. कच्चा माल को चयन कच्चा माल को विशेषताहरु अनुसार निर्धारण गरिनु पर्छ, र यसको क्षमता अधिकतम प्रवाह कुल प्रवाह को प्रशोधन प्रविधि अन्तर्गत 3 मिनेट फिडिङ मात्रा अनुसार चयन गरिनु पर्छ।.

१.१.4 स्क्रू कन्वेयर (मोटर) स्क्रू कन्वेयर अन्य बन्द फिडिंग उपकरणहरू भन्दा उत्कृष्ट छ. यसले कच्चा माललाई समान रूपमा ढुवानी मात्र गर्न सक्दैन, तर पाउडर कच्चा पदार्थको उडान र फ्याँक्नबाट पनि बच्न सक्छ।. आवृत्ति कनवर्टर को सिद्धान्त प्रयोग गरिन्छ. मोटरको गति अनुपात परिवर्तन गर्दा स्लाइसिङ दरमा निरन्तर समायोजन हुन्छ. १.१.5 तौल नियन्त्रक मेट्रोलॉजिकल प्रमाणिकरण नियन्त्रण उपकरण एक पूर्ण बुद्धिमान मल्टिहेड वजन डायल र एक पूर्ण स्वचालित स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली, विभिन्न मुख्य प्यारामिटर सेटिङ को लागी प्रयोग गरीएको छ, अलार्म जानकारी को सामग्री को क्वेरी र सञ्चालन को लागी। तौलहीन तौल स्केल. र स्वीकृति, आदि. १.१.6 प्रवाहकीय लचिलो जडान मल्टिहेड तौलका इनलेट र फिड पोर्टहरू सामान्यतया एयर-टाइट कन्डक्टिभ लचिलो जडानहरू हुनुपर्दछ कि डिस्चार्ज ट्यांक र त्यसपछिका उपकरणहरू बीचको जडानले तौलमा बाधा पुर्‍याउँदैन।.

१.2 मल्टिहेड तौलको सिद्धान्त र सम्पूर्ण प्रक्रिया मल्टिहेड तौलकर्ताले मापन र प्रमाणीकरण बिनमा कच्चा मालको गुणस्तरमा हुने क्षतिलाई प्रति एकाइ समय मापन गर्दछ फिक्स्डको फेदमा स्थापित दुई स्ट्रेन-रेसिस्टर प्रकार वजन सेन्सरहरू अनुसार। कोष्ठक, र सेटिङहरूको कुल प्रवाहसँग विशिष्ट सामग्रीको कुल प्रवाह तुलना गर्दछ. तुलनाको लागि, स्क्रू फिडिङ मोटरको गति अनुपात नियन्त्रण गर्न फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर प्रयोग गर्नुहोस्, ताकि सामग्रीको कुल प्रवाह प्रिसेट मानसँग मिल्दोजुल्दो छ।. मल्टिहेड तौलकर्ताको कामलाई दुई भागमा विभाजन गरिएको छ: क) खुवाउने प्रक्रिया: जब मापन र प्रमाणीकरण बिनमा कच्चा पदार्थको गुणस्तर नियन्त्रण बोर्डले तोकेको तल्लो सीमा भन्दा कम हुन्छ, नियन्त्रण बोर्डले आदेश पठाउँछ। डिस्चार्ज ट्यांकको तल्लो छेउमा दबाब नियमन भल्भ खोल्नुहोस्, र कच्चा माल मापन र प्रमाणीकरण बिनमा प्रवेश गर्नुहोस्।. यस समयमा, सेन्सर अनुसार प्रवाह दर मापन गर्न असम्भव छ, र नियन्त्रण बोर्ड क्षमता स्थिति मा काम गरिरहेको छ, त्यो हो, खुला-लूप नियन्त्रण स्थिति, DC चर आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय गति नियमन मोटर गति कायम गर्न। चार्ज गर्नु अघि जस्तै हुनुहोस्, किनकि सम्पूर्ण चार्ज प्रक्रिया धेरै छोटो छ, र रेखीयता b) तौल लिङ्क: जब भरिने गोदाम वजनको सीमामा पुग्छ, नियन्त्रण प्यानलले दबाव नियन्त्रण भल्भ बन्द गर्न डेटा संकेत आउटपुट गर्दछ, मापन र प्रमाणिकरण गोदामले फिडिंग समाप्त गर्दछ, र तौल अपरेशनमा प्रवेश गर्दछ, त्यो हो, बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली।. प्रति एकाइ समय सेन्सर द्वारा परीक्षण बिन वजन को कमी कच्चा माल प्रवाह दर हो. प्रवाह दर को पूर्व निर्धारित मान संग तुलना अनुसार, मोटर को DC आवृत्ति रूपान्तरण दर नियन्त्रण गरिन्छ।. यस लिङ्कको रेखीयता अपेक्षाकृत उच्च छ. जब बिन वजन तल्लो सीमा मान भन्दा कम हुन्छ, माथिको सम्पूर्ण प्रक्रिया दोहोर्याउनुहोस्.

देखाइए अनुसार चित्र (२) हेर्नुहोस्. २. मल्टिहेड तौलकर्ताको सामान्य मर्मतसम्भार (एक उदाहरणको रूपमा Schenck लिनुहोस्) मल्टिहेड तौलने एक मसाला मेसिन र उपकरण हो जुन उच्च स्तरको स्वचालन प्रविधि मापन प्रमाणिकरण हो।. सामान्यतया, यो स्केल बडी र फिडिंग संगठनको मेकानिकल उपकरण रूपान्तरणले हानि पुऱ्याउने छैन, र यसमा डेटा स्केल र डायनामिक स्केलको स्थिर र विशेषताहरू छन्।. तसर्थ, निरन्तर उत्पादन र सञ्चालन (3 महिना) को अवधि पछि, परिष्कृत व्यवस्थापन र मर्मतसम्भारको एक श्रृंखला हुनुपर्छ।.

२.१ स्ट्याटिक डाटा मर्मतसम्भार पहिले मल्टिहेड तौलकसँग अन्तरसम्बन्धित प्रवाहकीय सफ्ट जडान जाँच गर्नुहोस्, र क्षतिग्रस्त वा भंगुर भएमा यसलाई बदल्नुहोस्।. स्केल बडी पहिचान प्लेटको अधिकतम दायरा अनुसार, सापेक्ष मानक तौलहरू अग्रिम तयार हुन्छन्, र अधिकतम दायराको 25%, 50%, 75%, 100% क्यालिब्रेट गर्न सकिन्छ।. २.१.1 टायर वजन सुधार a) प्रकार्य कुञ्जी थिच्नुहोस्, चयन कुञ्जी सञ्चालन गर्नुहोस् र क्यालिब खोज्नुहोस्. प्रकार्य; ख) इन्टर थिच्नुहोस्, वास्तवमा चयन कुञ्जी सञ्चालन गर्नुहोस्, Tw:Tare; c) थिच्नुहोस् {C}{C}, कार्यक्रम प्रवाह स्वचालित रूपमा सुरु हुनेछ, यो स्थिर भएपछि, खाली थिच्नुहोस्, रद्द गर्नुहोस् थिच्नुहोस्।.

२.१.2 स्थिर डाटा को सुधार a) प्रकार्य कुञ्जी थिच्नुहोस्, चयन कुञ्जी सञ्चालन गर्नुहोस्, र क्यालिब खोज्नुहोस्. प्रकार्यहरू;b) इन्टर थिच्नुहोस्, वास्तविक सञ्चालन चयन कुञ्जी, CW को लागी हेर्नुहोस्: WeightCheck;c) थिच्नुहोस्, कार्यक्रम प्रवाह स्वचालित रूपमा सुरु हुनेछ, यो स्थिर भएपछि, त्यहाँ दुई लाइनहरू प्रदर्शन जानकारी हुनेछ, माथिको प्रदर्शन जानकारी हो। क्यालिब्रेसनको लागि आवश्यक मानक तौल गुणस्तर, तल देखाइएको जानकारी आज हपरमा कच्चा मालको गुणस्तर हो. हपरको शीर्षमा क्यालिब्रेसनको लागि आवश्यक निश्चित गुणस्तरको मानक वजन राख्नुहोस्; घ) थिच्नुहोस्, कार्यक्रम प्रवाह स्वचालित रूपमा सुरु हुनेछ, यो स्थिर भएपछि, खाली थिच्नुहोस्, रद्द थिच्नुहोस्, क्यालिब्रेसन सकियो, र मानक वजन हटाइयो।. २.१.3 मानक तौलहरू एक-एक गरेर पूर्ण मापनमा समायोजित हुन्छन्, र नियन्त्रण प्यानलको स्केल क्यालिब्रेसन इन्टरफेसमा प्रदर्शित जानकारी स्केलको मुख्य भागमा थपिएको मानक वजनहरू जस्तै गुणस्तरको हुन्छ, र त्यसपछि पूर्ण स्केल क्यालिब्रेट गर्न क्लिक गर्नुहोस्। स्केल क्यालिब्रेसन इन्टरफेसमा. , विचलन ० भन्दा कम छ.१%.

२.2 गतिशील मर्मतसम्भार 2.२.1 मानक तौलको साथ मल्टिहेड तौलका चार कुनाहरू समायोजन गर्नुहोस् 0 भित्र कुनै त्रुटि मान दायरा छैन भने, विचलन स्वीकार्य दायरा भित्र छ कि छैन भनेर जाँच गर्नका लागि प्रत्येक चार बहुमुखी तौलमा 25kg मानक तौलहरू राख्नुहोस्।.१%, विचलन आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि दुई वजन सेन्सरहरू र स्केल बडीको कडा एङ्कर बोल्टहरू समायोजन गर्न पनि आवश्यक छ।. २.२.2 गतिशील सुधार a) पहिले मूल्याङ्कन दायराको लगभग 50% सेट गर्नुहोस् (30% भन्दा कम हुन सक्दैन), फिडर सुरु गर्नुहोस्; ख) प्रकार्य कुञ्जी थिच्नुहोस्, वास्तविक सञ्चालन चयन कुञ्जी, क्यालिब खोज्नुहोस्. कार्यहरू; इन्टर थिच्नुहोस्, र वास्तवमा AdaptVol फेला पार्न चयन कुञ्जी सञ्चालन गर्नुहोस्. डिस्च, प्रविष्ट गर्न थिच्नुहोस्; ग) प्रदर्शित जानकारीको चिन्हित मान सजिलै र सानो दायरामा परिवर्तन गर्नको लागि पर्खनुहोस्, क्लियर थिच्नुहोस्, रद्द थिच्नुहोस्; d) कम्तिमा 10 मिनेटको लागि निरन्तर काट्ने कार्य, मल्टिहेड तौलदार इनलेट र आउटलेटबाट डिस्चार्ज गरिएको सामग्री उच्च सटीक स्तरको साथ इलेक्ट्रोनिक रूपमा हुनुपर्छ, यस सामग्रीलाई प्रिसेट मानको तुलनामा तौल गर्नुहोस्, विचलन 0 भन्दा कम छ।.५%. ३. सामान्य गल्तीहरूको मर्मत 3.1 अपरेसन प्यानलको अपरेशन प्यानलमा देखाइएको विशेष पाउडर उपकरणको गुणस्तर बढेको पाइएको छ, र दायरा सकारात्मक र नकारात्मक 4g छ।. ठूला उतार चढावहरू क) तौलविहीन तौल मापन प्रभावित भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (जस्तै केबुलहरू बाँधिएको छ कि छैन, कभर फोहोर छ कि छैन, झ्याल र ढोका खुला छ कि छैन); ख) मापन र प्रमाणिकरण गोदाममा पाउडर उपकरणहरू खाली गर्नुहोस्, र यसलाई फेरि पिल गर्नुहोस्, स्थिर डाटा क्यालिब्रेसन; ग) तौलविहीन तौलको गतिशील क्यालिब्रेसन, त्रुटि 1% भन्दा बढी भएको फेला पर्यो; घ) तौल सेन्सरको प्रतिस्थापन, लोड सेन्सर उच्च परिशुद्धता कम्पोनेन्टहरूसँग सम्बन्धित छ, लोडले यसको अधिकतम मूल्य नाघ्छ, यसलाई स्थायी रूपमा नष्ट गर्न धेरै सजिलो छ, स्केल शरीरको वरिपरि निलम्बित हुनुपर्छ।“आरोहण निषेध गर्नुहोस्”चिन्हहरू, रेलिङहरू राख्नुहोस्.

यदि माथिको प्रक्रियामा सामान्य त्रुटिहरू अझै पनि हटाउन सकिएन भने, यो विचार गर्नुपर्छ कि जब वजनरहित तौल लामो समयको लागि आवश्यक पर्दैन, मापन र प्रमाणिकरण कक्षको निश्चित कोष्ठकसँग जडान गर्न 4 क्ल्याम्पिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। , ताकि वजन सेन्सर हावामा निलम्बित छ र बल सहन सक्दैन. ३.2 वजनरहित अवस्था मापन प्रमाणिकरण बिनको उत्पादन सानो छ, र लिफ्टिङ मल्टि-ट्यूब स्क्रू कन्वेयरको प्रवाह दर अझै प्रभावकारी छैन, र स्थिति अधिक र अधिक गम्भीर हुँदै गइरहेको छ क) जाँच गर्नुहोस् कि सफ्टवेयर नियन्त्रण बोर्ड स्वयं- निरीक्षण प्रणाली कुनै पनि समस्या कोड छ; म्यानहोलको ढोका अवलोकन गरी वार गरिएको थियो, र गोदामको पर्खाल चिल्लो र सफा थियो, भित्र कुनै फोहोर थिएन, पाउडर उपकरण भिजेको र चिसो थिएन, र तरलता राम्रो थियो, त्यसैले पाउडर उपकरणको सामग्री अवरोध। हटाइयो; ग) मल्टिहेड तौल प्रणाली सफ्टवेयर भित्र सकारात्मक दबाव छ, निरीक्षण पछि, यो निर्धारण गरिन्छ कि फिडिंग पोर्टको माथिल्लो छेउमा रहेको प्रवाहकीय सफ्ट जडानमा सकारात्मक दबाव अवस्था छ, र फिडिंग पोर्ट पाइपलाइनको अवलोकन प्वाल खोलिएको छ, र धेरै पाउडर उपकरणहरू देखा पर्छन्. विश्लेषणको कारण, जडान गर्ने उपकरणको तल्लो भागमा तातो प्रवाह हुन्छ, जसले प्रवाहकीय नरम जडानलाई भिजेको र चिसो बनाउँछ, जसको परिणामस्वरूप पाउडर उपकरणहरू जम्मा हुन्छ।.

तसर्थ, वजनरहित स्केलको तल्लो खण्डमा उपकरणहरू सफा गर्दा, पाउडरको कच्चा माललाई भारहीन अवस्थामा चिस्यान र जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि वजनरहित स्केलको फिडिङ पोर्टलाई प्याकेजिङ झोलाले बन्द गर्नुपर्छ।. ३.3 स्क्रू-प्रकार फिडिङ मोटरको निरन्तर फिडिङको सम्पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा, नरम स्टार्टरको आवृत्ति 10Hz बाट 35Hz मा परिवर्तन हुन्छ, र मोटर गति अस्थिर छ।. कच्चा माल तल्लो स्क्रू फिडरमा अड्किएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्; ग) स्थिर डाटा र तौलविहीन तौलको गतिशील क्यालिब्रेसन क्यालिब्रेट गर्नुहोस्; d) दुई वजन सेन्सरहरू जाँच गर्नुहोस्, र सही मापन गर्नुहोस् कि ब्रिज आर्म रेसिस्टरहरू विशिष्ट मानहरूसँग अनुरूप छन्, र मानक मान दूरी धेरै ठूलो छैन; e) शंका गर्नुहोस् कि वजन सेन्सर क्षरण गरिएको छ र अलग प्रणालीहरूमा सामान्य त्रुटिहरू निम्त्याउँछ, नयाँ वजन सेन्सरलाई बदल्नुहोस्, र सामान्य त्रुटिहरू रहन्छन्; f) सफ्ट स्टार्टर बदल्नुहोस्, र सबै चीज सामान्य रूपमा तीन दिनको लागि काम गर्दछ, चौथो दिन पछि सामान्य त्रुटिहरू अझै छन्; g) ग्राउन्डिङ सुरक्षा जाँच गर्दा, यो फेला पर्यो कि जब कन्ट्रोल बाकस र वजनरहित स्केलको बीचमा जडान गरिएको सेन्सरको शिल्डेड केबल केबल ट्रंकिङ बडीमा सारियो, मोटर गति कहिलेकाहीँ धेरै स्थिर हुन्छ, र सामान्य त्रुटिहरू। ढाल गरिएको केबल पूर्ण रूपमा हटाइयो. कारणको विश्लेषण गर्दा, तौलविहीन तौल सेन्सरको शिल्डेड केबलको ढालको तह क्षतिग्रस्त भएकोले, यो एसी पावर सप्लाई प्रणालीको पावर सप्लाई भोल्टेज र सफ्ट स्टार्टरको आउटपुट हार्मोनिक्सको उतार-चढावबाट प्रभावित हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप प्रभाव हुन्छ। डाटा सिग्नल प्रसारण गर्न सेन्सर को काम भोल्टेज को.

थप रूपमा, जब सेन्सर शिल्डेड केबल केबल ट्रंकिङ बडीमा रुट गरिन्छ, यसलाई सञ्चार र एसी केबलहरूबाट अलग राख्नुपर्छ वा स्वतन्त्र नाली मार्फत रुट गर्नुपर्छ।. 4 सारांश किनभने मल्टिहेड तौल मापन प्रमाणिकरण संग एक मसाला मेसिन र उपकरण हो, मसाला सटीक उच्च छ, स्वचालित स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली जटिल छ, र सामान्य गल्ती अवस्थाहरू विभिन्न छन्, त्यसैले यो सही रूपमा सामान्य गल्ती स्थानहरू जाँच गर्न सजिलो छैन।. सम्पादकको विचार छ कि जब हामी सामान्यतया मेसिनरी र उपकरणहरूको मर्मतसम्भारमा बढी ध्यान दिन्छौं, वास्तविक अवस्थासँग संयोजनमा विकास गर्ने साहस हुन्छ, र कठिनाइहरूको सामना गर्दा वस्तुनिष्ठ रूपमा विश्लेषण र व्यापक रूपमा छुट्याउन सक्छौं, हामी कार्य अनुभव सङ्कलन गर्न जारी राख्न सक्छौं र? सुनिश्चित गर्नुहोस् कि हामी सामान्य दोष निरीक्षणहरूमा समस्या उन्मुख छौं. , दोष पत्ता लगाउने समय कम गर्दै.

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर निर्माताहरू

लेखक: Smartweigh-रैखिक वजनदार

लेखक: Smartweigh-रैखिक तौल प्याकिंग मेसिन

लेखक: Smartweigh-मल्टिहेड वेटर प्याकिंग मेसिन

लेखक: Smartweigh-ट्रे डेनेस्टर

लेखक: Smartweigh-Clamshell प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-संयोजन वजनदार

लेखक: Smartweigh-Doypack प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-पूर्वनिर्मित झोला प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-रोटरी प्याकिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-ठाडो प्याकेजिङ मेसिन

लेखक: Smartweigh-VFFS प्याकिङ मेसिन