Dhasar kekarepan panggolékan lan kagunaan kang umum saka multihead weigher

Penulis: Smartweigh-Multihead Weighter

Weigher multihead minangka peralatan otomatisasi mekanik kanthi mikroprosesor minangka kunci, sing umume dikembangake ing pangukuran lan verifikasi timbangan data statis. Verifikasi metrologi lan pangiriman bahan, bahan granular, bahan pinggiran, bahan bal, lan liya-liyane. Iki dipérang dadi rong mode kerja, siji yaiku bumbu batch, sing ditondoi kanthi pakan celah, lan penyimpangan dikontrol ing sekitar 0,1%; liyane iku bumbu Rotary kanggo ngawasi aliran, lan panyimpangan umume kontrol ing 0,2% Antarane ~ 0,5%, iku bisa ngontrol jumlah tartamtu saka aliran banyu bahan baku kanggo nambah bahan mentahan kualitas dibutuhake kanggo peralatan tengah lan hilir, supaya minangka kanggo nerusake kabeh proses produksi. Editor njupuk bobot mundhut Schenck Prancis saka cara dipakani terus minangka conto, lan utamané pirso prinsip dhasar saka struktur multihead timbangan, pangopènan saben dina lan ndandani fault umum.

1multihead struktur timbangan, prinsip lan langkah operasi saka multihead timbangan Equipment, sambungan alus konduktif, ngebotake controller, etc. Minangka ditampilake ing gambar (1), sensor mbukak iku komponèn tombol saka multihead timbangan, lan resistance dhuwur-resolusi ngalangi sensor gauge galur biasane digunakake. Struktur kasebut minangka metode sirkuit jembatan standar, lan gaya regangan ditrapake ing salah sawijining lengen jembatan. Lembar resistor ditempelake ing materi baja. Nalika beban diterapake, voltase output sirkuit jembatan wis ana hubungane positif karo owah-owahan resistor lengen jembatan sawise nambah voltase jembatan standar. Weigher multihead milih loro induktor kanggo ngganti beban dadi sinyal data voltase kerja lan ngirimake menyang sistem kontrol otomatis.

1.1.1 Rak kertu swara Rak kertu swara minangka pigura titik dhukungan kanggo komponen lan peralatan liyane, lan sensor bobot dipasang ing kono. 1.1.2 Perlengkapan pengaduk (motor) utamane digunakake kanggo mbantu mbongkar bahan mentah kanthi sirkulasi sing ora apik. Umume kasusun saka motor penggerak sing prasaja saka mesin lengen sing mecah lengkungan kanthi bilah auger spiral utawa untu kuku. Miturut rotasi lengen arch-breaking, kanggo nyegah kreteg railway utawa kondisi iketan bahan mentahan. 1.1.3 Gudang verifikasi pangukuran Gudang verifikasi pangukuran minangka media kanggo nimbang bahan baku. Pamilihan bahan mentah kudu ditemtokake miturut karakteristik bahan mentah, lan kapasitase kudu dipilih miturut jumlah pakan 3min miturut teknologi pangolahan aliran total pangiriman maksimal.

1.1.4 Conveyor meneng (motor) meneng conveyor luwih banget saka peralatan dipakani ditutup liyane. Ora mung bisa ngeterake bahan mentah kanthi merata, nanging uga ngindhari mabur lan gushing bahan mentah bubuk. Prinsip konverter frekuensi digunakake. Ngganti rasio kacepetan motor ndadekake pangaturan terus-terusan kanggo tingkat slicing. 1.1.5 Peralatan kontrol verifikasi metrologi pengontrol timbangan kasusun saka dial timbangan multihead sing cerdas lan sistem kontrol otomatis kanthi otomatis, sing digunakake kanggo nyetel macem-macem parameter utama, pitakon isi informasi weker lan operasi. saka timbangan tanpa bobot. lan persetujuan, lan sapiturute 1.1.6 Sambungan fleksibel konduktif Port inlet lan feed saka timbangan multihead kudu umume sambungan fleksibel konduktif online kanggo mesthekake yen sambungan antarane tank discharge lan peralatan sakteruse ora ngalangi bobot.

1.2 Prinsip timbangan multihead lan kabeh proses Weigher multihead ngukur karusakan ing kualitas bahan mentah ing bin pangukuran lan verifikasi saben unit wektu miturut rong sensor bobot jinis resistor sing dipasang ing sisih ngisor tetep. krenjang, lan mbandhingaké aliran total bahan tartamtu karo aliran total setelan. Kanggo mbandhingake, gunakake konverter frekuensi kanggo ngontrol rasio kacepetan motor pakan meneng, supaya aliran total materi cocog karo nilai prasetel. Pakaryan timbangan multihead dipérang dadi rong bagéan: a) Proses dipakani: nalika kualitas bahan mentahan ing bin pangukuran lan verifikasi kurang saka wates ngisor sing disetel dening papan kontrol, papan kontrol ngirim prentah menyang mbukak katup pangaturan tekanan ing mburi ngisor tank discharge, lan bahan mentah mlebu ing pangukuran lan verifikasi bin. Ing wektu iki, iku mokal kanggo ngukur tingkat aliran miturut sensor, lan Papan kontrol digunakake ing kahanan kapasitas, sing, mbukak-loop kahanan kontrol, kanggo njaga DC variabel frekuensi elektromagnetik angger kacepetan motor kacepetan kanggo. padha karo sadurunge ngisi daya, amarga kabeh proses pangisian daya cendhak banget, lan linearitas b) Link bobot: nalika ngisi tekan watesan bobot gudang, panel kontrol ngasilake sinyal data kanggo mateni katup sing ngatur tekanan, gudang pangukuran lan verifikasi mungkasi pakan, lan mlebu ing operasi timbangan, yaiku, sistem kontrol loop tertutup. Pengurangan bobot bin sing diuji dening sensor saben unit wektu yaiku tingkat aliran bahan mentah. Miturut perbandingan karo nilai prasetel tingkat aliran, kontrol tingkat konversi frekuensi DC motor ditindakake. Linearitas pranala iki relatif dhuwur. Nalika bobot bin kurang saka Nilai watesan ngisor, baleni ndhuwur Kabeh proses.

Waca Gambar (2) minangka ditampilake. 2. Pangopènan biasa saka timbangan multihead (njupuk Schenck minangka conto) Timbangan multihead minangka mesin bumbu lan peralatan kanthi tingkat verifikasi pangukuran teknologi otomatisasi sing dhuwur. Sejatine, iku ora bakal cilaka dening transformasi peralatan mechanical saka awak ukuran lan organisasi dipakani, lan wis loro statis lan Karakteristik timbangan data lan timbangan dinamis. Mula, sawise produksi lan operasi terus-terusan (3 wulan), serangkaian manajemen lan pangopènan sing apik kudu ditindakake.

2.1 Pangopènan data statis Priksa dhisik sambungan alus konduktif interconnected karo multihead timbangan, lan ngganti yen rusak utawa brittle. Miturut sawetara maksimum piring identifikasi awak ukuran, bobot standar relatif disiapake ing advance, lan 25%, 50%, 75%, 100% saka sawetara maksimum bisa nyelarasake. 2.1.1 Koreksi bobot Tare a) Pencet tombol fungsi, operate tombol pilihan lan goleki Calib. Fungsi;b) Pencet Enter, bener ngoperasikake tombol pilihan, goleki Tw:Tare; c) Pencet {C}{C}, alur program bakal diwiwiti kanthi otomatis, sawise stabil, penet Clear, penet Batal.

2.1.2 Koreksi data statis a) Pencet tombol fungsi, operasi tombol pilihan, lan goleki Calib. Fungsi;b) Pencet Enter, tombol pilihan operasi nyata, goleki CW:WeightCheck;c) Pencet, aliran program bakal diwiwiti kanthi otomatis, sawise stabil, bakal ana rong baris informasi tampilan, informasi tampilan ing ndhuwur yaiku kualitas bobot standar perlu kanggo kalibrasi, Informasi kapacak ing ngisor iki kualitas bahan baku ing hopper dina. Selehake bobot standar kualitas tartamtu sing perlu kanggo kalibrasi ing ndhuwur hopper; d) Pencet, aliran program bakal diwiwiti kanthi otomatis, sawise stabil, penet Clear, penet Batal, kalibrasi wis rampung, lan bobot standar dibusak. 2.1.3 Bobot standar diatur siji-siji menyang ukuran lengkap, lan informasi sing ditampilake ing antarmuka kalibrasi skala panel kontrol kualitas padha karo bobot standar sing ditambahake ing awak skala, banjur klik kanggo calibrate skala lengkap ing antarmuka kalibrasi skala. , panyimpangan kurang saka 0,1%.

2.2 pangopènan Dynamic 2.2.1 Nyetel papat sudhut multihead timbangan karo bobot standar Pasang 25kg bobot standar ing saben papat multihead timbangan kanggo mriksa apa panyimpangan ing sawetara allowable, yen ora ana sawetara Nilai kesalahan 0 Ing. 1%, iku uga perlu kanggo nyetel loro sensor bobot lan tightening anchor bolts awak ukuran kanggo nggawe panyimpangan syarat. 2.2.2 Koreksi dinamis a) Nyetel pisanan babagan 50% saka kisaran sing dirating (ora bisa luwih murah tinimbang 30%), miwiti feeder; b) Pencet tombol fungsi, tombol pilihan operasi nyata, goleki Calib. Fungsi; penet enter, lan bener operate tombol pilihan kanggo nemokake AdaptVol. Disch, penet kanggo ngetik; c) Ngenteni nilai sing ditandhani saka informasi sing ditampilake diganti kanthi lancar lan ing sawetara cilik, penet Clear, penet Batal; d) Operasi pemotongan terus-terusan paling sethithik 10min, materi sing dibuwang saka inlet lan outlet timbangan multihead kudu elektronik kanthi tingkat presisi sing luwih dhuwur Timbang materi iki, dibandhingake karo nilai prasetel, panyimpangan kurang saka 0,5%. 3. Pangopènan kesalahan umum 3.1 Ditemokake manawa kualitas peralatan bubuk spesifik sing ditampilake ing panel operasi panel operasi wis hanyut, lan kisaran 4g positif lan negatif. Fluktuasi gedhe a) Priksa manawa timbangan tanpa bobot kena pengaruh (kayata kabel dipasang, tutupe reged, jendhela lan lawang mbukak); b) Mbusak peralatan bubuk ing gudang pangukuran lan verifikasi, lan pil maneh, Kalibrasi data statis; c) Kalibrasi dinamis saka bobot tanpa bobot, nemokake yen kesalahan ngluwihi 1%; d) Panggantos saka sensor bobot, sensor mbukak belongs kanggo komponen tliti dhuwur, mbukak ngluwihi Nilai maksimum, iku gampang banget kanggo permanen numpes, kudu dilereni soko tugas sak awak ukuran.“Larang climbing”Tandha, pasang guardrails.

Yen kesalahan umum ing proses ing ndhuwur isih durung diresiki, mula kudu dianggep yen bobote ora dibutuhake kanggo wektu sing suwe, disaranake nggunakake 4 piranti clamping kanggo nyambungake karo krenjang tetep saka kamar pangukuran lan verifikasi. , supaya sensor bobot dilereni soko tugas ing udhara lan ora bisa nanggung pasukan. 3.2 Output saka bin verifikasi pangukuran negara tanpa bobot cilik, lan tingkat aliran saka conveyor meneng multi-tabung sing ngangkat isih ora efektif, lan kahanan dadi luwih serius a) Priksa manawa papan kontrol piranti lunak dhewe- sistem pengawasan duwe kode masalah; Lawang manhole diamati lan ditusuk, lan ditemokake yen tembok gudang iku alus lan resik, ora ana rereget ing jero, peralatan bubuk ora teles lan adhem, lan fluiditase apik, mula bahan kasebut sumbatan peralatan bubuk. iki dibusak; c) Ana tekanan positif ing piranti lunak sistem timbangan multihead, Sawise dipriksa, ditemtokake manawa sambungan alus konduktif ing ujung ndhuwur port pakan nduweni kondisi tekanan sing positif, lan bolongan pengamatan pipa port pakan dibukak, lan akeh peralatan bubuk sing muncul. Amarga analisis, ana aliran panas ing sisih ngisor saka peralatan nyambungake, kang ndadekake sambungan alus konduktif udan lan kadhemen, asil ing deposition saka peralatan wêdakakêna.

Mulane, nalika ngresiki peralatan ing bagean ngisor saka ukuran bobot, port dipakani saka bobot bobot kudu disegel karo tas packaging kanggo nyegah bahan mentahan powdery bali menyang Kelembapan lan aglomerasi ing negara bobot. 3.3 Sajrone kabeh proses terus-terusan dipakani motor pakan jinis sekrup, frekuensi wiwitan alus diganti saka 10Hz dadi 35Hz, lan kacepetan motor ora stabil. Priksa manawa bahan mentah macet ing feeder meneng ngisor; c) kalibrasi data statis lan kalibrasi dinamis saka bobot tanpa bobot; d) mriksa loro sensor bobot, lan kanthi ngukur apa resistor lengen bridge konsisten karo nilai tartamtu, lan nilai standar Jarak ora amba banget; e) Suspect yen sensor bobot wis corroded lan nimbulaké bente umum ing sistem diskrèt, ngganti sensor bobot anyar, lan bentet umum tetep; f) Ganti wiwitan alus, lan kabeh bisa digunakake biasane telung dina, sawise dina kaping 4 kesalahan umum isih; g) Nalika mriksa proteksi grounding, ditemokake yen kabel terlindung saka sensor sing disambungake ing antarane kothak kontrol lan skala tanpa bobot dipindhah ing awak kabel trunking, kacepetan motor kadhangkala stabil, lan kesalahan umum kabel shielded rampung ngilangi. Nganalisa alesan, amarga lapisan shielding kabel terlindung saka sensor bobot tanpa bobot wis rusak, iku kena pengaruh fluktuasi voltase sumber daya saka sistem sumber daya AC lan harmonic output saka wiwitan alus, asil ing pengaruh. saka voltase kerja sensor kanggo ngirim sinyal data.

Kajaba iku, nalika kabel shielded sensor routed ing awak trunking kabel, iku kudu diselehake kapisah saka komunikasi lan kabel AC utawa routed liwat saluran sawijining. 4 Ringkesan Amarga timbangan multihead minangka mesin bumbu lan peralatan kanthi verifikasi pangukuran, presisi bumbu kasebut dhuwur, sistem kontrol otomatis otomatis rumit, lan kahanan kesalahan umum macem-macem, mula ora gampang mriksa lokasi kesalahan umum. . Editor mikir yen mung nalika kita biasane mbayar manungsa waé liyane kanggo pangopènan mesin lan peralatan, duwe wani kanggo berkembang ing kombinasi karo kahanan nyata, lan objectively nganalisa lan komprehensif mbedakake nalika kita nemokke kangelan, kita bisa terus nglumpukake pengalaman karya lan mesthekake yen kita masalah-oriented ing pemriksaan fault umum. , nyuda wektu deteksi fault.

Penulis: Smartweigh-Produsen Multihead Weighter

Penulis: Smartweigh-Linear Weighter

Penulis: Smartweigh-Mesin Pengemasan Timbangan Linear

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Multihead Weighter

Penulis: Smartweigh-Tray Denester

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Clamshell

Penulis: Smartweigh-Weighter Kombinasi

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Doypack

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Tas Premade

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Rotary Kab

Penulis: Smartweigh-Mesin Kemasan Vertikal

Penulis: Smartweigh-Mesin Packing VFFS