Pangropéa rutin sareng perbaikan kasalahan umum tina timbangan multihead

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter

Weigher Multihead mangrupikeun alat otomatisasi mékanis sareng mikroprosessor salaku konci, anu dasarna dikembangkeun dina pangukuran sareng verifikasi skala data statik. verifikasi Metrological sarta pangiriman bahan, bahan granular, bahan ujung, bahan bola, jsb Ieu dibagi kana dua modus kerja, hiji nyaeta bumbu bets, nu dicirikeun ku gap dahar, sarta simpangan ieu dikawasa dina sabudeureun 0,1%; anu sanésna nyaéta bumbu usaha Rotary pikeun ngawaskeun aliran, sareng panyimpangan umumna dikawasa dina 0,2% Antara ~ 0,5%, éta tiasa ngontrol sajumlah aliran cai bahan baku pikeun nambihan bahan baku kualitas anu diperyogikeun kana alat tengah sareng hilir, ku kituna pikeun neruskeun sakabéh prosés produksi. Redaktur nyokot leungitna beurat Schenck Perancis sahiji metodeu dahar kontinyu sabagé conto, sarta utamana ngawanohkeun prinsip dasar tina struktur multihead weigher, pangropéa poean sarta perbaikan sesar umum.

1multihead struktur weigher, prinsip jeung operasi léngkah multihead weigher Equipment, sambungan lemes conductive, timbangan controller, jsb Ditémbongkeun saperti dina gambar (1), sensor beban mangrupakeun komponén konci tina multihead weigher, sarta lalawanan resolusi luhur padet. sensor gauge galur ieu lolobana dipaké. Strukturna mangrupikeun metode sirkuit sasak standar, sareng gaya galur diterapkeun kana salah sahiji panangan sasak. Lambaran résistor ditempelkeun dina bahan baja. Nalika beban diterapkeun, tegangan kaluaran sirkuit sasak sacara positif pakait sareng parobahan résistor panangan sasak saatos nambihan tegangan sasak standar. Weigher multihead milih dua induktor pikeun ngarobih beban kana sinyal data tegangan kerja sareng ngirimkeunana ka sistem kontrol otomatis.

1.1.1 Rak kartu sora Rak kartu sora teh pigura titik rojongan pikeun komponén séjén sarta alat-alat, jeung sensor beurat dipasang dina. 1.1.2 Alat-alat aduk (motor) utamana dipaké pikeun mantuan unloading bahan baku jeung sirkulasi goréng. Ieu umumna diwangun ku motor drive basajan tina hiji mesin panangan arch-megatkeun kalawan wilah auger spiral atawa huntu kuku. Numutkeun rotasi panangan Arch-megatkeun, pikeun nyegah sasak kareta api atawa kaayaan beungkeutan bahan baku. 1.1.3 Gudang verifikasi pangukuran Gudang verifikasi pangukuran mangrupa media pikeun menimbang bahan baku. Pamilihan bahan baku kudu ditangtukeun dumasar kana karakteristik bahan baku, sarta kapasitas na kudu dipilih nurutkeun jumlah dahar 3min dina téhnologi processing tina maksimum conveying total aliran.

1.1.4 The screw conveyor (motor) screw conveyor leuwih alus teuing ti parabot dahar katutup séjén. Éta henteu ngan ukur tiasa ngangkut bahan baku sacara merata, tapi ogé ngahindarkeun ngalayang sareng gushing bahan baku bubuk. Prinsip konverter frékuénsi dianggo. Ngarobah rasio laju motor ngajadikeun pangaluyuan kontinyu kana laju slicing. 1.1.5 Alat kontrol verifikasi metrological timbangan diwangun ku dial timbangan multihead pinuh calakan sareng sistem kontrol otomatis otomatis, anu dianggo pikeun netepkeun sababaraha parameter utama, patarosan eusi inpormasi alarem sareng operasi. tina timbangan tanpa beurat. jeung persetujuan, jsb 1.1.6 Conductive sambungan fléksibel The inlet na feed palabuhan tina multihead weigher umumna kedah hawa-kedap sambungan fléksibel conductive pikeun mastikeun yén sambungan antara tank ngurangan jeung parabot saterusna teu ngahalangan timbangan.

1.2 Prinsip multihead weigher jeung sakabeh proses The multihead weigher ukuran karuksakan kana kualitas bahan baku dina pangukuran jeung verifikasi bin per Unit waktu nurutkeun dua galur-resistor tipe sensor beurat dipasang di handap tetep. bracket, sarta ngabandingkeun total aliran bahan husus kalawan total aliran setelan. Pikeun babandingan, nganggo konverter frékuénsi pikeun ngadalikeun rasio laju motor anu nyoco screw, supados aliran total bahan saluyu sareng nilai prasetél. Pagawean multihead weigher dibagi jadi dua bagian: a) prosés dahar: nalika kualitas bahan baku dina pangukuran jeung verifikasi bin kirang ti wates handap diatur ku dewan kontrol, dewan kontrol ngirimkeun kaluar paréntah ka buka klep pangatur tekanan dina tungtung handap tank ngurangan, sarta bahan baku asupkeun ukur jeung verifikasi bin. Dina waktu ieu, mustahil pikeun ngukur laju aliran nurutkeun sensor, sarta dewan kontrol berpungsi dina kaayaan kapasitas, nyaeta, kaayaan kontrol buka-loop, pikeun ngajaga DC variabel frékuénsi éléktromagnétik speed régulasi speed motor ka sami sareng sateuacan ngecas, sabab sadayana prosés ngecas pondok pisan, sareng linearitas b) Timbangan link: nalika keusikan ngahontal wates beurat gudang, panel kontrol ngaluarkeun sinyal data pikeun mareuman klep pangatur tekanan, gudang pangukuran jeung verifikasi terminates dahar, sarta asup kana operasi timbangan, nyaeta, sistem kontrol loop katutup. Pangurangan beurat bin anu diuji ku sénsor per unit waktos nyaéta laju aliran bahan baku. Numutkeun kana babandingan sareng nilai prasetél laju aliran, kontrol laju konversi frekuensi DC motor dilaksanakeun. Linearitas link ieu kawilang luhur. Nalika beurat bin kirang ti nilai wates handap, malikan di luhur Sakabeh proses.

Tempo Gambar (2) sakumaha ditémbongkeun. 2. Pangropéa dawam tina multihead weigher (nyandak Schenck sabagé conto) The multihead weigher mangrupakeun mesin bumbu jeung alat-alat jeung gelar luhur verifikasi pangukuran téhnologi automation. Dasarna, éta moal cilaka ku transformasi alat mékanis tina awak skala jeung organisasi dahar, sarta mibanda duanana statik jeung Karakteristik skala data jeung skala dinamis. Ku alatan éta, sanggeus periode produksi jeung operasi kontinyu (3 bulan), runtuyan manajemén refined jeung pangropéa kudu dilaksanakeun.

2.1 Pangropéa data statik Pariksa heula sambungan lemes conductive interconnected jeung multihead timbangan, sarta ngaganti eta lamun ruksak atawa regas. Numutkeun rentang maksimum plat idéntifikasi awak skala, beurat standar relatif disiapkeun sateuacanna, sarta 25%, 50%, 75%, 100% tina rentang maksimum bisa calibrated. 2.1.1 koreksi beurat Tare a) Pencét kenop fungsi, beroperasi kenop Pilihan jeung neangan Calib. Fungsi;b) Pencét Enter, leres-leres ngajalankeun konci pilihan, milarian Tw:Tare; c) Pencét {C}{C}, aliran program bakal otomatis dimimitian, sanggeus éta stabil, pencét Hapus, pencét Bolay.

2.1.2 Koreksi data statik a) Pencét kenop fungsi, operasi kenop pamilih, tur neangan Calib. Fungsi;b) Pencét Lebetkeun, konci pilihan operasi sabenerna, néangan CW:WeightCheck;c) Pencét, alur program bakal otomatis dimimitian, sanggeus éta stabil, bakal aya dua garis informasi tampilan, informasi tampilan luhur nyaéta kualitas beurat baku dipikabutuh pikeun calibration, Inpo ditémbongkeun di handap mangrupa kualitas bahan baku dina Hopper kiwari. Teundeun beurat baku tina kualitas tangtu dipikabutuh pikeun calibration dina luhureun Hopper nu; d) Pencét, aliran program bakal otomatis dimimitian, sanggeus éta stabil, pencét Hapus, pencét Bolay, calibration geus leuwih, sarta beurat standar dileungitkeun. 2.1.3 Beurat standar disaluyukeun hiji-hiji kana skala pinuh, sareng inpormasi anu dipidangkeun dina antarmuka kalibrasi skala panel kontrol kualitasna sami sareng beurat standar anu ditambah kana awak skala, teras klik pikeun calibrate skala pinuh dina panganteur calibration skala. , simpangan kurang ti 0,1%.

2.2 pangropéa dinamis 2.2.1 Saluyukeun opat juru multihead weigher kalawan beurat baku Pasang 25kg beurat baku dina unggal opat multihead weighers pikeun pariksa naha simpangan dina rentang allowable, lamun euweuh rentang nilai kasalahan 0 Dina. 1%, éta ogé perlu nyaluyukeun dua sensor beurat jeung tightening jangkar bolts awak skala sangkan simpangan minuhan sarat. 2.2.2 Koréksi dinamis a) Nyetél munggaran ngeunaan 50% tina rentang dipeunteun (teu bisa leuwih handap 30%), mimitian feeder; b) Pencét kenop fungsi, konci pilihan operasi sabenerna, néangan Calib. Fungsi; pencét asupkeun, tur sabenerna beroperasi kenop Pilihan pikeun manggihan AdaptVol. Disch, pencét asup; c) Ngadagoan nilai dicirian tina informasi ditampilkeun robah mulus tur dina rentang leutik, pencét Hapus, pencét Bolay; d) Operasi motong kontinyu salila sahenteuna 10min, bahan discharged ti multihead weigher inlet na outlet kedah éléktronik kalawan tingkat precision luhur Beurat bahan ieu, dibandingkeun jeung nilai prasetél, simpangan téh kirang ti 0,5%. 3. Pangropéa of faults umum 3.1 Ieu kapanggih yén kualitas parabot bubuk husus dipintonkeun dina panel operasi tina panel operasi geus drift, sarta rentang nyaeta 4g of positif jeung negatif. Fluktuasi ageung a) Pariksa naha skala timbangan henteu beurat kapangaruhan (sapertos naha kabel dipasang, naha panutupna kotor, naha jandela sareng panto dibuka); b) Hapus parabot bubuk dina pangukuran jeung verifikasi gudang, sarta mesek deui, calibration data statik; c) Kalibrasi dinamis tina timbangan tanpa beurat, mendakan kasalahanna ngaleuwihan 1%; d) Ngagantian sensor beurat, sensor beban milik komponén-precision tinggi, beban ngaleuwihan nilai maksimum na, éta pisan gampang ngancurkeun permanén, Kudu ditunda sabudeureun awak skala.“Larang naék”Tanda, pasang pager.

Upami kasalahan umum dina prosés di luhur masih henteu diberesihan, éta kedah dipertimbangkeun yén nalika timbangan anu teu beurat henteu diperyogikeun kanggo waktos anu lami, disarankeun ngagunakeun 4 alat clamping pikeun nyambung sareng bracket tetep tina pangukuran sareng kamar verifikasi. , supados sensor beurat ditunda dina hawa sareng teu tiasa nanggung gaya. 3.2 Kaluaran tina bin verifikasi pangukuran kaayaan tanpa beurat leutik, sareng laju aliran angkat conveyor screw multi-tube masih teu epektip, sareng kaayaan janten langkung serius a) Pariksa naha dewan kontrol parangkat lunak diri- sistem inspeksi ngagaduhan kode masalah; Panto manhole ieu katalungtik sarta ditusuk, sarta eta kapanggih yén témbok gudang éta mulus tur bersih, euweuh kokotor di jero, parabot bubuk teu baseuh jeung tiis, sarta fluidity éta alus, jadi sumbatan bahan tina parabot bubuk. ieu dihapus; c) Aya tekanan positip di jero software sistem timbangan multihead, Saatos pamariksaan, ditangtukeun yén sambungan lemes konduktif di tungtung luhur palabuhan tuang ngagaduhan kaayaan tekanan anu positif, sareng liang observasi tina pipa port tuang dibuka, sarta loba parabot bubuk emerges. Alatan analisa, aya aliran panas dina bagian handap alat nyambungkeun, nu ngajadikeun sambungan lemes conductive baseuh jeung tiis, hasilna déposisi parabot bubuk.

Ku alatan éta, nalika ngabersihkeun alat-alat dina bagian handap skala beurat, port dahar tina skala weightless kudu disegel ku kantong bungkusan pikeun nyegah bahan baku powdery mulang ka Uap jeung aglomerasi dina kaayaan beurat. 3.3 Salila sakabéh prosés nyoco kontinyu tina screw-tipe nyoco motor, frékuénsi starter lemes dirobah tina 10Hz ka 35Hz, sarta speed motor teu stabil. Pariksa naha bahan baku nyangkut dina feeder screw handap; c) calibrate data statik sareng kalibrasi dinamis tina timbangan tanpa beurat; d) pariksa dua sensor beurat, sarta akurat ngukur naha resistors panangan sasak anu konsisten jeung nilai husus, sarta nilai baku Jarak henteu badag teuing; e) Kasangka yén sensor beurat corroded sarta ngabalukarkeun faults umum dina sistem diskrit, ngaganti sensor beurat anyar, sarta faults umum tetep; f) Ganti starter lemes, jeung sagalana jalan normal salila tilu poé, sanggeus poé 4 The faults umum kénéh; g) Nalika mariksa panyalindungan grounding, éta kapanggih yén nalika kabel shielded tina sensor disambungkeun antara kotak kontrol jeung skala weightless dipindahkeun dina awak kabel trunking, speed motor kadang stabil pisan, sarta faults umum tina. kabel shielded sagemblengna ngaleungitkeun. Nganalisis alesanana, sabab lapisan shielding tina kabel shielded tina sensor timbangan weightless ruksak, éta kapangaruhan ku turun naek tina tegangan catu daya tina sistem catu daya AC jeung harmonik kaluaran tina starter lemes, hasilna pangaruh. tina tegangan kerja sensor pikeun ngirimkeun sinyal data.

Sajaba ti éta, nalika kabel sensor shielded routed dina awak kabel trunking, kudu ditempatkeun misah ti komunikasi jeung kabel AC atawa routed ngaliwatan conduit bebas. 4 Ringkesan Kusabab timbangan multihead mangrupikeun mesin bumbu sareng alat-alat kalayan verifikasi pangukuran, katepatan bumbuna luhur, sistem kontrol otomatis otomatis pajeulit, sareng kaayaan lepat umum rupa-rupa, janten henteu gampang pikeun pariksa sacara akurat lokasi kasalahan umum. . Éditor mikir yén ngan ukur nalika urang biasana langkung nengetan pangropéa mesin sareng alat, gaduh kawani pikeun ngembangkeun dina kombinasi sareng kaayaan anu saleresna, sareng sacara obyektif nganalisa sareng ngabédakeun sacara komprehensif nalika urang ngalaman kasusah, urang tiasa teras-terasan ngumpulkeun pangalaman damel sareng mastikeun yén kami berorientasi masalah dina pamariksaan kasalahan umum. , ngurangan waktu deteksi sesar.

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Produsén

Panulis: Smartweigh–Linear Weighter

Panulis: Smartweigh–Linear Weigher Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Mesin

Panulis: Smartweigh–Dulang Denester

Panulis: Smartweigh–Mesin Clamshell Packing

Panulis: Smartweigh–Kombinasi Weighter

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Doypack

Panulis: Smartweigh–Mesin Packing Kantong Premade

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan Rotary

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan nangtung

Panulis: Smartweigh–Mesin bungkusan VFFS