ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ದುರಸ್ತಿ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್

ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಮೈಕ್ರೊಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಅನ್ನು ಕೀಲಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾ ಮಾಪಕಗಳ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೆಟ್ರೊಲಾಜಿಕಲ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆ, ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳು, ಅಂಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಾಲ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಇದನ್ನು ಎರಡು ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಮಸಾಲೆ, ಇದು ಅಂತರ ಆಹಾರದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಚಲನವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.1% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಇತರವು ಹರಿವಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ರೋಟರಿ ಮಸಾಲೆ, ಮತ್ತು ವಿಚಲನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2% ನಲ್ಲಿ ~0.5% ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು. ಸಂಪಾದಕರು ನಿರಂತರ ಆಹಾರ ವಿಧಾನದ ಫ್ರೆಂಚ್ ಶೆಂಕ್ ತೂಕ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ರಚನೆ, ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ರಿಪೇರಿಗಳ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.

1ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ರಚನೆ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಉಪಕರಣಗಳ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹಂತಗಳು, ವಾಹಕ ಮೃದು ಸಂಪರ್ಕ, ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ (1), ಲೋಡ್ ಸಂವೇದಕವು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಘನವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ರಚನೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೇತುವೆಯ ತೋಳುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂಟಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸೇತುವೆಯ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಸೇತುವೆಯ ಆರ್ಮ್ ರೆಸಿಸ್ಟರ್ನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇತುವೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ರವಾನಿಸಲು ಎರಡು ಇಂಡಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1.1.1 ಸೌಂಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ರ್ಯಾಕ್ ಸೌಂಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ರ್ಯಾಕ್ ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಪಾಯಿಂಟ್ ಫ್ರೇಮ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತೂಕ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. 1.1.2 ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಉಪಕರಣವನ್ನು (ಮೋಟಾರ್) ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಪರಿಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಗರ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉಗುರು ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಮಾನು-ಮುರಿಯುವ ತೋಳಿನ ಯಂತ್ರದ ಸರಳ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟರ್‌ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಮಾನು ಮುರಿಯುವ ತೋಳಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ರೈಲ್ವೆ ಸೇತುವೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಂಧದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. 1.1.3 ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಗೋದಾಮು ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಗೋದಾಮು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತೂಕದ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3 ನಿಮಿಷಗಳ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೊತ್ತದ ಪ್ರಕಾರ ಗರಿಷ್ಠ ರವಾನಿಸುವ ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

1.1.4 ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ (ಮೋಟಾರ್) ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್ ಇತರ ಮುಚ್ಚಿದ ಆಹಾರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಮ್ಮುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕದ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೋಟಾರಿನ ವೇಗದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸ್ಲೈಸಿಂಗ್ ದರಕ್ಕೆ ನಿರಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. 1.1.5 ತೂಕದ ನಿಯಂತ್ರಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್ ಡಯಲ್ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಾಹಿತಿಯ ವಿಷಯದ ಪ್ರಶ್ನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೂಕವಿಲ್ಲದ ತೂಕದ ಅಳತೆಯ. ಮತ್ತು ಅನುಮೋದನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. 1.1.6 ವಾಹಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್‌ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಳಿ-ಬಿಗಿ ವಾಹಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳಾಗಿರಬೇಕು, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವು ತೂಕಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

1.2 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಎರಡು ಸ್ಟ್ರೈನ್-ರೆಸಿಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರದ ತೂಕ ಸಂವೇದಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ಹರಿವನ್ನು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೋಟರ್ನ ವೇಗದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ಹರಿವು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎ) ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಬಿನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಯು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಯು ಆಜ್ಞೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಬಿನ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂವೇದಕದ ಪ್ರಕಾರ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಯು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅಂದರೆ, ತೆರೆದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, DC ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯತೆ b) ತೂಕದ ಲಿಂಕ್: ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಗೋದಾಮಿನ ತೂಕದ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲು ಡೇಟಾ ಸಂಕೇತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಗೋದಾಮು ಆಹಾರವನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಂವೇದಕದಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಿನ್ ತೂಕದ ಕಡಿತವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಹರಿವಿನ ದರದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಮೋಟರ್ನ DC ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲಿಂಕ್‌ನ ರೇಖೀಯತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು. ಬಿನ್ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ.

ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಚಿತ್ರ (2) ನೋಡಿ. 2. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಶೆಂಕ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ) ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್ ಒಂದು ಮಸಾಲೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಸ್ಕೇಲ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ರೂಪಾಂತರದಿಂದ ಇದು ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಡೇಟಾ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ (3 ತಿಂಗಳುಗಳು), ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

2.1 ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಡೇಟಾ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾದ ವಾಹಕ ಮೃದು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸ್ಕೇಲ್ ಬಾಡಿ ಐಡೆಂಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗರಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಶ್ರೇಣಿಯ 25%, 50%, 75%, 100% ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಬಹುದು. 2.1.1 ಟೇರ್ ತೂಕ ತಿದ್ದುಪಡಿ a) ಕಾರ್ಯ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಆಯ್ಕೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಬ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಿ. ಕಾರ್ಯಗಳು;b) Enter ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ, Tw:Tare ಗಾಗಿ ನೋಡಿ; ಸಿ) {C}{C} ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹರಿವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಒತ್ತಿರಿ, ರದ್ದುಮಾಡು ಒತ್ತಿರಿ.

2.1.2 ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿ a) ಕಾರ್ಯ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಆಯ್ಕೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಬ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಿ. ಕಾರ್ಯಗಳು;b) Enter ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಯ್ಕೆ ಕೀ, CW ಗಾಗಿ ನೋಡಿ: WeightCheck;c) ಒತ್ತಿರಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹರಿವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಪ್ರದರ್ಶನ ಮಾಹಿತಿಯ ಎರಡು ಸಾಲುಗಳು ಇರುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮಾಹಿತಿಯು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತೂಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವ ಮಾಹಿತಿಯು ಇಂದು ಹಾಪರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕವನ್ನು ಹಾಪರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ; ಡಿ) ಒತ್ತಿರಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹರಿವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಒತ್ತಿರಿ, ರದ್ದುಮಾಡು ಒತ್ತಿರಿ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಮುಗಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. 2.1.3 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ತೂಕಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಳತೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ಮಾಹಿತಿಯು ಸ್ಕೇಲ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ. , ವಿಚಲನವು 0.1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

2.2 ಡೈನಾಮಿಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ 2.2.1 ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ನಾಲ್ಕು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ವಿಚಲನವು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ ನಾಲ್ಕು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಮೇಲೆ 25kg ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೂಕವನ್ನು ಹಾಕಿ, ಯಾವುದೇ ದೋಷ ಮೌಲ್ಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 0 ಒಳಗೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ. 1%, ಎರಡು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸ್ಕೇಲ್ ದೇಹದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. 2.2.2 ಡೈನಾಮಿಕ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ a) ಮೊದಲು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸುಮಾರು 50% ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (30% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಂತಿಲ್ಲ), ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ; ಬೌ) ಕಾರ್ಯ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಕೀ, ಕ್ಯಾಲಿಬ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಕಾರ್ಯಗಳು; Enter ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ಮತ್ತು AdaptVol ಅನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಆಯ್ಕೆ ಕೀಲಿಯನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಡಿಸ್ಕ್, ನಮೂದಿಸಲು ಒತ್ತಿರಿ; ಸಿ) ಪ್ರದರ್ಶಿತ ಮಾಹಿತಿಯ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಒತ್ತಿರಿ, ರದ್ದುಮಾಡಿ ಒತ್ತಿರಿ; d) ಕನಿಷ್ಠ 10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿಚಲನವು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. 3. ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ 3.1 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪುಡಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯು ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ 4g ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳು a) ತೂಕವಿಲ್ಲದ ತೂಕದ ಮಾಪಕವು ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಕವರ್ ಕೊಳಕು ಇದೆಯೇ, ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಗಿಲುಗಳು ತೆರೆದಿವೆಯೇ); ಬಿ) ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿನ ಪುಡಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ , ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ; ಸಿ) ತೂಕವಿಲ್ಲದ ತೂಕದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ, ದೋಷವು 1% ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ; d) ತೂಕದ ಸಂವೇದಕದ ಬದಲಿ, ಲೋಡ್ ಸಂವೇದಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಲೋಡ್ ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಪ್ರಮಾಣದ ದೇಹದ ಸುತ್ತಲೂ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಬೇಕು“ಹತ್ತುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಿ”ಚಿಹ್ನೆಗಳು, ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ತೆರವುಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ತೂಕವಿಲ್ಲದ ತೂಕವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಚೇಂಬರ್ನ ಸ್ಥಿರ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು 4 ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. , ತೂಕ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. 3.2 ತೂಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಬಿನ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮಲ್ಟಿ-ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಇನ್ನೂ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗುತ್ತಿದೆ a) ಸ್ವಯಂ-ನ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಮ್ಯಾನ್ ಹೋಲ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಗಮನಿಸಿ ತಿವಿದು ನೋಡಿದಾಗ ಗೋದಾಮಿನ ಗೋಡೆ ನಯವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದು, ಒಳಗೆ ಕೊಳೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು, ಪೌಡರ್ ಉಪಕರಣ ಒದ್ದೆಯಾಗಿ ತಣ್ಣಗಿಲ್ಲದಿರುವುದು, ದ್ರವತೆ ಚೆನ್ನಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಪೌಡರ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ತಡೆಯಾಗಿರುವುದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಯಿತು; ಸಿ) ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಗರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಒಳಗೆ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವಿದೆ, ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಾಹಕ ಮೃದು ಸಂಪರ್ಕವು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ವೀಕ್ಷಣಾ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತವೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಹರಿವು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಾಹಕ ಮೃದುವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತೇವ ಮತ್ತು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪುಡಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಶೇಖರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ತೂಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಕೇಲ್ನ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಾಗ, ತೂಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಕೇಲ್ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ತೂಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಗೆ ಮರಳಿದ ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. 3.3 ಸ್ಕ್ರೂ-ಟೈಪ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೋಟರ್‌ನ ನಿರಂತರ ಆಹಾರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೃದುವಾದ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್‌ನ ಆವರ್ತನವನ್ನು 10Hz ನಿಂದ 35Hz ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವು ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಿಲುಕಿಕೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ; ಸಿ) ತೂಕವಿಲ್ಲದ ತೂಕದ ಸ್ಥಿರ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ; ಡಿ) ಎರಡು ತೂಕದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಯ ತೋಳಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯವು ದೂರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಲ್ಲ; ಇ) ತೂಕ ಸಂವೇದಕವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಶಂಕಿಸಿ, ಹೊಸ ತೂಕ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಉಳಿದಿವೆ; ಎಫ್) ಮೃದುವಾದ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು 4 ನೇ ದಿನದ ನಂತರ ಎಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಇನ್ನೂ ಇವೆ; g) ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತೂಕವಿಲ್ಲದ ಸ್ಕೇಲ್ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಸಂವೇದಕದ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಟ್ರಂಕಿಂಗ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ರಕ್ಷಿತ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ತೂಕವಿಲ್ಲದ ತೂಕದ ಸಂವೇದಕದ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕೇಬಲ್‌ನ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ನ ಏರಿಳಿತ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಹಾರ್ಮೋನಿಕ್ಸ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸಂವೇದಕದ ಕೆಲಸದ ವೋಲ್ಟೇಜ್.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂವೇದಕ ಕವಚದ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಬಲ್ ಟ್ರಂಕಿಂಗ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಎಸಿ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರ ವಾಹಕದ ಮೂಲಕ ರವಾನಿಸಬೇಕು. 4 ಸಾರಾಂಶ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಮಾಪನ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಸಾಲೆ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮಸಾಲೆ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. . ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಿದಾಗ, ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಧೈರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಾವು ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಕೆಲಸದ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಮಸ್ಯೆ-ಆಧಾರಿತವಾಗಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. , ದೋಷ ಪತ್ತೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ತಯಾರಕರು

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲೀನಿಯರ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಟ್ರೇ ಡೆನೆಸ್ಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕ್ಲಾಮ್ಶೆಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಕಾಂಬಿನೇಶನ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಡಾಯ್ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ರೋಟರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: Smartweigh-VFFS ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ