Penyelenggaraan rutin dan pembaikan kerosakan biasa penimbang multihead

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Berbilang Kepala

Penimbang multihead ialah peralatan automasi mekanikal dengan mikropemproses sebagai kunci, yang pada asasnya dibangunkan dalam pengukuran dan pengesahan skala data statik. Pengesahan metrologi dan penghantaran bahan, bahan berbutir, bahan tepi, bahan bola, dan lain-lain. Ia dibahagikan kepada dua mod kerja, satu adalah perasa kelompok, yang dicirikan oleh pemakanan jurang, dan sisihan dikawal pada sekitar 0.1%; yang lain adalah perasa berputar untuk pemantauan aliran, dan sisihan biasanya dikawal pada 0.2% Antara ~ 0.5%, ia boleh mengawal sejumlah aliran air bahan mentah untuk menambah bahan mentah berkualiti yang diperlukan ke peralatan tengah dan hiliran, supaya untuk meneruskan keseluruhan proses pengeluaran. Editor mengambil kaedah penyusuan berterusan Schenck Perancis sebagai contoh, dan terutamanya memperkenalkan prinsip asas struktur penimbang multihead, penyelenggaraan harian dan pembaikan kerosakan biasa.

1struktur penimbang berbilang kepala, prinsip dan langkah operasi peralatan penimbang berbilang kepala, sambungan lembut konduktif, pengawal penimbang, dll. Seperti yang ditunjukkan dalam rajah (1), penderia beban ialah komponen utama penimbang berbilang kepala, dan rintangan resolusi tinggi yang kukuh penderia tolok terikan kebanyakannya digunakan. Strukturnya ialah kaedah litar jambatan standard, dan daya terikan dikenakan pada salah satu lengan jambatan. Lembaran perintang ditampal pada bahan keluli. Apabila beban dikenakan, voltan keluaran litar jambatan berkorelasi positif dengan perubahan perintang lengan jambatan selepas menambah voltan jambatan standard. Penimbang multihead memilih dua induktor untuk menukar beban menjadi isyarat data voltan yang berfungsi dan menghantarnya ke sistem kawalan automatik.

1.1.1 Rak kad bunyi Rak kad bunyi ialah rangka titik sokongan untuk komponen dan peralatan lain, dan penderia berat dipasang padanya. 1.1.2 Peralatan kacau (motor) digunakan terutamanya untuk membantu memunggah bahan mentah dengan peredaran yang lemah. Ia biasanya terdiri daripada motor pemacu ringkas mesin lengan pecah gerbang dengan bilah gerimit lingkaran atau gigi paku. Mengikut putaran lengan pemecah gerbang, untuk mengelakkan jambatan kereta api atau keadaan ikatan bahan mentah. 1.1.3 Gudang pengesahan ukuran Gudang pengesahan ukuran adalah medium untuk menimbang bahan mentah. Pemilihan bahan mentah hendaklah ditentukan mengikut ciri-ciri bahan mentah, dan kapasitinya hendaklah dipilih mengikut jumlah penyusuan 3min di bawah teknologi pemprosesan jumlah aliran maksimum menyampaikan.

1.1.4 Pengangkut skru penghantar (motor) adalah lebih baik daripada peralatan penyusuan tertutup yang lain. Ia bukan sahaja boleh mengangkut bahan mentah secara merata, tetapi juga mengelakkan bahan mentah serbuk terbang dan terpancut. Prinsip penukar frekuensi digunakan. Menukar nisbah kelajuan motor membuat pelarasan berterusan kepada kadar penghirisan. 1.1.5 Peralatan kawalan pengesahan metrologi pengawal penimbang terdiri daripada dail penimbang multihead yang pintar sepenuhnya dan sistem kawalan automatik automatik sepenuhnya, yang digunakan untuk penetapan pelbagai parameter utama, pertanyaan kandungan maklumat penggera dan operasi. daripada penimbang tanpa berat. dan kelulusan, dsb. 1.1.6 Sambungan fleksibel konduktif Port masuk dan suapan penimbang berbilang kepala secara amnya hendaklah sambungan fleksibel konduktif kedap udara untuk memastikan sambungan antara tangki pelepasan dan peralatan seterusnya tidak menghalang penimbangan.

1.2 Prinsip penimbang multihead dan keseluruhan proses Penimbang multihead mengukur kerosakan pada kualiti bahan mentah dalam tong ukuran dan pengesahan setiap unit masa mengikut dua penderia berat jenis perintang terikan yang dipasang di bahagian bawah tetap kurungan, dan membandingkan jumlah aliran bahan tertentu dengan jumlah aliran tetapan. Sebagai perbandingan, gunakan penukar frekuensi untuk mengawal nisbah kelajuan motor penyusuan skru, supaya jumlah aliran bahan adalah selaras dengan nilai pratetap. Kerja penimbang multihead dibahagikan kepada dua bahagian: a) Proses penyusuan: apabila kualiti bahan mentah dalam tong ukuran dan pengesahan kurang daripada had bawah yang ditetapkan oleh papan kawalan, papan kawalan menghantar arahan kepada buka injap pengatur tekanan di hujung bawah tangki pelepasan, dan bahan mentah memasuki tong ukuran dan pengesahan. Pada masa ini, adalah mustahil untuk mengukur kadar aliran mengikut sensor, dan papan kawalan berfungsi dalam keadaan kapasiti, iaitu, keadaan kawalan gelung terbuka, untuk mengekalkan frekuensi pembolehubah DC peraturan kelajuan elektromagnet kelajuan motor kepada menjadi sama seperti sebelum mengecas, kerana keseluruhan proses pengecasan adalah sangat singkat, dan kelinearan b) Pautan penimbangan: apabila pengisian mencapai had berat gudang, panel kawalan mengeluarkan isyarat data untuk mematikan injap pengatur tekanan, gudang pengukuran dan pengesahan menamatkan penyusuan, dan memasuki operasi penimbangan, iaitu sistem kawalan gelung tertutup. Pengurangan berat tong yang diuji oleh sensor per unit masa ialah kadar aliran bahan mentah. Mengikut perbandingan dengan nilai pratetap kadar aliran, kawalan kadar penukaran frekuensi DC motor dijalankan. Kelinearan pautan ini agak tinggi. Apabila berat tong kurang daripada nilai had yang lebih rendah, ulangi semua proses di atas.

Lihat Rajah (2) seperti yang ditunjukkan. 2. Penyelenggaraan biasa penimbang multihead (ambil Schenck sebagai contoh) Penimbang multihead ialah mesin perasa dan peralatan dengan tahap pengesahan pengukuran teknologi automasi yang tinggi. Pada asasnya, ia tidak akan dirugikan oleh transformasi peralatan mekanikal badan skala dan organisasi pemakanan, dan ia mempunyai kedua-dua statik dan Ciri skala data dan skala dinamik. Oleh itu, selepas tempoh pengeluaran dan operasi berterusan (3 bulan), satu siri pengurusan dan penyelenggaraan yang diperhalusi mesti dijalankan.

2.1 Penyelenggaraan data statik Mula-mula periksa sambungan lembut konduktif yang saling bersambung dengan penimbang multihead, dan gantikannya jika rosak atau rapuh. Mengikut julat maksimum plat pengenalan badan skala, berat standard relatif disediakan terlebih dahulu, dan 25%, 50%, 75%, 100% daripada julat maksimum boleh ditentukur. 2.1.1 Pembetulan berat tar a) Tekan kekunci fungsi, kendalikan kekunci pemilihan dan cari Calib. Fungsi;b) Tekan Enter, sebenarnya kendalikan kekunci pemilihan, cari Tw:Tare; c) Tekan {C}{C}, aliran program akan bermula secara automatik, selepas ia stabil, tekan Kosongkan, tekan Batal.

2.1.2 Pembetulan data statik a) Tekan kekunci fungsi, kendalikan kekunci pemilihan, dan cari Calib. Fungsi;b) Tekan Enter, kekunci pemilihan operasi sebenar, cari CW:WeightCheck;c) Tekan, aliran program akan bermula secara automatik, selepas ia stabil, akan ada dua baris maklumat paparan, maklumat paparan di atas adalah kualiti berat standard yang diperlukan untuk penentukuran, Maklumat yang ditunjukkan di bawah ialah kualiti bahan mentah dalam corong hari ini. Letakkan berat standard kualiti tertentu yang diperlukan untuk penentukuran pada bahagian atas corong; d) Tekan, aliran program akan bermula secara automatik, selepas ia stabil, tekan Clear, tekan Batal, penentukuran tamat, dan berat standard dikeluarkan. 2.1.3 Pemberat standard dilaraskan satu demi satu kepada skala penuh, dan maklumat yang dipaparkan pada antara muka penentukuran skala panel kawalan adalah kualiti yang sama seperti pemberat standard yang ditambahkan pada badan skala, dan kemudian klik untuk menentukur skala penuh pada antara muka penentukuran skala. , sisihan kurang daripada 0.1%.

2.2 Penyelenggaraan dinamik 2.2.1 Laraskan empat penjuru penimbang berbilang kepala dengan pemberat standard Letakkan pemberat standard 25kg pada setiap empat penimbang berbilang kepala untuk memeriksa sama ada sisihan berada dalam julat yang dibenarkan, jika tiada julat nilai ralat 0 Dalam . 1%, ia juga perlu melaraskan dua penderia berat dan bolt sauh yang mengetatkan badan skala untuk membuat sisihan memenuhi keperluan. 2.2.2 Pembetulan dinamik a) Mula-mula tetapkan kira-kira 50% daripada julat undian (tidak boleh lebih rendah daripada 30%), mulakan penyuap; b) Tekan kekunci fungsi, kekunci pemilihan operasi sebenar, cari Calib. Fungsi; tekan enter, dan sebenarnya mengendalikan kekunci pemilihan untuk mencari AdaptVol. Disch, tekan untuk masuk; c) Tunggu sehingga nilai bertanda maklumat yang dipaparkan berubah dengan lancar dan dalam julat kecil, tekan Clear, tekan Cancel; d) Operasi pemotongan berterusan selama sekurang-kurangnya 10 minit, bahan yang dilepaskan dari masuk dan keluar penimbang multihead mestilah secara elektronik dengan tahap ketepatan yang lebih tinggi Timbang bahan ini, berbanding dengan nilai pratetap, sisihan kurang daripada 0.5%. 3. Penyelenggaraan kerosakan biasa 3.1 Didapati bahawa kualiti peralatan serbuk khusus yang dipaparkan pada panel operasi panel operasi mempunyai hanyut, dan julat adalah 4g positif dan negatif. Turun naik yang besar a) Periksa sama ada penimbang tanpa berat terjejas (seperti sama ada kabel diikat, sama ada penutupnya kotor, sama ada tingkap dan pintu terbuka); b) Kosongkan peralatan serbuk di dalam gudang pengukuran dan pengesahan, dan kupasnya semula , Penentukuran data statik; c) Penentukuran dinamik timbangan tanpa berat, mendapati ralat melebihi 1%; d) Penggantian sensor berat, sensor beban tergolong dalam komponen berketepatan tinggi, beban melebihi nilai maksimumnya, sangat mudah untuk dimusnahkan secara kekal, Harus digantung di sekeliling badan skala“Larang mendaki”Papan tanda, letakkan pagar.

Sekiranya kesalahan biasa dalam proses di atas masih tidak dibersihkan, perlu dipertimbangkan bahawa apabila penimbangan tanpa berat tidak diperlukan untuk masa yang lama, disyorkan untuk menggunakan 4 peranti pengapit untuk menyambung dengan pendakap tetap ruang pengukuran dan pengesahan. , supaya sensor berat digantung di udara dan tidak dapat menanggung daya. 3.2 Keluaran tong pengesahan ukuran keadaan tanpa berat adalah kecil, dan kadar aliran pengangkut skru berbilang tiub pengangkat masih tidak berkesan, dan keadaan menjadi semakin serius a) Periksa sama ada papan kawalan perisian bagi diri- sistem pemeriksaan mempunyai sebarang kod masalah; Pintu lurang diperhatikan dan ditikam, dan didapati dinding gudang licin dan bersih, tiada kotoran di dalamnya, peralatan serbuk tidak basah dan sejuk, dan kecairan adalah baik, jadi penyumbatan bahan peralatan serbuk. telah dikeluarkan; c) Terdapat tekanan positif di dalam perisian sistem penimbang berbilang kepala, Selepas pemeriksaan, ditentukan bahawa sambungan lembut konduktif di hujung atas pelabuhan suapan mempunyai keadaan tekanan positif, dan lubang pemerhatian saluran paip pelabuhan suapan dibuka, dan banyak peralatan serbuk muncul. Disebabkan oleh analisis, terdapat aliran haba pada bahagian bawah peralatan penyambung, yang menjadikan sambungan lembut konduktif basah dan sejuk, mengakibatkan pemendapan peralatan serbuk.

Oleh itu, apabila membersihkan peralatan di bahagian bawah skala tanpa berat, pelabuhan suapan skala tanpa berat hendaklah dimeterai dengan beg pembungkusan untuk mengelakkan bahan mentah serbuk daripada kembali kepada kelembapan dan penggumpalan dalam keadaan tanpa berat. 3.3 Semasa keseluruhan proses penyusuan berterusan motor suapan jenis skru, kekerapan pemula lembut ditukar daripada 10Hz kepada 35Hz, dan kelajuan motor tidak stabil. Periksa sama ada bahan mentah tersekat dalam penyuap skru bawah; c) menentukur data statik dan penentukuran dinamik timbangan tanpa berat; d) semak dua penderia berat, dan ukur dengan tepat sama ada perintang lengan jambatan konsisten dengan nilai tertentu, dan nilai standard Jaraknya tidak terlalu besar; e) Mengesyaki bahawa penderia berat berkarat dan menyebabkan kerosakan biasa dalam sistem diskret, gantikan penderia berat baharu, dan kerosakan biasa kekal; f) Gantikan starter lembut, dan semuanya berfungsi seperti biasa selama tiga hari, selepas hari ke-4 Kerosakan biasa masih; g) Apabila memeriksa perlindungan pembumian, didapati bahawa apabila kabel terlindung penderia yang disambungkan di antara kotak kawalan dan skala tanpa berat digerakkan dalam badan penyalur kabel, kelajuan motor kadangkala sangat stabil, dan kerosakan biasa bagi kabel terlindung dihapuskan sepenuhnya. Menganalisis sebabnya, kerana lapisan pelindung kabel terlindung sensor penimbang tanpa berat rosak, ia dipengaruhi oleh turun naik voltan bekalan kuasa sistem bekalan kuasa AC dan harmonik keluaran pemula lembut, mengakibatkan pengaruh daripada voltan kerja sensor untuk menghantar isyarat data.

Di samping itu, apabila kabel terlindung sensor dialihkan ke dalam badan penyalur kabel, ia harus diletakkan secara berasingan daripada kabel komunikasi dan AC atau dialihkan melalui saluran bebas. 4 Ringkasan Oleh kerana penimbang multihead adalah mesin perasa dan peralatan dengan pengesahan ukuran, ketepatan perasa adalah tinggi, sistem kawalan automatik automatik adalah rumit, dan keadaan kerosakan biasa adalah pelbagai, jadi tidak mudah untuk memeriksa lokasi kerosakan biasa dengan tepat. . Editor berpendapat bahawa hanya apabila kita biasanya memberi lebih perhatian kepada penyelenggaraan mesin dan peralatan, mempunyai keberanian untuk membangunkan dalam kombinasi dengan keadaan sebenar, dan secara objektif menganalisis dan membezakan secara komprehensif apabila kita menghadapi kesukaran, kita boleh terus mengumpul pengalaman kerja dan memastikan bahawa kami berorientasikan masalah dalam pemeriksaan kerosakan biasa. , mengurangkan masa pengesanan kesalahan.

Pengarang: Smartweigh–Pengeluar Multihead Weighter

Pengarang: Smartweigh–Pemberat Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Penimbang Linear

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Pemberat Berbilang Kepala

Pengarang: Smartweigh–Dulang Denester

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkus Kulit Kerang

Pengarang: Smartweigh–Penimbang Gabungan

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Doypack

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkus Beg Premade

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Rotary

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan Menegak

Pengarang: Smartweigh–Mesin Pembungkusan VFFS