Rutynowa konserwacja i usuwanie typowych usterek naważarki wielogłowicowej

Autor: Smartweigh–Waga wielogłowicowa

Waga wielogłowicowa jest mechanicznym urządzeniem automatyki z mikroprocesorem jako kluczem, który jest zasadniczo opracowany w pomiarach i weryfikacji danych statycznych wag. Weryfikacja metrologiczna i dostawa materiałów, materiałów ziarnistych, materiałów krawędziowych, materiałów kulkowych itp. Jest on podzielony na dwa tryby pracy, jeden to sezonowanie wsadowe, które charakteryzuje się podawaniem szczeliny, a odchylenie jest kontrolowane na poziomie około 0,1%; druga to przyprawa rotacyjna do monitorowania przepływu, a odchylenie jest generalnie kontrolowane na poziomie 0,2% Między ~ 0,5% może kontrolować pewną ilość przepływu wody surowcowej, aby dodać surowce o wymaganej jakości do sprzętu środkowego i dolnego, tak jak kontynuować cały proces produkcji. Redaktor bierze za przykład ubytek masy francuskiej firmy Schenck metodą ciągłego podawania i przedstawia głównie podstawowe zasady budowy naważarki wielogłowicowej, codzienną konserwację i usuwanie typowych usterek.

1 struktura wagi wielogłowicowej, zasady i etapy działania wagi wielogłowicowej Sprzęt, przewodzące miękkie połączenie, kontroler ważenia itp. Jak pokazano na rysunku (1), czujnik obciążenia jest kluczowym elementem wagi wielogłowicowej i solidną rezystancją o wysokiej rozdzielczości czujnik tensometryczny jest najczęściej używany. Jego struktura jest standardową metodą obwodu mostkowego, a siła naprężająca jest przykładana do jednego z ramion mostka. Arkusz rezystora jest wklejany na materiał stalowy. Po przyłożeniu obciążenia napięcie wyjściowe obwodu mostka jest dodatnio skorelowane ze zmianą rezystora ramienia mostka po dodaniu standardowego napięcia mostka. Waga wielogłowicowa wybiera dwa wzbudniki, które zamieniają obciążenie na sygnał danych napięcia roboczego i przesyłają go do układu automatycznego sterowania.

1.1.1 Stojak na kartę dźwiękową Stojak na kartę dźwiękową jest punktem oparcia dla innych komponentów i sprzętu, na którym jest zainstalowany czujnik ciężaru. 1.1.2 Sprzęt mieszający (silnik) jest używany głównie do wspomagania rozładunku surowców o słabym krążeniu. Zwykle składa się z prostego silnika napędowego maszyny z ramieniem do łamania łuków ze spiralnymi ostrzami ślimakowymi lub zębami do gwoździ. Zgodnie z obrotem ramienia łamiącego łuk, aby zapobiec powstawaniu mostów kolejowych lub warunkom wiązania surowców. 1.1.3 Magazyn weryfikacji pomiarów Magazyn weryfikacji pomiarów jest medium do ważenia surowców. Wybór surowców powinien być określony zgodnie z charakterystyką surowców, a jego wydajność powinna być dobrana zgodnie z 3-minutową ilością podawania w ramach technologii przetwarzania maksymalnego całkowitego przepływu transportu.

1.1.4 Przenośnik ślimakowy (silnik) jest doskonalszy niż inne zamknięte urządzenia do karmienia. Może nie tylko równomiernie transportować surowce, ale także unikać latania i tryskania surowców w proszku. Stosowana jest zasada przetwornicy częstotliwości. Zmiana przełożenia prędkości silnika powoduje ciągłą regulację szybkości krojenia. 1.1.5 Sprzęt kontrolny weryfikacji metrologicznej kontrolera ważenia składa się z w pełni inteligentnej wielogłowicowej tarczy wagi i w pełni automatycznego automatycznego systemu sterowania, który służy do ustawiania różnych głównych parametrów, zapytania o treść informacji o alarmie i działania wagi nieważkości. i homologacji itp. 1.1.6 Przewodzące elastyczne połączenie Porty wlotowe i zasilające wagi wielogłowicowej powinny zasadniczo być hermetycznymi przewodzącymi elastycznymi połączeniami, aby zapewnić, że połączenie między zbiornikiem wyładowczym a dodatkowym wyposażeniem nie utrudnia ważenia.

1.2 Zasada działania wagi wielogłowicowej i cały proces Waga wielogłowicowa dokonuje pomiaru uszkodzeń jakości surowców w komorze pomiarowo-weryfikacyjnej w jednostce czasu, zgodnie z dwoma czujnikami wagowymi typu opornik tensometryczny, zainstalowanymi na dnie stałej nawiasie i porównuje całkowity przepływ określonych materiałów z całkowitym przepływem ustawień. Dla porównania użyj przetwornicy częstotliwości do sterowania przełożeniem silnika podajnika ślimaka, tak aby całkowity przepływ materiału był zgodny z zadaną wartością. Praca naważarki wielogłowicowej podzielona jest na dwie części: a) Proces podawania: gdy jakość surowców w zasobniku pomiarowo-weryfikacyjnym jest mniejsza od dolnej granicy ustawionej przez centralę, centrala wysyła polecenie do otwórz zawór regulujący ciśnienie na dolnym końcu zbiornika wyładowczego, a surowce wejdą do pojemnika pomiarowego i weryfikacyjnego. W tej chwili nie można zmierzyć natężenia przepływu zgodnie z czujnikiem, a płyta sterująca pracuje w sytuacji wydajności, to znaczy w sytuacji sterowania w pętli otwartej, aby utrzymać prędkość silnika regulacji prędkości elektromagnetycznej o zmiennej częstotliwości DC do być taki sam jak przed załadunkiem, ponieważ cały proces załadunku jest bardzo krótki, a liniowość b) Linka wagowa: gdy napełnienie osiągnie granicę wagi magazynu, centrala wysyła sygnał danych, aby wyłączyć zawór regulujący ciśnienie, magazyn pomiarowo-weryfikacyjny kończy podawanie i przechodzi do operacji ważenia, czyli zamkniętego układu sterowania. Redukcja masy pojemnika badana przez czujnik w jednostce czasu to prędkość przepływu surowca. Na podstawie porównania z zadaną wartością natężenia przepływu przeprowadzana jest kontrola współczynnika konwersji częstotliwości prądu stałego silnika. Liniowość tego łącza jest stosunkowo wysoka. Gdy waga pojemnika jest mniejsza niż dolna wartość graniczna, powtórz powyższą procedurę.

Zobacz rysunek (2), jak pokazano. 2. Zwykła konserwacja naważarki wielogłowicowej (na przykładzie firmy Schenck) Naważarka wielogłowicowa to przyprawowa maszyna i sprzęt o wysokim stopniu automatyzacji technologii weryfikacji pomiarów. Zasadniczo nie zostanie uszkodzony przez transformację sprzętu mechanicznego korpusu wagi i organizacji karmienia, i ma zarówno statyczne, jak i charakterystyki skal danych i skal dynamicznych. Dlatego po okresie ciągłej produkcji i eksploatacji (3 miesiące) należy przeprowadzić szereg udoskonalonych zabiegów konserwacyjnych.

2.1 Konserwacja danych statycznych Najpierw sprawdź przewodzące miękkie połączenie połączone z wagą wielogłowicową i wymień je, jeśli jest uszkodzone lub kruche. Zgodnie z maksymalnym zakresem tabliczki identyfikacyjnej korpusu wagi, odpowiednie odważniki wzorcowe są przygotowywane z wyprzedzeniem i można skalibrować 25%, 50%, 75%, 100% maksymalnego zakresu. 2.1.1 Korekta masy tary a) Nacisnąć przycisk funkcyjny, nacisnąć przycisk wyboru i wyszukać Kalibr. Funkcje; b) Naciśnij Enter, właściwie użyj klawisza wyboru, poszukaj Tw:Tare; c) Naciśnij {C}{C}, przebieg programu rozpocznie się automatycznie, po ustabilizowaniu się naciśnij Wyczyść, naciśnij Anuluj.

2.1.2 Korekta danych statycznych a) Naciśnij klawisz funkcyjny, użyj klawisza wyboru i wyszukaj Calib. Funkcje; b) Naciśnij Enter, klawisz wyboru rzeczywistej operacji, poszukaj CW:WeightCheck; c) Naciśnij, przepływ programu rozpocznie się automatycznie, po ustabilizowaniu się, pojawią się dwie linie informacji na wyświetlaczu, powyższe informacje na wyświetlaczu to standardowa jakość odważnika niezbędna do kalibracji. Informacje pokazane poniżej dotyczą jakości surowca znajdującego się obecnie w zbiorniku. Umieścić odważnik wzorcowy o określonej jakości, niezbędny do kalibracji, na górze leja zasypowego; d) Naciśnij, przebieg programu rozpocznie się automatycznie, po ustabilizowaniu się, naciśnij Wyczyść, naciśnij Anuluj, kalibracja jest zakończona, a odważnik wzorcowy zostanie usunięty. 2.1.3 Odważniki wzorcowe są ustawiane jeden po drugim do pełnej skali, a informacje wyświetlane na interfejsie kalibracji wagi panelu sterowania są tej samej jakości, co odważniki wzorcowe dodane do korpusu wagi, a następnie kliknij, aby skalibrować pełna skala na interfejsie kalibracji wagi. odchylenie jest mniejsze niż 0,1%.

2.2 Konserwacja dynamiczna 2.2.1 Wyreguluj cztery rogi naważarki wielogłowicowej za pomocą standardowych obciążników Umieść standardowe obciążniki 25 kg na każdej z czterech naważarek wielogłowicowych, aby sprawdzić, czy odchylenie mieści się w dopuszczalnym zakresie, jeśli nie ma zakresu wartości błędu 0 W granicach . 1%, konieczne jest również wyregulowanie dwóch czujników ciężaru i dokręcenie śrub kotwiących korpusu wagi, aby odchylenie było zgodne z wymaganiami. 2.2.2 Korekta dynamiczna a) Najpierw ustawić około 50% zakresu znamionowego (nie może być mniejsze niż 30%), uruchomić podajnik; b) Naciśnij klawisz funkcyjny, właściwy klawisz wyboru operacji, poszukaj Calib. Funkcje; naciśnij enter i użyj klawisza wyboru, aby znaleźć AdaptVol. Disch, naciśnij, aby wejść; c) Poczekać, aż zaznaczona wartość wyświetlanej informacji zacznie się płynnie iw niewielkim zakresie zmieniać, nacisnąć Wyczyść, nacisnąć Anuluj; d) Ciągła operacja cięcia przez co najmniej 10 minut, materiał wyładowywany z wlotu i wylotu wagi wielogłowicowej musi być elektronicznie o wyższym poziomie dokładności. Zważyć ten materiał w porównaniu z wartością zadaną, odchylenie jest mniejsze niż 0,5%. 3. Konserwacja typowych usterek 3.1 Stwierdzono, że jakość określonego sprzętu proszkowego wyświetlanego na panelu operacyjnym panelu operacyjnego ma dryf, a zakres wynosi 4g dodatniego i ujemnego. Duże wahania a) Sprawdź, czy nie ma to wpływu na ważenie w stanie nieważkości (np. czy kable są zamocowane, czy pokrywa jest brudna, czy okna i drzwi są otwarte); b) Wyczyść sprzęt proszkowy w magazynie pomiarowo-weryfikacyjnym i ponownie go obierz, kalibracja danych statycznych; c) Dynamiczna kalibracja ważenia w stanie nieważkości wykazała błąd przekraczający 1%; d) Wymiana czujnika masy, czujnik obciążenia należy do elementów precyzyjnych, obciążenie przekracza swoją maksymalną wartość, bardzo łatwo go trwale zniszczyć, powinien być zawieszony wokół korpusu wagi“Zakazać wspinaczki”Znaki, umieść poręcze.

Jeśli nadal nie zostaną usunięte typowe usterki w powyższym procesie, należy wziąć pod uwagę, że gdy ważenie w stanie nieważkości nie jest potrzebne przez dłuższy czas, zaleca się użycie 4 urządzeń zaciskowych do połączenia z uchwytem stałym komory pomiarowo-weryfikacyjnej , tak że czujnik ciężaru jest zawieszony w powietrzu i nie może wytrzymać siły. 3.2 Wyjście pojemnika weryfikacji pomiaru stanu nieważkości jest małe, a natężenie przepływu podnoszącego wielorurowego przenośnika ślimakowego jest nadal nieskuteczne, a sytuacja staje się coraz poważniejsza a) Sprawdź, czy płyta sterująca oprogramowaniem samoczynnego system kontroli ma kody problemów; Zaobserwowano i dźgnięto drzwi włazu i stwierdzono, że ściana magazynu była gładka i czysta, w środku nie było brudu, sprzęt proszkowy nie był mokry i zimny, a płynność była dobra, więc blokada materiału sprzętu proszkowego zostało usunięte; c) W oprogramowaniu systemu wagi wielogłowicowej występuje nadciśnienie. Po kontroli stwierdza się, że przewodzące miękkie połączenie na górnym końcu portu zasilającego ma stan dodatniego ciśnienia, a otwór obserwacyjny rurociągu portu zasilającego jest otwarty, i pojawia się dużo sprzętu proszkowego. Z analizy wynika, że ​​w dolnej części osprzętu łączącego przepływa ciepło, co powoduje, że przewodzące miękkie połączenie jest mokre i zimne, co powoduje osadzanie się sprzętu proszkowego.

Dlatego podczas czyszczenia sprzętu w dolnej części wagi nieważkiej port zasilający wagi nieważkiej powinien być uszczelniony torbą do pakowania, aby zapobiec ponownemu zawilgoceniu i zbrylaniu się sproszkowanych surowców w stanie nieważkości. 3.3 Podczas całego procesu ciągłego zasilania silnika podajnika ślimakowego częstotliwość softstartu zmienia się z 10 Hz na 35 Hz, a prędkość silnika jest niestabilna. Sprawdź, czy surowiec nie utknął w dolnym podajniku ślimakowym; c) skalibrować dane statyczne i kalibrację dynamiczną ważenia w stanie nieważkości; d) sprawdź dwa czujniki masy i dokładnie zmierz, czy rezystory ramienia mostka są zgodne z określonymi wartościami, a wartość standardowa Odległość nie jest zbyt duża; e) Podejrzewasz, że czujnik ciężaru jest skorodowany i powoduje typowe usterki w systemach dyskretnych, wymień nowy czujnik ciężaru, a typowe usterki pozostaną; f) Wymień softstarter i wszystko działa normalnie przez trzy dni, po 4 dniach Częste usterki nadal występują; g) Podczas sprawdzania zabezpieczenia uziemienia stwierdzono, że gdy ekranowany kabel czujnika podłączonego między skrzynką sterowniczą a nieważką wagą porusza się w korpusie kanału kablowego, prędkość silnika jest czasami bardzo stabilna, a typowe usterki ekranowane kable są całkowicie wyeliminowane. Analizując przyczynę uszkodzenia warstwy ekranującej kabla ekranowanego czujnika wagi w stanie nieważkim, wpływają na nią wahania napięcia zasilania sieci AC oraz harmonicznych wyjściowych softstartera, co powoduje wpływ napięcia roboczego czujnika do przesyłania sygnału danych.

Dodatkowo w przypadku prowadzenia przewodu ekranowanego czujnika w korpusie korytka kablowego należy go poprowadzić oddzielnie od przewodów komunikacyjnych i AC lub poprowadzić niezależnym korytem. 4 Podsumowanie Ponieważ waga wielogłowicowa jest maszyną i sprzętem do przyprawiania z weryfikacją pomiaru, precyzja przyprawiania jest wysoka, automatyczny system automatycznego sterowania jest skomplikowany, a typowe warunki usterek są różne, więc dokładne sprawdzenie typowych lokalizacji usterek nie jest łatwe . Redaktor uważa, że ​​tylko wtedy, gdy zwykle zwracamy większą uwagę na konserwację maszyn i urządzeń, mamy odwagę rozwijać się w powiązaniu ze stanem faktycznym oraz obiektywnie analizować i wszechstronnie rozróżniać napotkane trudności, możemy dalej gromadzić doświadczenie zawodowe i upewnić się, że jesteśmy zorientowani na problemy podczas kontroli typowych usterek. , skracając czas wykrywania usterek.

Autor: Smartweigh–Producenci wag wielogłowicowych

Autor: Smartweigh–Waga liniowa

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z wagą liniową

Autor: Smartweigh–Wielogłowicowa maszyna pakująca z wagą

Autor: Smartweigh–Taca Denester

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca z klapką

Autor: Smartweigh–Waga kombinowana

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca Doypack

Autor: Smartweigh–Gotowa maszyna do pakowania toreb

Autor: Smartweigh–Obrotowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Pionowa maszyna pakująca

Autor: Smartweigh–Maszyna pakująca VFFS