Kanunay nga pagmentinar ug kasagarang pag-ayo sa sayup sa multihead weigher

Awtor: Smartweigh–Multihead Timbang

Ang multihead weigher usa ka mekanikal nga kagamitan sa automation nga adunay microprocessor ingon nga yawe, nga batakan nga naugmad sa pagsukod ug pag-verify sa mga static nga timbangan sa datos.. Metrological nga pag-verify ug paghatod sa mga materyales, granular nga mga materyales, mga materyales sa ngilit, mga materyales sa bola, ug uban pa. Gibahin kini sa duha ka mga mode sa pagtrabaho, ang usa mao ang batch seasoning, nga gihulagway sa gap feeding, ug ang pagtipas kontrolado sa mga 0.1%; ang usa mao ang rotary seasoning alang sa pag-monitor sa dagan, ug ang pagtipas kasagarang kontrolado sa 0.2% Taliwala sa ~0.5%, kini makontrol ang usa ka piho nga kantidad sa hilaw nga materyal nga pag-agos sa tubig aron makadugang sa hilaw nga materyales nga gikinahanglan nga kalidad sa tunga-tunga ug sa ubos nga kagamitan, aron mapadayon ang tibuuk nga proseso sa produksiyon. Gikuha sa editor ang pagkawala sa timbang sa French Schenck sa padayon nga pamaagi sa pagpakaon ingon usa ka pananglitan, ug nag-una nga gipaila ang sukaranan nga mga prinsipyo sa istruktura sa multihead weigher, adlaw-adlaw nga pagmentinar ug kasagaran nga pag-ayo sa sayup..

1multihead weigher structure, prinsipyo ug operasyon nga mga lakang sa multihead weigher Equipment, conductive soft connection, weighing controller, etc. Ingon sa gipakita sa numero (1), ang load sensor mao ang yawe nga sangkap sa multihead weigher, ug usa ka solid nga high-resolution nga resistensya sa strain gauge sensor ang kasagarang gigamit.. Ang estraktura niini usa ka sumbanan nga pamaagi sa sirkito sa tulay, ug ang pwersa sa strain gigamit sa usa sa mga bukton sa tulay. Ang resistor sheet gipapilit sa steel nga materyal. Sa diha nga ang load gipadapat, ang output boltahe sa tulay sa sirkito positibo nga correlated sa kausaban sa tulay bukton resistor human sa pagdugang sa standard tulay boltahe. Ang multihead weigher mopili og duha ka inductors aron mausab ang load ngadto sa working voltage data signal ug ipadala kini ngadto sa automatic control system..

1.1.1 Sound card rack Ang sound card rack mao ang support point frame alang sa ubang mga component ug ekipo, ug ang weight sensor gibutang niini. 1.1.2 Ang stirring equipment (motor) kasagarang gigamit sa pagtabang sa pagdiskarga sa mga hilaw nga materyales nga adunay dili maayo nga sirkulasyon. Kasagaran kini gilangkuban sa usa ka yano nga motor sa pagmaneho sa usa ka makina nga makaguba sa arko nga adunay mga spiral auger blades o ngipon sa lansang.. Sumala sa rotation sa arko-breaking bukton, sa pagpugong sa railway tulay o bonding kondisyon sa hilaw nga materyales. 1.1.3 Warehouse sa pag-verify sa pagsukod Ang bodega sa pag-verify sa pagsukod mao ang medium alang sa pagtimbang sa hilaw nga materyales. Ang pagpili sa mga hilaw nga materyales kinahanglan nga matino sumala sa mga kinaiya sa mga hilaw nga materyales, ug ang kapasidad niini kinahanglan nga mapili sumala sa 3min nga gidaghanon sa pagpakaon ubos sa teknolohiya sa pagproseso sa maximum nga paghatud sa kinatibuk-ang dagan..

1.1.4 Ang screw conveyor (motor) screw conveyor mas maayo kay sa ubang closed feeding equipment. Dili lamang kini makadala sa hilaw nga materyales nga parehas, apan makalikay usab sa paglupad ug pagbuga sa powder nga hilaw nga materyales. Ang prinsipyo sa frequency converter gigamit. Ang pagbag-o sa speed ratio sa motor naghimo sa padayon nga pag-adjust sa slicing rate. 1.1.5 Ang weighing controller metrological verification control equipment gilangkuban sa usa ka bug-os nga intelihente nga multihead weigher dial ug usa ka bug-os nga awtomatik nga sistema sa pagkontrol, nga gigamit alang sa pagpahimutang sa nagkalain-laing mga nag-unang mga parameter, ang pangutana sa sulod sa impormasyon sa alarma ug ang operasyon sa walay timbang nga timbangan. ug pagtugot, ug uban pa. 1.1.6 Conductive flexible connection Ang inlet ug feed ports sa multihead weigher kinahanglan kasagaran nga air-tight conductive flexible connections aron masiguro nga ang koneksyon tali sa discharge tank ug sa sunod nga kagamitan dili makababag sa pagtimbang..

1.2 Ang prinsipyo sa multihead weigher ug ang tibuok proseso Ang multihead weigher nagsukod sa kadaot sa kalidad sa hilaw nga materyales sa sukod ug verification bin kada yunit sa oras sumala sa duha ka strain-resistor type weight sensors nga gibutang sa ubos sa fixed. bracket, ug gitandi ang kinatibuk-ang dagan sa piho nga mga materyales sa kinatibuk-ang dagan sa mga setting. Alang sa pagtandi, gamita ang frequency converter aron makontrol ang speed ratio sa screw feeding motor, aron ang kinatibuk-ang dagan sa materyal nahisubay sa preset value.. Ang trabaho sa multihead weigher gibahin sa duha ka bahin: a) Proseso sa pagpakaon: kung ang kalidad sa mga hilaw nga materyales sa sukod ug bin sa pag-verify mas ubos kaysa sa ubos nga limitasyon nga gitakda sa control board, ang control board nagpadala usa ka mando sa ablihi ang pressure regulate valve sa ubos nga tumoy sa discharge tank, ug ang mga hilaw nga materyales mosulod sa sukod ug verification bin. Niini nga panahon, imposible nga sukdon ang rate sa pag-agos sumala sa sensor, ug ang control board nagtrabaho sa sitwasyon sa kapasidad, nga mao, ang open-loop control nga sitwasyon, aron mapadayon ang DC variable frequency electromagnetic speed regulation motor speed sa mahimong parehas sa wala pa mag-charge, tungod kay ang tibuuk nga proseso sa pag-charge mubo ra kaayo, ug ang linearity b) Pagtimbang nga link: kung ang pagpuno makaabot sa limitasyon sa gibug-aton sa bodega, ang control panel nagpagawas usa ka signal sa datos aron mapalong ang balbula nga nagkontrol sa presyur, ang bodega sa pagsukod ug pag-verify nagtapos sa pagpakaon, ug misulod sa operasyon sa pagtimbang, nga mao, ang closed-loop control system. Ang pagkunhod sa gibug-aton sa bin nga gisulayan sa sensor matag yunit sa oras mao ang rate sa pag-agos sa hilaw nga materyal. Sumala sa pagtandi sa preset nga kantidad sa flow rate, ang DC frequency conversion rate control sa motor ang gihimo. Ang linearity niini nga link medyo taas. Sa diha nga ang bin gibug-aton mao ang ubos pa kay sa ubos nga limitasyon bili, balik sa ibabaw Ang tibuok proseso.

Tan-awa ang Figure (2) ingon sa gipakita. 2. Ang naandan nga pagmentinar sa multihead weigher (kuhaa ang Schenck isip usa ka pananglitan) Ang multihead weigher kay usa ka seasoning machine ug mga ekipo nga adunay taas nga lebel sa automation sa pagsukod sa teknolohiya. Sa panguna, dili kini makadaot sa pagbag-o sa mekanikal nga kagamitan sa timbangan nga lawas ug organisasyon sa pagpakaon, ug kini adunay parehas nga static ug Mga Kinaiya sa mga timbangan sa datos ug dinamikong mga timbangan.. Busa, pagkahuman sa usa ka yugto sa padayon nga produksiyon ug operasyon (3 ka bulan), usa ka serye sa pino nga pagdumala ug pagmentinar ang kinahanglan himuon.

2.1 Static data maintenance Susiha una ang conductive soft connection nga konektado sa multihead weigher, ug pulihan kini kung nadaot o brittle.. Sumala sa kinatas-an nga gidak-on sa timbangan nga plato sa pag-ila sa lawas, ang mga paryente nga sukaranan nga gibug-aton giandam nang daan, ug ang 25%, 50%, 75%, 100% sa kinatas-ang hanay mahimong ma-calibrate. 2.1.1 Tare weight correction a) Pindota ang function key, operate ang selection key ug pangitaa ang Calib. Functions;b) Pindota ang Enter, aktuwal nga operahan ang selection key, pangitaa ang Tw:Tare; c) Pindota ang {C}{C}, awtomatik nga magsugod ang dagan sa programa, pagkahuman nga lig-on, pindota ang Clear, pindota ang Cancel.

2.1.2 Pagtul-id sa static data a) Pindota ang function key, operate ang selection key, ug pangitaa ang Calib. Functions;b) Press Enter, ang aktuwal nga operasyon sa pagpili nga yawe, pangitaa ang CW:WeightCheck;c) Press, ang dagan sa programa awtomatikong magsugod, human kini lig-on, adunay duha ka linya sa display nga impormasyon, ang impormasyon sa ibabaw sa display mao ang standard nga kalidad sa timbang nga gikinahanglan alang sa pagkakalibrate, Ang impormasyon nga gipakita sa ubos mao ang kalidad sa hilaw nga materyal sa hopper karon. Ibutang ang standard nga gibug-aton sa usa ka kalidad nga gikinahanglan alang sa pagkakalibrate sa ibabaw sa hopper; d) Pindota, awtomatikong magsugod ang dagan sa programa, human kini ma-stable, pindota ang Clear, pindota ang Cancel, tapos na ang calibration, ug ang standard weight gikuha.. 2.1.3 Ang standard nga mga gibug-aton gi-adjust sa tagsa-tagsa ngadto sa bug-os nga sukdanan, ug ang gipakita nga impormasyon sa scale calibration interface sa control panel mao ang sama nga kalidad sa mga standard nga gibug-aton nga gidugang ngadto sa timbangan nga lawas, ug unya i-klik sa pag-calibrate sa bug-os nga sukdanan. sa scale calibration interface. , ang pagtipas ubos sa 0.1%.

2.2 Dinamikong pagmentinar 2.2.1 I-adjust ang upat ka eskina sa multihead weigher nga adunay standard weights Ibutang ang 25kg standard weights sa matag usa sa upat ka multihead weighers aron masusi kon ang deviation naa ba sulod sa gitugot nga range, kung walay error value range nga 0 Sulod.1%, gikinahanglan usab nga i-adjust ang duha ka mga sensor sa timbang ug ang pagpahugot sa mga angkla nga bolts sa timbangan nga lawas aron mahimo ang pagtipas sa mga kinahanglanon. 2.2.2 Dynamic nga pagtul-id a) Una nga gitakda ang mga 50% sa gi-rate nga range (dili mahimong ubos sa 30%), sugdi ang feeder; b) Pindota ang function key, ang aktuwal nga operation selection key, pangitaa ang Calib. Mga gimbuhaton; pindota ang enter, ug aktuwal nga operahan ang yawe sa pagpili aron makit-an ang AdaptVol. Disch, pindota aron makasulod; c) Paghulat alang sa gimarkahan nga kantidad sa gipakita nga kasayuran nga mabag-o nga hapsay ug sa gamay nga range, pindota ang Clear, pindota ang Cancel; d) Ang padayon nga operasyon sa pagputol sa labing menos 10min, ang materyal nga gipagawas gikan sa multihead weigher inlet ug outlet kinahanglan nga elektroniko nga adunay mas taas nga lebel sa katukma Timbang kini nga materyal, kung itandi sa preset nga kantidad, ang pagtipas dili mubu sa 0.5%. 3. Pagmentinar sa kasagarang mga sayop 3.1 Nahibal-an nga ang kalidad sa piho nga kagamitan sa pulbos nga gipakita sa panel sa operasyon sa panel sa operasyon adunay drift, ug ang sakup mao ang 4g nga positibo ug negatibo.. Dagkong pag-usab-usab a) Susiha kon ang walay timbang nga timbangan naapektohan (sama sa kon ang mga kable gitaod, kon ang tabon hugaw, kon ang mga bintana ug mga pultahan abli); b) Hawani ang mga kagamitan sa pulbos sa bodega sa pagsukod ug pag-verify, ug panit kini pag-usab, Static data calibration; c) Ang dinamikong pag-calibrate sa walay timbang nga pagtimbang, nakit-an nga ang sayup milapas sa 1%; d) Pag-ilis sa gibug-aton sensor, ang load sensor iya sa high-katukma nga mga sangkap, ang load milapas sa iyang maximum nga bili, kini mao ang kaayo sayon ​​sa permanente nga paglaglag, Kinahanglan nga gisuspinde sa palibot sa timbangan lawas“Pagdili sa pagsaka”Mga karatula, ibutang ang mga guardrail.

Kung ang kasagaran nga mga sayup sa proseso sa ibabaw wala pa ma-clear, kinahanglan nga isipon nga kung ang wala’y gibug-aton nga pagtimbang dili kinahanglan sa dugay nga panahon, girekomenda nga gamiton ang 4 nga clamping nga mga aparato aron makonektar sa pirmi nga bracket sa pagsukod ug pag-verify nga lawak. , aron ang sensor sa gibug-aton gisuspinde sa hangin ug dili makaagwanta sa puwersa. 3.2 Ang output sa walay gibug-aton nga estado nga pagsukod sa verification bin gamay, ug ang dagan sa rate sa pag-alsa sa multi-tube screw conveyor dili gihapon epektibo, ug ang sitwasyon nahimong mas seryoso a) Susihon kung ang software control board sa kaugalingon- Ang sistema sa inspeksyon adunay bisan unsang mga code sa problema; Ang pultahan sa manhole naobserbahan ug gidunggab, ug nakit-an nga ang bungbong sa bodega hapsay ug limpyo, walay hugaw sa sulod, ang kagamitan sa pulbos dili basa ug bugnaw, ug maayo ang pagka-likido, mao nga ang materyal nga pagbabag sa mga kagamitan sa pulbos. gikuha; c) Adunay positibo nga presyur sa sulod sa multihead weigher system software, Human sa pag-inspeksyon, determinado nga ang conductive soft connection sa ibabaw nga tumoy sa feeding port adunay positibo nga kondisyon sa presyur, ug ang obserbasyon nga lungag sa feeding port pipeline giablihan, ug daghang kagamitan sa pulbos ang nanggawas. Tungod sa pag-analisar, adunay pag-agos sa kainit sa ubos nga bahin sa mga kagamitan sa pagkonektar, nga naghimo sa konduktibo nga humok nga koneksyon nga basa ug bugnaw, nga miresulta sa pagbutang sa mga kagamitan sa pulbos..

Busa, kung ang paglimpyo sa mga ekipo sa ubos nga seksyon sa walay timbang nga timbangan, ang feeding port sa walay timbang nga timbangan kinahanglan nga ma-sealed sa usa ka packaging bag aron mapugngan ang powdery nga hilaw nga materyales gikan sa pagbalik ngadto sa kaumog ug agglomeration sa walay timbang nga kahimtang.. 3.3 Sa tibuok proseso sa padayon nga pagpakaon sa screw-type feeding motor, ang frequency sa soft starter giusab gikan sa 10Hz ngadto sa 35Hz, ug ang motor speed dili lig-on. Susiha kon ang hilaw nga materyal giugbok sa ubos nga screw feeder; c) i-calibrate ang static data ug dinamikong pag-calibrate sa walay timbang nga pagtimbang; d) susiha ang duha ka mga sensor sa timbang, ug tukma nga sukdon kung ang mga resistor sa bukton sa tulay nahiuyon sa piho nga mga kantidad, ug ang sukaranan nga kantidad Ang distansya dili kaayo dako; e) Suspetsa nga ang sensor sa timbang kay corroded ug hinungdan sa kasagarang mga sayup sa mga discrete system, ilisan ang bag-ong sensor sa timbang, ug ang kasagarang mga sayup nagpabilin; f) Ilisan ang humok nga starter, ug ang tanan molihok nga normal sulod sa tulo ka adlaw, human sa ika-4 nga adlaw Ang kasagarang mga sayup anaa gihapon; g) Kung gisusi ang proteksyon sa grounding, nahibal-an nga kung ang gipanalipdan nga kable sa sensor nga konektado sa taliwala sa kahon sa kontrol ug ang wala’y timbang nga timbangan gibalhin sa lawas nga trunking sa kable, ang katulin sa motor usahay lig-on, ug ang kasagarang mga sayup sa ang gipanalipdan nga kable hingpit nga giwagtang. Ang pag-analisar sa rason, tungod kay ang shielding layer sa shielded cable sa walay timbang nga weighing sensor nadaot, kini apektado sa pag-usab-usab sa power supply boltahe sa AC power supply system ug ang output harmonics sa soft starter, nga miresulta sa impluwensya. sa nagtrabaho nga boltahe sa sensor aron ipadala ang signal sa datos.

Dugang pa, sa diha nga ang sensor shielded cable nga gipaagi sa cable trunking body, kini kinahanglan nga ibutang nga gilain gikan sa komunikasyon ug AC cables o rotated pinaagi sa usa ka independenteng conduit.. 4 Katingbanan Tungod kay ang multihead weigher usa ka makina sa panimpla ug kagamitan nga adunay pag-verify sa pagsukod, taas ang katukma sa panimpla, komplikado ang awtomatik nga sistema sa pagkontrol, ug lainlain ang mga kahimtang sa kasagaran nga sayup, mao nga dili dali nga tukma nga susihon ang mga lokasyon sa kasagarang sayup.. Ang editor naghunahuna nga lamang sa diha nga kita kasagaran mobayad sa dugang nga pagtagad ngadto sa pagmintinar sa mga makinarya ug mga ekipo, adunay kaisug sa pagpalambo sa kombinasyon sa aktuwal nga sitwasyon, ug obhetibo nga pag-analisar ug komprehensibo nga pag-ila sa diha nga kita makasugat sa mga kalisdanan, kita makapadayon sa pagtigum sa kasinatian sa trabaho ug pagsiguro nga kami adunay problema sa kasagaran nga mga pagsusi sa sayup. , pagkunhod sa oras sa pag-ila sa sayup.

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Manufacturers

Awtor: Smartweigh–Linear nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Linear Weigher Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Multihead Weighter Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Tray Denester

Awtor: Smartweigh–Clamshell Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Kombinasyon nga Timbang

Awtor: Smartweigh–Doypack Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Premade Bag Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Rotary Packing Machine

Awtor: Smartweigh–Vertical Packaging Machine

Awtor: Smartweigh–VFFS Packing Machine