Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Taal
Smart Weigh wil haar klanten helpen hun productiviteit te verhogen tegen lagere kosten.
Groene thee is een van de unieke theecategorieën in ons land. Het is een niet-gefermenteerde thee. Het is een product gemaakt met theeboomknoppen als grondstof, ongefermenteerd en verwerkt via typische processen zoals uitharden, rollen en drogen. De kwaliteit van groene thee wordt gekenmerkt door 'drie groenen' (groen van uiterlijk, groen in soep en groen in de onderkant van de bladeren), hoge geur en frisse smaak. De groene bladeren in heldere soep zijn de gemeenschappelijke kenmerken van groene thee. Het productie- en verpakkingsproces van groene thee omvat over het algemeen plukken, verwelken, afwerken, rollen, drogen, raffineren en verpakken. Plukken Plukken verwijst naar het proces van het plukken van thee. Er zijn strikte normen voor het plukken van theegroenten. De rijpheid en gelijkmatigheid van de knoppen en bladeren, evenals het pluktijdstip, zijn allemaal zeer belangrijke aspecten die de kwaliteit van thee bepalen. Verdorren Verse bladeren worden geplukt en uitgespreid op een schoon stuk gereedschap. De dikte moet 7-10 cm zijn. De verspreidingstijd is 6-12 uur en de bladeren moeten in het midden op de juiste manier worden gedraaid. Wanneer het vochtgehalte van de verse bladeren 68% tot 70% bereikt, wanneer de bladkwaliteit zacht wordt en een frisse geur achterlaat, kan het de ontgroeningsfase ingaan. Het watergehalte moet goed worden gecontroleerd: een te laag watergehalte veroorzaakt waterverlies en de bladeren drogen en sterven af, waardoor de smaak van de afgewerkte thee dun wordt; een te hoog watergehalte en niet roeren veroorzaakt waterophoping in de verse bladeren, waardoor de thee bitter gaat smaken. Afwerking Afwerking is een belangrijk proces bij de verwerking van groene thee. Er worden maatregelen bij hoge temperaturen genomen om bladvocht te verdrijven, enzymactiviteit te inactiveren, enzymatische reacties te voorkomen en bepaalde chemische veranderingen in de inhoud van verse bladeren te veroorzaken, waardoor de kwaliteitskenmerken van groene thee worden gevormd en de kleur en smaak van de thee behouden blijven. Als de temperatuur tijdens het rijpingsproces te laag is en de bladtemperatuur te lang stijgt, zullen de theepolyfenolen een enzymatische reactie ondergaan om 'rode stengels en rode bladeren' te produceren. Integendeel, als de temperatuur te hoog is, zal het chlorofyl te veel worden vernietigd, wat zal leiden tot vergeling van de bladkleur, en sommige produceren zelfs brandpuntsranden en vlekken, wat de kwaliteit van groene thee zal verminderen. Daarom zijn er voor verse bladeren van verschillende kwaliteiten en verschillende seizoenen verschillende vereisten voor de uithardingstijd en temperatuur. Het is noodzakelijk om het principe van 'harden op hoge temperatuur, combinatie van saai gooien, minder benauwdheid en meer gooien, oude bladeren mals en jonge bladeren oud' onder de knie te krijgen. De bladeren zijn donkergroen, de bladeren zijn zacht en enigszins plakkerig, de stelen breken constant en de handen worden tot een bal geperst, enigszins elastisch, de groenheid verdwijnt en de theegeur stroomt over. Wanneer aan de eisen van rijpheid, degelijkheid en uniformiteit is voldaan, is deze direct uit de pot. Laat het direct afkoelen nadat het uit de pot is. Het is het beste om een ventilator te gebruiken om het af te koelen om snel water af te voeren, de bladtemperatuur te verlagen en te voorkomen dat de bladkleur geel wordt en een benauwde geur produceert. Kneden Na het afwerken, kneed je de theeblaadjes als kneednoedels. De belangrijkste functie van rollen is om het bladweefsel goed te vernietigen (het schadepercentage van rollende bladcellen is over het algemeen 45-55%, het theesap hecht zich aan het bladoppervlak en de hand voelt gesmeerd en plakkerig aan), niet alleen het theesap is gemakkelijk te brouwen, maar ook bestand tegen brouwen; verminder het volume om een goede basis te leggen voor de droge vorm; verschillende kenmerken vormen. Kneden wordt over het algemeen verdeeld in warm kneden en koud kneden. Het zogenaamde heet kneden is om de bevroren bladeren te kneden zonder ze op te stapelen terwijl ze heet zijn; het zogenaamde koude kneden is het kneden van de bevroren bladeren na een bepaalde tijd nadat ze uit de pot zijn, zodat de bladtemperatuur tot een bepaald niveau zakt. Oudere bladeren hebben een hoog cellulosegehalte en zijn tijdens het rollen niet gemakkelijk tot reepjes te vormen, en zijn gemakkelijk te gebruiken door heet te kneden; hoogwaardige malse bladeren zijn gemakkelijk in reepjes te vormen tijdens het rollen. Om een goede kleur en aroma te behouden, wordt koud kneden gebruikt. Afhankelijk van de kracht van het rollen, kan het worden onderverdeeld in: licht rollen, de thee gemaakt door licht rollen wordt een strookvorm; medium rollen, de thee gemaakt door middel van rollen wordt een halve bol; het zware rollen, de thee gemaakt door het zware rollen wordt een globale vorm. Drogen Het droogproces van groene thee wordt over het algemeen eerst gedroogd om het watergehalte te verminderen om te voldoen aan de eisen van bakken in de pan en vervolgens braden. De belangrijkste doelen van het droogproces zijn als volgt: 1. Laat de bladeren de inhoud blijven veranderen op basis van uitharding en verbeter de interne kwaliteit; 2. Schik de koorden op basis van draaien om het uiterlijk te verbeteren; 3. Voer overtollig vocht af om beschimmeld te voorkomen, gemakkelijk op te bergen. Ten slotte moet de gedroogde thee voldoen aan veilige bewaarcondities, dat wil zeggen dat het vochtgehalte 5-6% moet zijn en dat de bladeren met de hand kunnen worden geplet. Verpakking De verpakkingsmachine voor groene thee op elektronische schaal is ontwikkeld met verpakkingsapparatuur met dubbele opwinding, waardoor de verpakking verfijnder wordt en de thee-opslagtijd langer is, zodat de naamsbekendheid van thee-ondernemingen hoger is en groene thee wordt gepromoot om de internationale markt.
Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Alle rechten voorbehouden
