අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
භාෂාව
අඩු වියදමකින් ඵලදායිතාව වැඩි කිරීමට ගනුදෙනුකරුවන්ට උපකාර කිරීමට Smart Weigh කැපවී සිටී.
හරිත තේ අපේ රටේ අද්විතීය තේ වර්ග වලින් එකකි. එය පැසුණු නොවන තේ වර්ගයකි. එය තේ ගස් අංකුර අමුද්‍රව්‍ය ලෙසින් සාදන ලද, පැසවීම නොකළ සහ සුව කිරීම, පෙරළීම සහ වියළීම වැනි සාමාන්‍ය ක්‍රියාවලීන් හරහා සකසන ලද නිෂ්පාදනයකි. හරිත තේ වල ගුණාත්මක භාවය 'හරිත තුනක්' (පෙනුමෙන් කොළ, සුප් වල කොළ සහ කොළ පතුලේ කොළ), ඉහළ සුවඳ සහ නැවුම් රසය මගින් සංලක්ෂිත වේ. පැහැදිලි සුප් වල ඇති කොළ පැහැති කොළ හරිත තේ වල පොදු ලක්ෂණ වේ. හරිත තේ නිෂ්පාදනය සහ ඇසුරුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සාමාන්යයෙන් අහුලා ගැනීම, මැලවීම, අවසන් කිරීම, රෝල් කිරීම, වියලීම, පිරිපහදු කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළත් වේ. නෙලීම යනු තේ නෙලීමේ ක්‍රියාවලියයි. තේ කොළ නෙලීම සඳහා දැඩි ප්‍රමිතීන් තිබේ. මල් පොහොට්ටු සහ කොළවල පරිණතභාවය සහ ඒකාකාරී බව මෙන්ම අහුලා ගන්නා කාලය තේවල ගුණාත්මක බව තීරණය කරන ඉතා වැදගත් අංගයන් වේ. මැලවී යන නැවුම් කොළ අහුලා පිරිසිදු භාජනයක් මත අතුරා ඇත. ඝණකම 7-10 සෙ.මී. පැතිරීමේ කාලය පැය 6-12 ක් වන අතර, කොළ නිසි ලෙස මැදට හැරවිය යුතුය. නැවුම් පත්‍රවල තෙතමනය 68% සිට 70% දක්වා වූ විට, පත්‍රවල ගුණය මෘදු වී නැවුම් සුවඳක් පිටවන විට, එය හරිතකරණයේ අවධියට පිවිසිය හැක. ජල අන්තර්ගතය නිසි ලෙස පාලනය කළ යුතුය: ඉතා අඩු ජල අන්තර්ගතය ජලය නැතිවීමට හේතු වන අතර කොළ වියළී මිය යනු ඇත, එමඟින් නිමි තේ වල රසය තුනී වේ; අධික ජල ප්‍රමාණය සහ ඇවිස්සීමකින් තොරව නැවුම් කොළ වල ජලය එකතු වීමට හේතු වන අතර එමඟින් තේ කටුක රසය ඇති කරයි. අවසන් කිරීම හරිත තේ සැකසීමේ ප්රධාන ක්රියාවලියකි. කොළ තෙතමනය විසුරුවා හැරීමට, එන්සයිම ක්‍රියාකාරීත්වය අක්‍රිය කිරීමට, එන්සයිම ප්‍රතික්‍රියා වැලැක්වීමට සහ නැවුම් කොළවල අන්තර්ගතයේ යම් යම් රසායනික වෙනස්කම් ඇති කිරීමටත්, එමඟින් හරිත තේවල ගුණාත්මක ලක්ෂණ ඇති කිරීමටත්, තේවල වර්ණය හා රසය පවත්වා ගැනීමටත් ඉහළ උෂ්ණත්ව පියවර ගනු ලැබේ. සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම් සහ පත්‍ර උෂ්ණත්වය වැඩි වේලාවක් ඉහළ ගියහොත්, තේ පොලිෆෙනෝල් එන්සයිම ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය වී 'රතු කඳන් සහ රතු කොළ' නිපදවයි. ඊට පටහැනිව, උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, හරිතප්රද අධික ලෙස විනාශ වන අතර, කොළ වර්ණය කහ වීමට තුඩු දෙනු ඇත, සමහරක් නාභිගත දාර සහ ලප පවා ඇති කරයි, එය හරිත තේ වල ගුණාත්මක භාවය අඩු කරයි. එමනිසා, විවිධ ශ්රේණිවල සහ විවිධ කාලවල නැවුම් කොළ සඳහා, සුව කිරීමේ කාලය සහ උෂ්ණත්වය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇත. ‘අධික උෂ්ණත්වය සුව කිරීම, නීරස විසිකිරීමේ සංයෝගය, අඩු පිසදැමීම සහ වැඩිපුර විසි කිරීම, පැරණි කොළ මෘදුයි සහ තරුණ කොළ පරණයි’ යන මූලධර්මය ප්‍රගුණ කළ යුතුය. කොළ තද කොළ, කොළ මෘදු සහ තරමක් ඇලෙන සුළුය, කඳන් නිරන්තරයෙන් කැඩී ඇති අතර, දෑත් බෝලයකට මිරිකා, තරමක් ප්රත්යාස්ථ වන අතර, කොළ පැහැය අතුරුදහන් වන අතර තේ සුවඳ උතුරා යයි. ඉදුණු බව, සම්පූර්ණ බව සහ ඒකාකාරී බව යන අවශ්යතා ළඟා වූ විට, එය වහාම බඳුනෙන් ඉවත් වනු ඇත. බඳුනෙන් පිටතට ගිය වහාම එය සිසිල් වීමට ඉඩ දෙන්න. ජලය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරීමට, පත්‍ර උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට සහ පත්‍රවල වර්ණය කහ පැහැයට හැරීමෙන් සහ දුගඳක් ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා එය සිසිල් කිරීමට විදුලි පංකාවක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය. අනා ගැනීම අවසන් වූ පසු තේ දළු නූඩ්ල්ස් අනාගන්නවාක් මෙන් අනා ගන්න. පෙරළීමේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ තේ යුෂ පමණක් නොව පත්‍ර පටක නිසි ලෙස විනාශ කිරීමයි (කොළ සෛල පෙරළීමේ හානිය සාමාන්යයෙන් 45-55%, තේ යුෂ පත්‍ර මතුපිටට ඇලී ඇති අතර අත ලිහිසි කර ඇලෙන සුළු බවක් දැනේ), පෙරීමට පහසුය, නමුත් පෙරීමට ප්‍රතිරෝධී වේ; වියළි හැඩය සඳහා හොඳ පදනමක් තැබීම සඳහා පරිමාව අඩු කරන්න; විවිධ ලක්ෂණ හැඩය. Kneading සාමාන්යයෙන් උණුසුම් kneading සහ සීතල kneading ලෙස බෙදා ඇත. ඊනියා උණුසුම් kneading යනු ශීත කළ කොළ උණුසුම් වන විට ඒවා ගොඩගැසීමෙන් තොරව ඇනූ කිරීමයි; ඊනියා සීතල දණගැස්ම නම්, ශීත කළ කොළ බඳුනෙන් පිටතට ගිය පසු, පත්‍ර උෂ්ණත්වය යම් මට්ටමකට පහත වැටෙන පරිදි ඇනූ කිරීමයි. පැරණි කොළවල ඉහළ සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර පෙරළීමේදී තීරු බවට පත් කිරීම පහසු නොවන අතර උණුසුම් ඇනීම භාවිතා කිරීමට පහසුය; ඉහළ ශ්රේණියේ ටෙන්ඩර් කොළ පෙරළීමේදී තීරු බවට පත් කිරීම පහසුය. හොඳ වර්ණයක් සහ සුවඳක් පවත්වා ගැනීම සඳහා, සීතල දණගැස්ම භාවිතා වේ. පෙරළීමේ ශක්තිය අනුව, එය බෙදිය හැකිය: සැහැල්ලු පෙරළීම, සැහැල්ලු රෝල් කිරීම මගින් සාදන ලද තේ තීරු හැඩයක් බවට පත් වේ; මධ්යම පෙරළීම, මධ්යම පෙරළීම මගින් සාදන ලද තේ අර්ධගෝලයක් බවට පත් වේ; බර පෙරළීම, බර පෙරළීම මගින් සාදන ලද තේ ගෝලීය හැඩයක් බවට පත්වේ. වියළීම සාමාන්යයෙන් හරිත තේ වියලීමේ ක්‍රියාවලිය සාමාන්යයෙන් වියළනු ලබන්නේ පෑන් බැදීමේ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ජල ප්‍රමාණය අඩු කර පසුව බැදීම සඳහා ය. වියලීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්රධාන අරමුණු පහත පරිදි වේ: 1. පත්‍ර සුව කිරීමේ පදනම මත අන්තර්ගතය වෙනස් කිරීමට දිගටම පත් කරන්න, සහ අභ්‍යන්තර ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්න; 2. පෙනුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීමේ පදනම මත ලණු සකස් කරන්න; 3. ගබඩා කිරීමට පහසු, පුස් වැළැක්වීම සඳහා අධික තෙතමනය බැහැර කිරීම. අවසාන වශයෙන්, වියලන ලද තේ ආරක්ෂිත ගබඩා කොන්දේසි සපුරාලිය යුතුය, එනම්, තෙතමනය අන්තර්ගතය 5-6% විය යුතු අතර, කොළ අතින් පොඩි කළ හැක. ඇසුරුම්කරණය ඉලෙක්ට්‍රොනික පරිමාණ හරිත තේ ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ද්විත්ව උත්තේජක ඇසුරුම් උපකරණ සමඟ සංවර්ධනය කර ඇති අතර එමඟින් ඇසුරුම් වඩාත් අලංකාර වන අතර තේ ගබඩා කිරීමේ කාලය වැඩි වන අතර එමඟින් තේ ව්‍යවසායන් පිළිබඳ සන්නාම දැනුවත්භාවය වැඩි වන අතර හරිත තේ ඇතුළු වීමට ප්‍රවර්ධනය කෙරේ. ජාත්යන්තර වෙළෙඳපොළ.
ප්රකාශන හිමිකම © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි
