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緑茶は我が国独自のお茶カテゴリーの一つです。不発酵茶です。ティーツリーの芽を原料として、発酵させずに、熟成、圧延、乾燥などの一般的な工程を経て加工された製品です。緑茶の品質は、「三緑」（見た目の緑、汁の緑、葉の下の緑）があり、香りが高く、すっきりとした味わいが特徴です。すまし汁の緑の葉は緑茶の共通の特徴です。緑茶の製造・包装工程は、一般的に摘み取り、しぼみ、仕上げ、揉み、乾燥、精製、包装する工程となります。摘み取り 摘み取りとは、お茶を摘む作業のことです。茶葉の摘み取りには厳しい基準があります。芽や葉の成熟度や均一性、摘み取り時期などは、お茶の品質を決める非常に重要な要素です。枯れる 新鮮な葉を摘み取り、清潔な器具に広げます。厚さは7～10cm程度が目安です。散布時間は6～12時間、途中で適宜葉を返します。生葉の含水率が68～70％に達し、葉質が柔らかくなり、爽やかな香りが残るようになると、脱緑期に入ります。水分含有量は適切に管理する必要があります。水分含有量が低すぎると水分が失われ、葉が乾燥して枯れてしまい、完成したお茶の味が薄くなります。水分含有量が多すぎて撹拌しないと、生の葉に水分が蓄積し、お茶の味が苦くなります。仕上げ 仕上げは緑茶の加工において重要な工程です。高温対策は、葉の水分を放散し、酵素活性を不活性化し、酵素反応を防ぎ、生の葉の内容物に特定の化学変化を引き起こすために行われ、それによって緑茶の品質特性を形成し、お茶の色と風味を維持します。硬化過程で温度が低すぎて葉の温度が長時間上昇すると、茶ポリフェノールが酵素反応を起こして「赤い茎と赤い葉」が生成されます。逆に温度が高すぎると、クロロフィルが破壊されすぎて葉色が黄色くなったり、斑点や斑点が発生するものもあって緑茶の品質が低下します。したがって、生葉のグレードや季節が異なると、硬化時間と温度の要件も異なります。 「高温養生、退屈な投げの組み合わせ、蒸れが少なくて投げが多い、古い葉は柔らかく、若い葉は古い」という原則を習得する必要があります。葉は濃い緑色で、葉は柔らかくて少し粘りがあり、茎は常に折れており、手で握るとボールになり、わずかに弾力があり、緑が消え、お茶の香りが溢れます。熟度、完全さ、均一性の要件に達すると、すぐにポットから取り出されます。鍋から出したらすぐに冷ましてください。水分を早く飛ばし、葉の温度を下げ、葉色の黄変や蒸れた臭いを防ぐために、扇風機などで冷やすとよいでしょう。捏ね終わったら、麺を練るように茶葉を捏ねます。ローリングの主な機能は、茶汁だけでなく葉の組織を適切に破壊することです（ローリング葉の細胞の損傷率は一般に45〜55％、茶汁が葉の表面に付着し、手には滑らかでベタベタした感触が得られます）。醸造が簡単ですが、醸造にも耐性があります。ボリュームを減らしてドライシェイプの基礎を築きます。形状の異なる特性。混練は一般に熱混練と冷混練に分けられます。いわゆる熱捏ねとは、凍った葉を熱いうちに重ねずに捏ねることで、いわゆる冷捏ねとは、凍った葉をポットから取り出して一定時間経ってから葉の温度がある程度下がるまで捏ねる作業です。古い葉はセルロース含量が高く、圧延中に細片に成形するのが難しく、熱間混練が容易です。上質な柔らかい葉は、丸めるときに簡単に短冊状に成形できます。良好な色と香りを保つために、冷間捏ねが使用されます。揉みの強さに応じて、軽揉み、軽揉みで作られたお茶は帯状になります。中揉み、中揉みで作られたお茶は半球になります。強揉み、強揉みで作られたお茶は世界的な形状になります。乾燥 緑茶の乾燥プロセスは、一般に、フライパンで揚げる要件を満たすために水分含有量を減らすために最初に乾燥させ、次に揚げます。乾燥工程の主な目的は次のとおりです。 1. 葉を硬化に基づいて内容を変化させ続け、内部の品質を向上させます。 2. 見た目を良くするために、ねじりをベースにコードを配置します。 3.余分な湿気を排出してカビを防ぎ、保管が簡単です。最後に、乾燥した茶は安全な保管条件を満たさなければなりません。つまり、水分含有量が 5 ～ 6% であり、葉を手で砕くことができる必要があります。包装 電子スケール緑茶包装機は二重励起包装装置を使用して開発されており、包装がより精巧になり、お茶の保管時間が長くなり、お茶企業のブランド認知度が高まり、緑茶の市場への参入が促進されます。国際市場。
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