ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਮੁੱਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਰੀ ਚਾਹ ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਖਮੀਰ ਵਾਲੀ ਚਾਹ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਚਾਹ ਦੇ ਰੁੱਖ ਦੀਆਂ ਕਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਖਮੀਰ ਦੇ, ਅਤੇ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲਾਜ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤਿੰਨ ਹਰੀਆਂ' (ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਹਰਾ, ਸੂਪ ਵਿੱਚ ਹਰਾ, ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਰਾ), ਉੱਚ ਖੁਸ਼ਬੂ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਸੁਆਦ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਫ਼ ਸੂਪ ਵਿੱਚ ਹਰੇ ਪੱਤੇ ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਆਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਗਣਾ, ਮੁਰਝਾਉਣਾ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ, ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚੁੱਕਣਾ ਚੁੱਕਣਾ ਚਾਹ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਚਾਹ ਦੇ ਗ੍ਰੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਸਖਤ ਮਾਪਦੰਡ ਹਨ। ਮੁਕੁਲਾਂ ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਚੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਇਹ ਸਾਰੇ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹਨ ਜੋ ਚਾਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੁਰਝਾਉਣਾ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਭਾਂਡੇ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮੋਟਾਈ 7-10 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫੈਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 6-12 ਘੰਟੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਚਕਾਰੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਨਮੀ 68% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪੱਤੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਖੁਸ਼ਬੂ ਛੱਡਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡੀ-ਹਰੇਕਰਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਮੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੱਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਮਰ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਚਾਹ ਦਾ ਸੁਆਦ ਪਤਲਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੋਈ ਹਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਚਾਹ ਕੌੜੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪੱਤੇ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਐਂਜ਼ਾਈਮ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਨ, ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਚਾਹ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਤੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਹ ਦੇ ਪੌਲੀਫੇਨੋਲ 'ਲਾਲ ਤਣੇ ਅਤੇ ਲਾਲ ਪੱਤੇ' ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਐਨਜ਼ਾਈਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਗੇ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲੋਰੋਫਿਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੱਤਿਆਂ ਦਾ ਰੰਗ ਪੀਲਾ ਪੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਤਾਂ ਫੋਕਲ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੌਸਮਾਂ ਦੇ ਤਾਜ਼ੇ ਪੱਤਿਆਂ ਲਈ, ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। 'ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਇਲਾਜ, ਬੋਰਿੰਗ ਸੁੱਟਣ ਦਾ ਸੁਮੇਲ, ਘੱਟ ਭਰਾਈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੁੱਟਣ, ਪੁਰਾਣੇ ਪੱਤੇ ਕੋਮਲ ਅਤੇ ਜਵਾਨ ਪੱਤੇ ਪੁਰਾਣੇ' ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੱਤੇ ਗੂੜ੍ਹੇ ਹਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪੱਤੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਚਿਪਚਿਪੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਣੇ ਲਗਾਤਾਰ ਟੁੱਟਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਵਿੱਚ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਲਚਕੀਲਾ, ਹਰਿਆਲੀ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਹ ਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪੱਕਣ, ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਘੜੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਘੜੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਪੱਤੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪੱਤੇ ਦੇ ਰੰਗ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਭਰੀ ਹੋਈ ਗੰਧ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੱਖੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਗੁੰਨਣਾ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਹ ਦੀਆਂ ਪੱਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨੂਡਲਜ਼ ਵਾਂਗ ਗੁੰਨ੍ਹੋ। ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪੱਤੇ ਦੇ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਹੈ (ਰੋਲਿੰਗ ਪੱਤੇ ਦੇ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 45-55% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ ਪੱਤੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਥ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪਾ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚਾਹ ਦਾ ਜੂਸ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਬਰੂਇੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸੁੱਕੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਘਟਾਓ; ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿਓ। ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਖੌਤੀ ਗਰਮ ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗੁੰਨ੍ਹਣਾ; ਅਖੌਤੀ ਠੰਡਾ ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਘੜੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਬਾਅਦ ਗੁੰਨ੍ਹਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੱਤੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਵੇ। ਪੁਰਾਣੇ ਪੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਗੰਢਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਕੋਮਲ ਪੱਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਬੂ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਹਲਕਾ ਰੋਲਿੰਗ, ਹਲਕੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਚਾਹ ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਦਰਮਿਆਨੇ ਰੋਲਿੰਗ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਚਾਹ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਭਾਰੀ ਰੋਲਿੰਗ, ਭਾਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਚਾਹ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਆਕਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣਾ ਹਰੀ ਚਾਹ ਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੈਨ ਫ੍ਰਾਈਂਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫ੍ਰਾਈਂਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ: 1. ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਇਲਾਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ; 2. ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਰੋੜਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ; 3. ਮੋਲਡੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਨੂੰ ਛੱਡੋ, ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੀ ਚਾਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 5-6% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੱਤਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਕੇਲ ਹਰੀ ਚਾਹ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡਬਲ-ਐਕਸੀਟੇਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਨਿਹਾਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਾਹ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਾਹ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਹਰੀ ਚਾਹ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।