緑茶の基本的な製造および包装プロセス

緑茶は、我が国の独特な茶のカテゴリーの一つです。発酵させない茶です。茶樹の芽を原料とし、発酵させずに、乾燥、揉捻、乾燥などの典型的な工程を経て作られる製品です。緑茶の品質は、「三緑」（見た目の緑、茶汁の緑、茶葉の底の緑）、高い香り、そして新鮮な味が特徴です。澄んだ茶汁の中の緑の葉は、緑茶の一般的な特徴です。緑茶の製造および包装工程は、一般的に摘採、萎凋、仕上げ、揉捻、乾燥、精製、包装を含みます。摘採 摘採とは、茶葉を摘む工程のことです。茶葉の摘採には厳格な基準があります。芽と葉の成熟度と均一性、摘採時期はすべて、茶の品質を決定する非常に重要な側面です。萎凋 摘み取った新鮮な葉を清潔な容器に広げます。厚さは7～10cmである必要があります。展開時間は 6〜12 時間で、葉は途中で適切にひっくり返す必要があります。新鮮な葉の水分含有量が 68%〜70% に達し、葉の品質が柔らかくなり、新鮮な香りが残るようになったら、脱緑段階に入ることができます。水分含有量は適切に制御する必要があります。水分含有量が低すぎると水分が失われ、葉が乾燥して枯れ、完成したお茶の味が薄くなります。水分含有量が高すぎてかき混ぜないと、新鮮な葉に水分が蓄積し、お茶が苦くなります。仕上げ 仕上げは緑茶の加工における重要な工程です。高温処理によって葉の水分を放散させ、酵素活性を不活性化し、酵素反応を防ぎ、新鮮な葉の成分に特定の化学変化を起こし、それによって緑茶の品質特性を形成し、お茶の色と風味を維持します。乾燥工程中に温度が低すぎたり、葉の温度が上昇しすぎたりすると、茶ポリフェノールが酵素反応を起こして「赤茎赤葉」になります。逆に、温度が高すぎるとクロロフィルが破壊されすぎて茶葉の色が黄色くなり、場合によっては縁や斑点が生じて緑茶の品質が低下します。そのため、等級や季節によって生葉の乾燥時間と温度の要件が異なります。「高温乾燥、穴あけの組み合わせ、蒸れが少なく蒸れが多い、古い葉は柔らかく、若い葉は古い」という原則を習得する必要があります。茶葉は濃い緑色で、柔らかく少し粘り気があり、茎は絶えず折れ、手で握るとボール状になり、少し弾力があり、緑色が消え、お茶の香りが溢れます。熟度、完全性、均一性の要件を満たしたら、すぐに急須から取り出します。急須から取り出した後はすぐに冷まします。扇風機を使って冷やすと、水分が素早く蒸発し、茶葉の温度が下がり、茶葉の色が黄色くなったり、蒸れ臭が発生したりするのを防ぐのに最適です。練り終わり、麺を練るように茶葉を練ります。練りの主な機能は、茶葉組織を適切に破壊することです（練り葉細胞の損傷率は一般的に45～55%で、茶汁が葉の表面に付着し、手が滑らかで粘り気のある感触になります）。これにより、茶汁が抽出されやすくなるだけでなく、抽出抵抗も高まります。また、体積を減らして乾燥形状の良好な基礎を築き、形状特性を変化させます。練りは一般的に熱練りと冷練に分けられます。いわゆる熱練りは、凍った茶葉を重ねずに熱いうちに練ることです。いわゆる冷練は、凍った茶葉をポットから取り出して一定時間後に練り、茶葉の温度が一定のレベルまで下がるまで待ちます。古い茶葉はセルロース含有量が高く、練り時に細長く成形されにくく、熱練りに適しています。高級な柔らかい茶葉は、練り時に細長く成形されやすいです。緑茶の乾燥工程は、一般的に、まず水分含有量を減らして炒りの要件を満たすように乾燥させ、次に炒ります。乾燥工程の主な目的は次のとおりです。1. 熟成をベースとして茶葉の内容を変化させ続け、内部品質を向上させる。2. ねじりをベースとして紐を整列させ、外観を向上させる。3. 余分な水分を排出してカビを防ぎ、保管しやすくする。最後に、乾燥させた茶葉は安全な保管条件を満たしている必要があり、つまり、水分含有量は5～6％で、手で砕くことができる必要があります。包装 電子計量式緑茶包装機は、二重励起包装装置で開発されており、包装がより精巧になり、お茶の保存期間が長くなるため、茶企業のブランド認知度が高まり、緑茶の国際市場への進出が促進されます。