Kuidas krõpse pakitakse?

Krõpsud on paljude lemmiksuupiste juba päevast, mil krõpsud suupistena avastati ja leiutati – kõik on neid armastanud. Võib-olla on mõned isiksused, kellele ei meeldi krõpse süüa. Tänapäeval on krõpse saadaval mitmel kujul ja kujul, kuid krõpsude valmistamise protsess on sama. See artikkel juhendab teid, kuidas kartulitest krõbedaid friikartuleid tehakse.

Kiibide tootmisprotsess

Põldudelt tootmistehasesse saabuvad kartulid peavad läbima palju erinevaid teste, millest prioriteediks on kvaliteeditest. Kõiki kartuleid testitakse hoolikalt. Kui mõni kartul on defektne, rohekam või putukatega nakatunud, visatakse see ära.

Igal kartulilaastu tootval ettevõttel on oma reegel, mille kohaselt loetakse kartul kahjustatud kartuliks ja seda ei tohi kartulilaastude valmistamiseks kasutada. Kui kahjustatud kartulite kaal suureneb teatud X kg võrra, võib kogu veoautotäie kartuleid tagasi lükata.

Peaaegu igas korvis on pool tosinat kartulit ja nende kartulite keskele on augud tehtud, mis aitab pagaril kogu protsessi vältel iga kartulit jälgida.

Valitud kartulid laaditakse liikuvale lindile minimaalse vibratsiooniga, et kaitsta neid kahjustuste eest ja hoida liikumine sujuvana. See konveierilint vastutab kartulite läbimise eest erinevate tootmisprotsesside kaudu, kuni need muutuvad krõbedaks laastuks.

Järgnevalt on toodud mõned kiibi valmistamise protsessi etapid

Kivide eemaldamine ja koorimine

Krõbedate friikartulite valmistamise esimene samm on kartuli koorimine ning erinevate plekkide ja kahjustatud osade puhastamine. Kartuli koorimiseks ja pleki eemaldamiseks asetatakse kartulid vertikaalsele spiraalkonveierile. See spiraalkonveier surub kartuleid konveierilindi poole ja see lint koorib kartulid automaatselt ja järsult maha, neid kahjustamata. Kui kartulid on ohutult kooritud, pestakse neid külma veega, et eemaldada ülejäänud kahjustatud koor ja rohelised servad.

Viilutamine

Pärast kartulite koorimist ja puhastamist on järgmine samm kartulite lõikamine. Kartuliviilu standardpaksus on (1,7–1,85 mm) ja paksuse säilitamiseks surutakse kartulid läbi pressi.

Press või torkaja lõikab need kartulid vastavalt standardsuurusele ja paksusele. Sageli viilutatakse need kartulid sirgelt või ribiliselt tera ja lõikuri erineva kuju tõttu.

Värvitöötlus

Värvitöötluse etapp sõltub tootjast. Mõned kiipe tootvad ettevõtted soovivad, et kiibid näeksid välja ehtsad ja loomulikud. Seega nad ei pigmenteeri oma kiipe.

Värvimine võib muuta ka krõpsude maitset ja see võib maitsta kunstlikult.

Seejärel imenduvad kartuliviilud lahusesse, et säilitada nende kõvadus püsivalt ja lisada muid mineraale.

Praadimine ja soolamine

Krõbedate friikartulite valmistamise järgmine protsess on kartuliviilude liigse vee leotamine. Need viilud lastakse läbi toiduõliga kaetud düüsi. Õli temperatuuri hoitakse düüsis konstantsena, umbes 175–190 °C juures.

Seejärel lükatakse viile õrnalt ettepoole ja puistatakse pealtpoolt soola, et anda neile loomulik maitse. Soola puistamise standardkogus viilule on 0,79 kg 45 kg kohta.

Jahutamine ja sorteerimine

Friikartulite valmistamise viimane protsess on nende hoiustamine ohutus kohas. Kõik kuumad ja soolaga puistatud kartuliviilud liigutatakse läbi võrklindi. Viimases protsessis imab jahutusprotsessi käigus viiludelt liigne õli mööda seda võrklindi välja.

Kui kogu liigne õli on eemaldatud, jahutatakse laastutükid maha. Viimaseks sammuks on kahjustatud laastude eemaldamine ja need läbivad optilise sorteerija, mis eraldab põlenud laastud ja eemaldab kuivatamise ajal sisse sattunud liigse õhu.

Kiibide esmane pakkimine

Enne pakkimisetapi algust lähevad soolatud laastud pakendamismasinasse ja läbivad konveierilindi kaudu mitmepealise kaalu. Kaalu peamine eesmärk on tagada, et iga kott oleks pakitud lubatud piirides, kasutades õiget kaalutud laastude kombinatsiooni.

Kui laastud on lõpuks ette valmistatud, on aeg need pakkida. Nagu tootmine, nõuab ka laastude pakkimisprotsess täpsust ja lisakäsi. Enamasti on selleks pakkimiseks vaja vertikaalset pakkimismasinat. Laastude esmasel pakendamisel pakitakse 40–150 laastupakki 60 sekundi jooksul.

Krõpsupaki kuju vormitakse pakkekile rulli abil. Krõpsusnäkkide puhul on tavaline pakitüüp padjakott, mille VFF-id valmistavad rullkilest. Lõplikud krõpsud kukutatakse mitmepealise kaaluga pakkidesse. Seejärel liigutatakse pakke edasi ja suletakse pakkematerjali kuumutamise teel ning nuga lõikab nende üleliigse pikkuse maha.

Kiipide kuupäevatembeldamine

VFF-ides on lintprinter, mis suudab printida kõige lihtsama kuupäeva, et mainida, et peaksite enne kindlat kuupäeva krõpse sööma.

Laastude teisene pakkimine

Pärast üksikute krõpsupakkide valmimist pakitakse need mitmikpakkidesse, näiteks pappkarpidesse või alustele transpordiks kombineeritud pakendina. Mitmikpakkimine hõlmab üksikute pakkide koondamist 6, 12, 16, 24 jne kaupa, olenevalt transpordivajadusest.

Horisontaalse pakkimismasinaga kiipide pakkimise meetod erineb veidi põhimeetodist. Siin saavad kiibitootjad lisada erinevaid maitseid järjest erinevatesse pakkidesse. See protsess võib kiibitootjatele palju aega kokku hoida.

Laastupakkimismasinaid on palju erinevaid, aga kui otsite midagi ajakohaste ja täiustatud tööriistadega, siis on kümnepealine laastupakkimismasin parim valik. Saate pakkida kümme laastupakki järjest viivituseta. See mitte ainult ei suurenda teie ettevõtte tootlikkust, vaid säästab ka aega.

Lihtsamalt öeldes suureneb teie tootlikkus 9 korda ja on väga kulutõhus. Selle laastupakkimismasinaga saate kohandatud koti suurusi 50–190 x 50–150 mm. Teil on kahte tüüpi pakkekotte: padjakotid ja vahetükiga kotid.

Autor: Smartweigh – mitmepealine kaaluja

Autor: Smartweigh – mitmepealiste kaalude tootjad

Autor: Smartweigh – Lineaarkaal

Autor: Smartweigh – lineaarse kaaluga pakkimismasin

Autor: Smartweigh – mitmepeaga kaalumis-pakkimismasin

Autor: Smartweigh – Tray Denester

Autor: Smartweigh – karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh – Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh – Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh – Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh – pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh – vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin