Cum sunt ambalate chipsurile?

Cartofii prăjiți sunt o gustare preferată pentru mulți încă din ziua în care au fost descoperiți și inventați, toată lumea i-a iubit. S-ar putea să existe câteva personalități cărora nu le place să mănânce cartofi prăjiți. Astăzi, chipsurile vin în multe forme și dimensiuni, dar procesul de fabricare a acestora este același. Acest articol vă ghidează prin modul în care cartofii sunt transformați în chipsuri crocante.

Procesul de fabricație a cipurilor

De pe câmpuri, când cartofii ajung la fabrica de producție, trebuie să treacă de numeroase teste diferite, în care testul de „Calitate” este prioritar. Toți cartofii sunt testați cu atenție. Dacă vreun cartof este defect, mai verzui sau infectat cu insecte, este aruncat.

Fiecare companie producătoare de chipsuri are propria regulă pentru a considera orice cartof ca fiind deteriorat și a nu fi folosit pentru fabricarea de chipsuri. Dacă o anumită greutate a cartofilor deteriorați crește cu X kg, atunci întregul camion cu cartofi poate fi respins.

Aproape fiecare coș este umplut cu șase cartofi, iar acești cartofi sunt găuriți în centru, ceea ce îl ajută pe brutar să țină evidența fiecărui cartof pe tot parcursul procesului.

Cartofii selectați sunt încărcați pe banda transportoare cu vibrații minime pentru a-i proteja de deteriorare și pentru a-i menține în flux continuu. Această bandă transportoare este responsabilă de transportul cartofilor prin diferitele procese de fabricație, până când aceștia se transformă într-un chips crocant.

Următorii sunt câțiva pași implicați în procesul de fabricare a cipurilor

Dezosarea și curățarea decojirii

Primul pas pentru prepararea chipsurilor crocante este curățarea cartofului și curățarea diferitelor pete și părți deteriorate. Pentru a curăța un cartof și a îndepărta o petă, cartofii sunt așezați pe un transportor elicoidal vertical. Acest șnec elicoidal împinge cartofii spre banda transportoare, iar această bandă îi curăță automat și precis, fără a-i deteriora. După ce cartofii sunt curățați în siguranță, aceștia sunt spălați cu apă rece pentru a îndepărta coaja deteriorată rămasă și marginile verzi.

Feliere

După curățarea și curățarea cartofilor, următorul pas este tăierea cartofilor. Grosimea standard a feliei de cartof este (1,7-1,85 mm), iar pentru a menține grosimea, cartofii sunt trecuți prin presator.

Presorul sau țepătorul taie acești cartofi în funcție de grosimea standard. Adesea, acești cartofi sunt feliați drept sau în formă striată datorită formelor diferite ale lamei și tăietorului.

Tratament de culoare

Etapa tratamentului de culoare depinde de producători. Unele companii producătoare de chipsuri doresc ca acestea să arate autentice și naturale. Prin urmare, nu le pigmentează.

Colorantul poate, de asemenea, altera aroma chipsurilor și poate avea un gust artificial.

Apoi, feliile de cartofi sunt absorbite în soluție pentru a le menține duritatea permanentă și a adăuga alte minerale.

Prăjirea și sărarea

Următorul proces de preparare a chipsurilor crocante este înmuierea excesului de apă din feliile de cartofi. Aceste felii sunt trecute prin jetul de apă acoperit cu ulei de gătit. Temperatura uleiului este menținută constantă în jet, la aproximativ 175-190°C.

Apoi, aceste felii sunt împinse ușor înainte, iar sarea este presărată de sus pentru a le da un gust natural. Cantitatea standard de presărare cu sare pe o felie este de 0,79 kg la 45 kg.

Răcire și sortare

Ultimul proces de preparare a chipsurilor este depozitarea lor într-un loc sigur. Toate feliile de cartofi fierbinți și presărate cu sare sunt scoase printr-o bandă de plasă. În procesul final, uleiul suplimentar de pe felii este absorbit de-a lungul acestei benzi de plasă prin procesul de răcire.

După ce tot uleiul în exces este îndepărtat, feliile de așchii sunt răcite. Pasul final este scoaterea așchiilor deteriorate, care trec printr-un sortator optic, responsabil pentru extragerea așchiilor arse și eliminarea aerului suplimentar care pătrunde în ele în timpul uscării acestor felii.

Ambalarea primară a chipsurilor

Înainte de începerea etapei de ambalare, așchiile sărate intră în mașina de ambalat și trebuie să treacă prin cântarul cu capete multiple prin intermediul benzii transportoare. Scopul principal al cântarului este de a se asigura că fiecare sac este ambalat în limita permisă, utilizând combinația corectă de așchii ponderate care trec prin el.

Odată ce chipsurile sunt în sfârșit pregătite, este timpul să le ambalezi. La fel ca în fabricație, procesul de ambalare a chipsurilor necesită precizie și o mână de ajutor. În general, pentru această ambalare este necesară o mașină de ambalat verticală. În ambalarea primară a chipsurilor, pachetele de 40-150 de chipsuri sunt ambalate în mai puțin de 60 de secunde.

Forma pachetului de chipsuri este determinată de bobina de folie de ambalare. Stilul obișnuit de ambalare pentru gustări cu chipsuri este punga-pernă, fabricanții VFF vor realiza punga-pernă din folie. Chipsurile finale sunt introduse în aceste pachete de către un cântar cu capete multiple. Apoi, aceste pachete sunt deplasate înainte și sigilate prin încălzirea materialului de ambalare, iar un cuțit le taie lungimea suplimentară.

Ștampilarea datei pe cipuri

O imprimantă cu panglică în VFF poate imprima cea mai simplă dată pentru a menționa că ar trebui să consumați chipsuri înainte de o anumită dată.

Ambalarea secundară a chipsurilor

După ce pachetele individuale de chipsuri/chipsuri sunt gata, acestea sunt ambalate în loturi sau pachete multiple, cum ar fi atunci când sunt ambalate în cutii de carton sau tăvi pentru transport ca un pachet combinat. Ambalarea multiplă implică colaționarea pachetelor individuale în seturi de 6, 12, 16, 24 etc., în funcție de cerințele de transport.

Metoda de ambalare a chipsurilor cu mașina de ambalat orizontal diferă ușor de cea principală. Aici, companiile producătoare de chipsuri pot adăuga diferite arome la rând în pachete diferite. Acest proces poate economisi mult timp pentru companiile producătoare de chipsuri.

Există multe mașini diferite de ambalat chipsuri, dar dacă sunteți în căutarea uneia cu instrumente avansate actualizate, atunci mașina de ambalat chipsuri cu zece capete este cea mai bună alegere. Puteți ambala pachete de zece chipsuri la rând fără întârziere. Nu numai că vă va crește productivitatea afacerii, dar va economisi și timp.

Simplu spus, productivitatea dumneavoastră va crește de 9 ori și va fi foarte rentabilă. Dimensiunea personalizată a pungii pe care o veți obține cu această mașină de ambalat chipsuri va fi de 50-190x 50-150 mm. Puteți obține două tipuri de pungi de ambalare: pungi tip pernă și pungi tip gusset.

Autor: Smartweigh – Cântar cu mai multe capete

Autor: Smartweigh – Producători de cântăritoare cu capete multiple

Autor: Smartweigh – Cântar liniar

Autor: Smartweigh – Mașină de ambalat cu cântar liniar

Autor: Smartweigh – Mașină de ambalat cu cântărire multihead

Autor: Smartweigh – Denester de tăvi

Autor: Smartweigh – Mașină de ambalat cu clapetă

Autor: Smartweigh – Cântar combinat

Autor: Smartweigh – Mașină de ambalat Doypack

Autor: Smartweigh – Mașină de ambalat pungi prefabricate

Autor: Smartweigh – Mașină de ambalat rotativă

Autor: Smartweigh – Mașină verticală de ambalat

Autor: Smartweigh – Mașină de ambalat VFFS