Как се опаковат чипсовете?

Чипсът е любима закуска за мнозина, още от деня, в който е открит и изобретен, всеки го е обичал. Може да има няколко личности, които не обичат да ядат чипс. Днес чипсът се предлага в много форми, но процесът на приготвяне е същият. Тази статия ще ви преведе през това как картофите се превръщат в хрупкави чипсове.

Процесът на производство на чипове

Когато картофите пристигнат от полето в производствения завод, те трябва да преминат през много различни тестове, при които тестът за „Качество“ е приоритетен. Всички картофи се тестват внимателно. Ако някой картоф е дефектен, по-зелен или заразен от насекоми, той се изхвърля.

Всяка компания за производство на чипс има свое собствено правило, според което всеки картоф се счита за повреден и не трябва да се използва за производство на чипс. Ако определено количество от X кг увеличи теглото на повредените картофи, тогава целият камион с картофи може да бъде бракуван.

Почти всяка кошница е пълна с половин дузина картофи, а тези картофи са пробити с дупки в центъра, което помага на пекаря да следи всеки картоф по време на целия процес.

Избраните картофи се зареждат върху движещата се лента с минимални вибрации, за да се предпазят от повреда и да се поддържа потокът. Тази конвейерна лента е отговорна за пренасянето на картофите през различните производствени процеси, докато се превърнат в хрупкави картофи.

Следват някои стъпки, включени в процеса на производство на чипове

Отстраняване на костилки и белене

Първата стъпка за приготвяне на хрупкави чипсове е да обелите картофа и да го почистите от различните петна и повредени части. За да обелите картофа и да премахнете петното, картофите се поставят върху вертикален спирален винтов транспортьор. Този спирален винт избутва картофите към конвейерната лента, която автоматично ги обелва рязко, без да ги поврежда. След като картофите са обелени безопасно, те се измиват със студена вода, за да се отстранят останалите повредени корички и зелени краища.

Нарязване

След обелването и почистването на картофите, следващата стъпка е нарязването им. Стандартната дебелина на резена картоф е (1,7-1,85 мм), а за да се запази дебелината, картофите се прекарват през преса.

Притискащата машина или импалърът нарязва тези картофи според стандартната дебелина. Често тези картофи се режат прави или набраздени поради различните форми на острието и резеца.

Цветотерапия

Етапът на обработка на цвета зависи от производителите. Някои компании за производство на чипове искат чиповете да изглеждат истински и естествено. Затова те не пигментират чиповете си.

Оцветяването може също да промени вкуса на чипса и той може да има изкуствен вкус.

След това картофените резени се абсорбират в разтвора, за да се запази трайната им твърдост и да се добавят други минерали.

Пържене и осоляване

Следващият процес при приготвянето на хрупкави картофки е да се отцеди излишната вода от картофените резени. Тези резени се прекарват през дюза, покрита с олио за готвене. Температурата на олиото в дюзата се поддържа постоянна, приблизително около 175-190°C.

След това тези резени се избутват внимателно напред и солта се поръсва отгоре, за да им се придаде естествен вкус. Стандартната скорост на поръсване на сол върху резен е 0,79 кг на 45 кг.

Охлаждане и сортиране

Последният процес на приготвяне на чипс е съхранението му на безопасно място. Всички горещи и поръсени със сол картофени резени се преместват през мрежеста лента. В последния процес, излишното масло от резените се абсорбира по тази мрежеста лента чрез процеса на охлаждане.

След като се отстрани цялото излишно масло, резените чипс се охлаждат. Последната стъпка е да се извадят повредените чипсове и те преминават през оптичен сортировчик, който е отговорен за извличането на изгорелите чипсове и отстраняването на излишния въздух, който попада в тях по време на сушенето на тези резени.

Първично опаковане на чипс

Преди да започне етапът на опаковане, осолените чипсове отиват в опаковъчната машина и трябва да преминат през многоглавия кантар чрез конвейерната лента. Основната цел на кантара е да гарантира, че всяка торба е опакована в рамките на допустимите количества, като използва правилната комбинация от претеглени чипсове, преминаващи през него.

След като чипсът е окончателно приготвен, е време да го опаковате. Подобно на производството, процесът на опаковане на чипса изисква прецизност и допълнителна ръка. За това опаковане най-често е необходима вертикална опаковъчна машина. При първичното опаковане на чипс, пакетите с 40-150 чипса се опаковат за по-малко от 60 секунди.

Формата на пакетчето с чипс се оформя чрез навиване на ролката опаковъчно фолио. Най-често срещаният вид пакетче за чипс е торбичка тип „възглавница“, като VFF-тата изработват торбичката тип „възглавница“ от ролката фолио. Готовите чипсове се пускат в тези пакетчета от многоглав кантар. След това пакетчетата се придвижват напред и се запечатват чрез нагряване на опаковъчния материал, а нож отрязва допълнителната им дължина.

Датиране на чипове

Принтер с лента във vffs може да отпечата най-простата дата, за да спомене, че трябва да ядете чипс преди определена дата.

Вторично опаковане на чипове

След като отделните пакетчета чипс/чипс са готови, те се опаковат в многопакетни партиди, например когато са опаковани в картонени кутии или тарелки за транспортиране като комбиниран пакет. Многопакетирането включва сортиране на отделните пакетчета в 6, 12, 16, 24 и т.н., в зависимост от изискванията за транспортиране.

Методът за опаковане на чипс с хоризонтална опаковъчна машина се различава леко от основния. Тук производителите на чипс могат да добавят различни вкусове подред в различни пакетчета. Този процес може да спести много време на производителите на чипс.

Има много различни машини за пакетиране на чипс, но ако търсите нещо с модерни инструменти, тогава десетглавата машина за пакетиране на чипс е най-добрият избор. Можете да опаковате десет пакета чипс подред без забавяне. Това не само ще увеличи производителността на вашия бизнес, но и ще спести време.

Казано по-просто, вашата производителност ще се увеличи 9 пъти и ще бъде много рентабилна. Размерът на персонализираните торби, които ще получите с тази машина за пакетиране на чипс, ще бъде 50-190 x 50-150 мм. Можете да получите два вида опаковъчни торби - торби тип „възглавница“ и торби тип „капсула“.

Автор: Smartweigh – Многоглава везна

Автор: Smartweigh – Производители на многоглави везни

Автор: Smartweigh – Линеен кантар

Автор: Smartweigh – Линейна машина за опаковане с тегловни претегляния

Автор: Smartweigh – Многоглава опаковъчна машина с претегляне

Автор: Smartweigh– Tray Denester

Автор: Smartweigh – Машина за опаковане тип „мида“

Автор: Smartweigh – Комбиниран кантар

Автор: Smartweigh – Машина за опаковане с дойпак

Автор: Smartweigh – Машина за опаковане в предварително приготвени торбички

Автор: Smartweigh – Ротационна опаковъчна машина

Автор: Smartweigh – Вертикална опаковъчна машина

Автор: Smartweigh – VFFS опаковъчна машина