2012 оноос хойш Smart Weigh нь үйлчлүүлэгчдэдээ бүтээмжийг бууруулах зардлаар нэмэгдүүлэхэд нь туслахад хүчин чармайлт гаргаж байна.
Шарсан төмс нь шарсан төмсийг нээж, зохион бүтээсэн өдрөөс хойш олон хүний дуртай зууш болсон бөгөөд хүн бүр түүнд дуртай байдаг. Шарсан төмс идэх дургүй цөөн хэдэн хүн байж магадгүй юм. Өнөөдөр шарсан төмс олон хэлбэр, хэлбэртэй байдаг ч шарсан төмс хийх үйл явц нь адилхан. Энэ нийтлэл нь төмсийг хэрхэн шаржигнуур шарсан төмс болгох талаар танд зөвлөгөө өгөх болно.

Чипс үйлдвэрлэх үйл явц


Төмс тариалангийн талбайгаас үйлдвэрт ирэхдээ "Чанарын" шалгалтыг нэн тэргүүнд тавьдаг олон төрлийн шинжилгээг давах шаардлагатай болдог. Бүх төмсийг сайтар шалгадаг. Хэрэв ямар нэгэн төмс согогтой, илүү ногоон өнгөтэй эсвэл шавьжаар халдварлагдсан бол хаядаг.
Шарсан төмс үйлдвэрлэгч компани бүр аливаа төмсийг гэмтсэн гэж үзэж, шарсан төмс хийхэд ашиглахгүй байх өөрийн гэсэн дүрэмтэй байдаг. Хэрэв тодорхой X кг нь гэмтсэн төмсний жинг нэмэгдүүлбэл ачааны машины бүхэл бүтэн төмсийг хаях боломжтой.
Бараг бүх сагс хагас арван төмсөөр дүүргэгдсэн байдаг бөгөөд эдгээр төмсний голд нь нүх гаргадаг тул талхчин төмс бүрийг үйл явцын туршид хянах боломжтой байдаг.
Сонгосон төмсийг гэмтэхээс хамгаалж, урсгалд байлгахын тулд хамгийн бага чичиргээтэйгээр хөдөлдөг туузан дээр ачдаг. Энэхүү туузан дамжуулагч нь төмсийг шаржигнуур үйрмэг болтол янз бүрийн үйлдвэрлэлийн процессоор дамжуулан тээвэрлэх үүрэгтэй.
Чип үйлдвэрлэх үйл явцад дараах алхмуудыг багтаасан болно
Чулуу арилгах болон хальслах
Шаржигнуур чипс хийх эхний алхам бол төмсийг хальсалж, янз бүрийн толбо, гэмтсэн хэсгүүдийг цэвэрлэх явдал юм. Төмсийг хальсалж, толбыг арилгахын тулд төмсийг босоо мушгиа шураг дамжуулагч дээр тавьдаг. Энэхүү мушгиа шураг нь төмсийг дамжуулагчийн туузан руу түлхэж, энэ тууз нь төмсийг гэмтээхгүйгээр автоматаар огцом хуулдаг. Төмсийг аюулгүй хальсалсны дараа үлдсэн гэмтсэн хальс, ногоон ирмэгийг нь арилгахын тулд хүйтэн усаар угаана.
Зүсэх
Төмсийг хальсалж цэвэрлэсний дараа дараагийн алхам бол төмс хэрчих явдал юм. Төмсний зүсмэлийн стандарт зузаан нь (1.7-1.85 мм) бөгөөд зузааныг нь хадгалахын тулд төмсийг шахагчаар дамжуулдаг.
Дарагч эсвэл цоолбор нь эдгээр төмсийг стандарт хэмжээний зузааны дагуу зүсдэг. Ир болон зүсэгчийн хэлбэр өөр өөр байдаг тул эдгээр төмсийг ихэвчлэн шулуун эсвэл ирмэгтэй хэлбэрээр зүсдэг.
Өнгөний эмчилгээ
Өнгө боловсруулах үе шат нь үйлдвэрлэгчдээс хамаарна. Зарим чипс үйлдвэрлэгч компаниуд чипсийг жинхэнэ, байгалийн харагдуулахыг хүсдэг тул чипсэндээ пигмент өгдөггүй.
Будаг нь чипсний амтыг өөрчилж болох бөгөөд хиймэл амттай байж болно.
Дараа нь төмсний зүсмэлүүдийг уусмалд шингээж, хатуулгийг нь байнга хадгалж, бусад эрдэс бодисуудыг нэмнэ.
Шарах болон давслах
Шаржигнуур чипс хийх дараагийн үйл явц бол төмсний зүсмэлүүдээс илүүдэл усыг дэвтээх явдал юм. Эдгээр зүсмэлүүдийг хүнсний тосоор бүрхэгдсэн тийрэлтэт хоолойгоор дамжуулдаг. Тосны температурыг тийрэлтэт хоолойд бараг 350-375°F орчимд тогтмол байлгадаг.
Дараа нь эдгээр зүсмэлүүдийг зөөлөн урагш түлхэж, дээрээс нь давс цацаж, байгалийн амтыг нь мэдрүүлнэ. Нэг зүсмэл дээр давс цацах стандарт хэмжээ нь 45 кг тутамд 0.79 кг байна.
Хөргөлт ба ялгах
Чипс хийх хамгийн сүүлийн үйл явц бол тэдгээрийг аюулгүй газар хадгалах явдал юм. Бүх халуун, давс цацсан төмсний зүсмэлүүдийг торон туузаар дамжуулан гаргаж авдаг. Эцсийн үйл явцад хөргөлтийн процессоор зүсмэлүүдээс гарсан нэмэлт тосыг энэхүү торон туузаар шингээдэг.
Илүүдэл тосыг бүгдийг нь авсны дараа үртэс хэсгүүдийг хөргөнө. Эцсийн алхам бол гэмтсэн үртэсийг гаргаж авах бөгөөд тэдгээрийг оптик ялгагчаар шалгадаг бөгөөд энэ нь шатсан үртэсийг гаргаж авах, эдгээр хэсгүүдийг хатаах явцад тэдгээрт орж буй илүүдэл агаарыг зайлуулах үүрэгтэй.
Чипсийн анхдагч савлагаа
Савлах алхам эхлэхээс өмнө давсалсан үртэс нь савлах машинд орж, конвейерийн туузаар дамжин олон толгойт жинлэгчээр дамжин өнгөрөх ёстой. Жинлэгчийн гол зорилго нь түүгээр дамжин өнгөрч буй жигнэсэн үртэсүүдийн зөв хослолыг ашиглан уут бүрийг зөвшөөрөгдсөн хязгаарт багтаан савлах явдал юм.
Чипс бэлэн болсны дараа тэдгээрийг савлах цаг болжээ. Үйлдвэрлэлийн нэгэн адил чипсийг савлах үйл явц нь нарийвчлал, нэмэлт гар шаарддаг. Энэ савлагаанд ихэвчлэн босоо савлах машин шаардлагатай байдаг. Чипсийг анхдагч савлахад 40-150 чипсийг 60 секундын дотор савладаг.
Чипсний уутны хэлбэрийг савлагааны хальсны ороомогоор хийдэг. Чипсний зуушны нийтлэг уутны хэлбэр нь дэрний уут бөгөөд vffs нь ороомгийн хальснаас дэрний уут хийдэг. Эцсийн чипсийг олон толгойт жинлэгчээс эдгээр уутанд хийнэ. Дараа нь эдгээр уутыг урагш хөдөлгөж, савлагааны материалыг халааж битүүмжилж, хутгаар тэдгээрийн илүү уртыг тасалдаг.
Чипний огноог тэмдэглэх
Тууз хэвлэгч нь vffs-д байдаг бөгөөд тодорхой өдрөөс өмнө чипс идэх ёстойг дурдахын тулд хамгийн энгийн огноог хэвлэж чаддаг.
Чипсийн хоёрдогч савлагаа
Чипс/чипсний багцуудыг бэлэн болсны дараа тэдгээрийг картон хайрцаг эсвэл тээвэрлэлтийн тавиур дээр нэгтгэсэн багц болгон савлах гэх мэт олон багц болгон багцалж савладаг. Олон багцаар савлах нь тээвэрлэлтийн шаардлагаас хамааран багцуудыг 6, 12, 16, 24 гэх мэтээр ангилахыг хэлнэ.
Хэвтээ савлах машины чипс савлах арга нь анхдагч аргаас арай өөр юм. Энд чипс үйлдвэрлэгч компаниуд өөр өөр уутанд дараалан өөр өөр амт нэмж болно. Энэ үйл явц нь чипс үйлдвэрлэгч компаниудын цагийг ихээхэн хэмнэх боломжтой.
Олон төрлийн чип савлах машин байдаг ч хэрэв та шинэчлэгдсэн дэвшилтэт хэрэгсэлтэй зүйл хайж байгаа бол арван толгойтой чип савлах машин бол хамгийн сайн сонголт юм. Та арван чипний багцыг дараалан хойшлуулалгүйгээр савлаж болно. Энэ нь таны бизнесийн бүтээмжийг нэмэгдүүлэхээс гадна цаг хэмнэх болно.
Энгийнээр хэлбэл, таны бүтээмж 9 дахин нэмэгдэж, маш хэмнэлттэй байх болно. Энэхүү чипс савлах машинаас таны авах захиалгат уутны хэмжээ 50-190x 50-150мм байх болно. Та дэрний уут болон бөмбөлөгтэй уут гэсэн хоёр төрлийн савлах уут авах боломжтой.
Зохиогч: Smartweigh– Олон толгойт жинлэгч
Зохиогч: Smartweigh– Олон толгойт жинлэгч үйлдвэрлэгчид
Зохиогч: Smartweigh– Шугаман жинлэгч
Зохиогч: Smartweigh– Шугаман жинлэгч сав баглаа боодлын машин
Зохиогч: Smartweigh– Олон толгойт жинлэгч савлах машин
Зохиогч: Смартвейг– Трэй Денестер
Зохиогч: Smartweigh– Clamshell сав баглаа боодлын машин
Зохиогч: Smartweigh – Хосолсон жинлэгч
Зохиогч: Smartweigh– Doypack сав баглаа боодлын машин
Зохиогч: Smartweigh – Урьдчилан бэлтгэсэн уут савлах машин
Зохиогч: Smartweigh– Эргэлдэгч сав баглаа боодлын машин
Зохиогч: Smartweigh– Босоо сав баглаа боодлын машин
Зохиогч: Smartweigh– VFFS сав баглаа боодлын машин
Smart Weigh нь өндөр нарийвчлалтай жинлэлт болон нэгдсэн сав баглаа боодлын системээр дэлхийд тэргүүлэгч бөгөөд дэлхий даяар 1,000 гаруй үйлчлүүлэгч , 2,000 гаруй сав баглаа боодлын шугамын итгэлийг хүлээсэн компани юм. Индонез, Европ, АНУ, Арабын Нэгдсэн Эмират улсад орон нутгийн дэмжлэгтэйгээр бид хооллохоос эхлээд паллетжуулах хүртэлх түлхүүр гардуулах сав баглаа боодлын шугамын шийдлүүдийг хүргэдэг.
Түргэн холбоос
Сав баглаа боодлын машин