loading

২০১২ সাল থেকে - স্মার্ট ওয়েইজ ক্লায়েন্টদের কম খরচে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধিতে সহায়তা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

চিপস কিভাবে প্যাক করা হয়?

চিপস অনেকের কাছেই একটি প্রিয় খাবার, যেদিন থেকে চিপস একটি নাস্তা হিসেবে আবিষ্কৃত এবং উদ্ভাবিত হয়েছিল, সেদিন থেকেই সবাই এটি পছন্দ করে। এমন কিছু ব্যক্তিত্ব থাকতে পারে যারা চিপস খেতে পছন্দ করেন না। আজকাল চিপস বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, কিন্তু চিপ তৈরির প্রক্রিয়া একই। এই নিবন্ধটি আপনাকে কীভাবে আলুকে মুচমুচে চিপে পরিণত করা হয় তা নির্দেশ করবে।

চিপস কিভাবে প্যাক করা হয়? 1

চিপস তৈরির প্রক্রিয়া

চিপস কিভাবে প্যাক করা হয়? 2চিপস কিভাবে প্যাক করা হয়? 3

ক্ষেত থেকে আলু উৎপাদন কারখানায় পৌঁছানোর সময়, তাদের অনেকগুলি বিভিন্ন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হয় যার মধ্যে "গুণমান" পরীক্ষাটি অগ্রাধিকার পায়। সমস্ত আলু সাবধানে পরীক্ষা করা হয়। যদি কোনও আলু ত্রুটিপূর্ণ, আরও সবুজাভ বা পোকামাকড় দ্বারা আক্রান্ত হয়, তবে তা ফেলে দেওয়া হয়।

প্রতিটি চিপ প্রস্তুতকারক কোম্পানির নিজস্ব নিয়ম আছে যে, যেকোনো আলুকে ক্ষতিগ্রস্ত হিসেবে বিবেচনা করা উচিত এবং চিপ তৈরিতে ব্যবহার করা উচিত নয়। যদি একটি নির্দিষ্ট X কেজি ক্ষতিগ্রস্থ আলুর ওজন বৃদ্ধি করে, তাহলে পুরো ট্রাক বোঝাই আলুর ওজন বাতিল করা যেতে পারে।

প্রায় প্রতিটি ঝুড়িতেই আধা ডজন আলু ভরা থাকে, এবং এই আলুগুলোর মাঝখানে ছিদ্র করা থাকে, যা বেকারকে পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে প্রতিটি আলুর হিসাব রাখতে সাহায্য করে।

নির্বাচিত আলুগুলিকে ন্যূনতম কম্পন সহ মুভিং বেল্টে লোড করা হয় যাতে এগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হয় এবং প্রবাহিত থাকে। এই কনভেয়ার বেল্ট আলুকে বিভিন্ন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়ার জন্য দায়ী যতক্ষণ না আলুটি একটি মুচমুচে চিপে পরিণত হয়।

চিপ তৈরির প্রক্রিয়ার কিছু ধাপ নিচে দেওয়া হল

ডিস্টোনিং এবং পিলিং

ক্রিস্পি চিপস তৈরির প্রথম ধাপ হল আলুর খোসা ছাড়িয়ে এর বিভিন্ন দাগ এবং ক্ষতিগ্রস্ত অংশ পরিষ্কার করা। আলুর খোসা ছাড়িয়ে দাগ দূর করার জন্য, আলুগুলিকে একটি উল্লম্ব হেলিকাল স্ক্রু কনভেয়ারের উপর রাখা হয়। এই হেলিকাল স্ক্রু আলুগুলিকে কনভেয়ার বেল্টের দিকে ঠেলে দেয় এবং এই বেল্টটি আলুগুলিকে ক্ষতি না করেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে খোসা ছাড়িয়ে নেয়। একবার আলু নিরাপদে খোসা ছাড়ানো হয়ে গেলে, অবশিষ্ট ক্ষতিগ্রস্ত খোসা এবং সবুজ প্রান্তগুলি অপসারণের জন্য ঠান্ডা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।

স্লাইসিং

আলু খোসা ছাড়ানো এবং পরিষ্কার করার পর, পরবর্তী ধাপ হল আলু কাটা। আলুর টুকরোর আদর্শ পুরুত্ব (১.৭-১.৮৫ মিমি), এবং পুরুত্ব বজায় রাখার জন্য, আলুগুলিকে প্রেসারের মধ্য দিয়ে যেতে হয়।

প্রেসার বা ইম্পেলার এই আলুগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড আকারের পুরুত্ব অনুসারে কেটে ফেলে। প্রায়শই এই আলুগুলি সোজা বা খাঁজকাটা আকারে কাটা হয় কারণ ব্লেড এবং কাটারের আকার ভিন্ন।

রঙিন চিকিৎসা

রঙিন চিকিৎসার পর্যায়টি নির্মাতাদের উপর নির্ভর করে। কিছু চিপস তৈরির কোম্পানি চিপগুলিকে আসল এবং প্রাকৃতিক দেখাতে চায়। তাই, তারা তাদের চিপগুলিকে রঞ্জক করে না।

রঙ চিপসের স্বাদও পরিবর্তন করতে পারে এবং এর স্বাদ কৃত্রিম হতে পারে।

তারপর আলুর টুকরোগুলো দ্রবণে শোষিত হয় যাতে তাদের শক্ততা স্থায়ী হয় এবং অন্যান্য খনিজ পদার্থ যোগ করা হয়।

ভাজা এবং লবণাক্তকরণ

ক্রিস্পি চিপস তৈরির পরবর্তী প্রক্রিয়া হল আলুর টুকরো থেকে অতিরিক্ত জল ভিজিয়ে রাখা। এই টুকরোগুলো রান্নার তেল দিয়ে ঢাকা জেটের মধ্য দিয়ে যায়। জেটে তেলের তাপমাত্রা স্থির রাখা হয়, প্রায় ৩৫০-৩৭৫° ফারেনহাইট।

তারপর এই টুকরোগুলো আস্তে আস্তে সামনের দিকে ঠেলে দেওয়া হয়, এবং উপর থেকে লবণ ছিটিয়ে দেওয়া হয় যাতে এগুলোর প্রাকৃতিক স্বাদ তৈরি হয়। একটি টুকরোতে লবণ ছিটানোর আদর্শ হার হল প্রতি ৪৫ কেজিতে ০.৭৯ কেজি।

শীতলকরণ এবং বাছাইকরণ

চিপস তৈরির শেষ প্রক্রিয়া হল সেগুলিকে একটি নিরাপদ স্থানে সংরক্ষণ করা। সমস্ত গরম এবং লবণ ছিটিয়ে দেওয়া আলুর টুকরোগুলিকে একটি জালের বেল্টের মাধ্যমে সরানো হয়। চূড়ান্ত প্রক্রিয়ায়, ঠান্ডা করার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে টুকরোগুলি থেকে অতিরিক্ত তেল এই জালের বেল্ট বরাবর ভিজিয়ে নেওয়া হয়।

সমস্ত অতিরিক্ত তেল অপসারণের পর, চিপের টুকরোগুলো ঠান্ডা করা হয়। চূড়ান্ত ধাপ হল ক্ষতিগ্রস্ত চিপগুলো বের করা, এবং সেগুলো একটি অপটিক্যাল সর্টারের মধ্য দিয়ে যায়, যা পোড়া চিপগুলো বের করে এবং এই টুকরোগুলো শুকানোর সময় সেগুলোতে থাকা অতিরিক্ত বাতাস অপসারণের জন্য দায়ী।

চিপসের প্রাথমিক প্যাকিং

প্যাকিং ধাপ শুরু হওয়ার আগে, লবণাক্ত চিপগুলি প্যাকেজিং মেশিনে যায় এবং কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে মাল্টি-হেড ওয়েজারের মধ্য দিয়ে যেতে হয়। ওয়েজারের প্রাথমিক উদ্দেশ্য হল প্রতিটি ব্যাগ অনুমোদিত সীমার মধ্যে প্যাক করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা, যাতে ওজনযুক্ত চিপগুলির সঠিক সংমিশ্রণ ব্যবহার করা যায়।

চিপস শেষ পর্যন্ত প্রস্তুত হয়ে গেলে, সেগুলো প্যাক করার সময়। তৈরির মতো, চিপসের প্যাকিং প্রক্রিয়ার জন্যও নির্ভুলতা এবং অতিরিক্ত হাতের প্রয়োজন হয়। এই প্যাকিংয়ের জন্য বেশিরভাগ ক্ষেত্রে উল্লম্ব প্যাকিং মেশিনের প্রয়োজন হয়। চিপসের প্রাথমিক প্যাকিংয়ে, ৪০-১৫০টি চিপস প্যাক ৬০ সেকেন্ডেরও কম সময়ে প্যাক করা হয়।

চিপ প্যাকেটের আকৃতি প্যাকেজিং ফিল্মের রিলের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। চিপস স্ন্যাকসের জন্য সাধারণ প্যাকেট স্টাইল হল বালিশ ব্যাগ, ভিএফএফএস রোল ফিল্ম থেকে বালিশ ব্যাগ তৈরি করবে। চূড়ান্ত চিপগুলি মাল্টিহেড ওয়েজার থেকে এই প্যাকেটগুলিতে ফেলে দেওয়া হয়। তারপর এই প্যাকেটগুলিকে সামনের দিকে সরানো হয় এবং প্যাকেজিং উপাদান গরম করে সিল করা হয়, এবং একটি ছুরি তাদের অতিরিক্ত দৈর্ঘ্য কেটে দেয়।

চিপসের তারিখ স্ট্যাম্পিং

একটি রিবন প্রিন্টারে vffs আছে যা সহজে তারিখটি প্রিন্ট করতে পারে যাতে উল্লেখ করা যায় যে আপনার একটি নির্দিষ্ট তারিখের আগে চিপস খাওয়া উচিত।

চিপসের সেকেন্ডারি প্যাকিং

চিপস/ক্রিস্পসের পৃথক প্যাকেট তৈরি হয়ে যাওয়ার পর, সেগুলিকে একাধিক প্যাকেটে প্যাক করা হয়, যেমন কার্ডবোর্ডের বাক্সে বা ট্রেতে সম্মিলিত প্যাকেজ হিসেবে পরিবহনের জন্য প্যাক করা হলে। পরিবহনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে মাল্টি-প্যাকিংয়ে পৃথক প্যাকেটগুলিকে 6s, 12s, 16s, 24s ইত্যাদিতে একত্রিত করা হয়।

অনুভূমিক প্যাকিং মেশিন প্যাকিং চিপস পদ্ধতিটি প্রাথমিক পদ্ধতি থেকে কিছুটা আলাদা। এখানে, চিপস তৈরির কোম্পানিগুলি বিভিন্ন প্যাকেটে পরপর বিভিন্ন স্বাদ যোগ করতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি চিপ তৈরির কোম্পানিগুলির জন্য প্রচুর সময় সাশ্রয় করতে পারে।

অনেক ধরণের চিপ প্যাকেজিং মেশিন আছে, কিন্তু আপনি যদি আপডেটেড উন্নত সরঞ্জাম সহ কিছু খুঁজছেন, তাহলে দশটি হেড চিপ প্যাকেজিং মেশিনই সেরা পছন্দ। আপনি দেরি না করে পরপর দশটি চিপস প্যাকেট প্যাক করতে পারেন। এটি কেবল আপনার ব্যবসায়িক উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করবে না বরং সময়ও সাশ্রয় করবে।

সহজ কথায়, আপনার উৎপাদনশীলতা ৯ গুণ বৃদ্ধি পাবে এবং খুবই সাশ্রয়ী হবে। এই চিপস প্যাকেজিং মেশিনটি ব্যবহার করে আপনি যে কাস্টম ব্যাগের আকার পাবেন তা হবে ৫০-১৯০x ৫০-১৫০ মিমি। আপনি দুই ধরণের প্যাকেজিং ব্যাগ, বালিশ ব্যাগ এবং গাসেট ব্যাগ পেতে পারেন।

লেখক: স্মার্টওয়েগ– মাল্টিহেড ওয়েইজার

লেখক: স্মার্টওয়েগ– মাল্টিহেড ওয়েইজার ম্যানুফ্যাকচারার্স

লেখক: স্মার্টওয়েগ– লিনিয়ার ওয়েইজার

লেখক: স্মার্টওয়েগ– লিনিয়ার ওয়েইজার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েগ– মাল্টিহেড ওয়েইজার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েগ– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়েগ– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েজ– কম্বিনেশন ওয়েজার

লেখক: স্মার্টওয়েগ– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েগ– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েগ– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েগ– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়েগ– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন

পূর্ববর্তী
আইপি রেটিং কী এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময় এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ?
লিনিয়ার ওয়েজার কী? | স্মার্ট ওয়েজ প্যাক
পরবর্তী
স্মার্ট ওজন সম্পর্কে
প্রত্যাশার চেয়েও বেশি স্মার্ট প্যাকেজ

স্মার্ট ওয়েজ উচ্চ-নির্ভুল ওজন এবং সমন্বিত প্যাকেজিং সিস্টেমের ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী শীর্ষস্থানীয়, যা বিশ্বব্যাপী ১,০০০+ গ্রাহক এবং ২,০০০+ প্যাকিং লাইন দ্বারা আস্থাশীল। ইন্দোনেশিয়া, ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং সংযুক্ত আরব আমিরাতের স্থানীয় সহায়তায়, আমরা খাওয়ানো থেকে প্যালেটাইজিং পর্যন্ত টার্নকি প্যাকেজিং লাইন সমাধান সরবরাহ করি।

আপনার ইনক্লুসিভ পাঠান
আপনার জন্য প্রস্তাবিত
কোন তথ্য নেই
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
কপিরাইট © ২০২৫ | গুয়াংডং স্মার্টওয়েগ প্যাকেজিং মেশিনারি কোং, লিমিটেড। সাইটম্যাপ
যোগাযোগ করুন
whatsapp
গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন
যোগাযোগ করুন
whatsapp
বাতিল করুন
Customer service
detect