ချစ်ပ်စ်တွေကို ဘယ်လိုထုပ်ပိုးထားလဲ။

အာလူးကြော်ဟာ သရေစာတစ်ခုအနေနဲ့ အာလူးကြော်ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး တီထွင်ခဲ့တဲ့နေ့ကစပြီး လူတိုင်းနှစ်သက်ခဲ့ကြပါတယ်။ အာလူးကြော်စားရတာကို မကြိုက်တဲ့ ပုဂ္ဂိုလ်အချို့ ရှိနိုင်ပါတယ်။ ယနေ့ခေတ်မှာ အာလူးကြော်ဟာ ပုံစံအမျိုးမျိုးနဲ့ ထွက်ပေါ်လာပေမယ့် အာလူးကြော်ပြုလုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကတော့ အတူတူပါပဲ။ ဒီဆောင်းပါးက အာလူးတွေကို ကြွပ်ကြွပ်ရွရွ အာလူးကြော်အဖြစ် ဘယ်လိုပြောင်းလဲရမလဲဆိုတာ လမ်းညွှန်ပေးပါတယ်။

ချစ်ပ်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

လယ်ကွင်းများမှ အာလူးများသည် ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံသို့ ရောက်ရှိသောအခါ "အရည်အသွေး" စစ်ဆေးမှုဖြစ်သည့် စမ်းသပ်မှုအမျိုးမျိုးကို ကျော်ဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အာလူးအားလုံးကို ဂရုတစိုက်စမ်းသပ်သည်။ အာလူးတစ်ခုခုတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိပါက၊ ပိုမိုအစိမ်းရောင်ရှိပါက သို့မဟုတ် ပိုးမွှားများကူးစက်ခံရပါက စွန့်ပစ်သည်။

ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီတိုင်းတွင် ပျက်စီးနေသောအာလူးများကို ချစ်ပ်များပြုလုပ်ရန် အသုံးမပြုရန် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်စည်းမျဉ်းရှိသည်။ X kg ပမာဏတစ်ခုသည် ပျက်စီးနေသောအာလူးများ၏အလေးချိန်ကို တိုးစေပါက အာလူးထရပ်ကားတစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်နိုင်သည်။

ခြင်းတောင်းတိုင်းနီးပါးတွင် အာလူးခြောက်ဒါဇင်ခန့်ရှိပြီး ဤအာလူးများကို အလယ်တွင် အပေါက်များဖောက်ထားခြင်းကြောင့် မုန့်ဖုတ်သူအနေဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အာလူးတိုင်းကို ခြေရာခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ရွေးချယ်ထားသော အာလူးများကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် စီးဆင်းမှုရှိနေစေရန်အတွက် အနည်းဆုံးတုန်ခါမှုဖြင့် ရွေ့လျားနေသော ခါးပတ်ပေါ်တွင် တင်ဆောင်ပါသည်။ ဤ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးခါးပတ်သည် အာလူးများကို ကြွပ်ကြွပ်ရွရွ အာလူးကြော်အဖြစ် ပြောင်းလဲသည်အထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးမှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးရန် တာဝန်ရှိပါသည်။

ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သော အဆင့်အချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်

ကျောက်ခြစ်ခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်း

ကြွပ်ကြွပ်ရွရွ အာလူးကြော်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပထမခြေလှမ်းမှာ အာလူးကို အခွံခွာပြီး ၎င်း၏ အစွန်းအထင်းများနှင့် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အာလူးကို အခွံခွာပြီး အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အာလူးများကို ဒေါင်လိုက် ခရုပတ်လမ်းကြောင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်ပေါ်တွင် တင်ထားသည်။ ဤခရုပတ်လမ်းကြောင်းသည် အာလူးများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်ခါးပတ်ဆီသို့ တွန်းပို့ပြီး ဤခါးပတ်သည် အာလူးများကို မပျက်စီးစေဘဲ အလိုအလျောက် ထက်မြက်စွာ ခွာပေးသည်။ အာလူးများကို ဘေးကင်းစွာ ခွာပြီးသည်နှင့် ကျန်ရှိနေသော ပျက်စီးနေသော အခွံများနှင့် အစိမ်းရောင်အနားများကို ဖယ်ရှားရန် ရေအေးဖြင့် ဆေးကြောသည်။

လှီးဖြတ်ခြင်း

အာလူးများကို အခွံခွာပြီး သန့်စင်ပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ အာလူးကို လှီးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။ အာလူးချပ်၏ စံအထူမှာ (1.7-1.85 မီလီမီတာ) ဖြစ်ပြီး၊ အထူကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အာလူးများကို ဖိစက်မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းရသည်။

ဖိစက် သို့မဟုတ် ထိုးစက်သည် ဤအာလူးများကို စံအရွယ်အစားအထူအလိုက် လှီးဖြတ်ပေးသည်။ ဓားသွားနှင့် ဓား၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကွဲပြားမှုကြောင့် ဤအာလူးများကို ဖြောင့်တန်းစွာ သို့မဟုတ် ချိုင့်ခွက်ပုံစံဖြင့် လှီးဖြတ်လေ့ရှိသည်။

အရောင်ကုသမှု

အရောင်တင်ခြင်းအဆင့်သည် ထုတ်လုပ်သူများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီအချို့သည် ချစ်ပ်များကို အစစ်အမှန်နှင့် သဘာဝကျသောပုံစံရှိစေရန် လိုလားကြသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့၏ ချစ်ပ်များကို အရောင်ခြယ်ခြင်း မပြုလုပ်ပါ။

အရောင်ခြယ်ခြင်းက အာလူးကြော်ရဲ့ အရသာကိုလည်း ပြောင်းလဲစေနိုင်ပြီး အတုအယောင်အရသာလည်း ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

ထို့နောက် အာလူးချပ်များကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုကို အမြဲတမ်းထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အခြားသတ္တုဓာတ်များကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် အရည်ထဲတွင် စုပ်ယူပါသည်။

ကြော်ခြင်းနှင့် ဆားနယ်ခြင်း

ကြွပ်ကြွပ်ရွရွ အာလူးကြော်ပြုလုပ်ရာတွင် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အာလူးချပ်များမှ ရေပိုများကို စိမ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤချပ်များကို ချက်ပြုတ်ဆီဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အမြှုပ်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်။ အမြှုပ်ထဲတွင် ဆီအပူချိန်ကို ၃၅၀-၃၇၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်နီးပါး တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းထားသည်။

ထို့နောက် ဤအချပ်များကို ရှေ့သို့ ညင်သာစွာတွန်းပို့ပြီး သဘာဝအရသာရရှိစေရန် အပေါ်မှ ဆားဖြူးသည်။ အချပ်တစ်ခုပေါ်တွင် ဆားဖြူးသည့် စံသတ်မှတ်ထားသောနှုန်းမှာ ၄၅ ကီလိုဂရမ်လျှင် ၀.၇၉ ကီလိုဂရမ်ဖြစ်သည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် စီခြင်း

အာလူးကြော်ပြုလုပ်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ၎င်းတို့ကို လုံခြုံသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းရန်ဖြစ်သည်။ အပူပေးပြီး ဆားဖြူးထားသော အာလူးချပ်အားလုံးကို ဇကာခါးပတ်မှတစ်ဆင့် ရွှေ့ပြောင်းသည်။ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အချပ်များမှ အပိုအဆီများကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ဤဇကာခါးပတ်တစ်လျှောက်တွင် စုပ်ယူသည်။

အဆီပိုအားလုံး ဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် ချစ်ပ်ချပ်များကို အအေးခံပါသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ပျက်စီးနေသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းတို့ကို optical sorter မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားကာ လောင်ကျွမ်းနေသော ချစ်ပ်များကို ထုတ်ယူပြီး ဤချစ်ပ်ချပ်များကို အခြောက်ခံနေစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော အပိုလေကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ချစ်ပ်စ်၏ အဓိကထုပ်ပိုးမှု

ထုပ်ပိုးခြင်းအဆင့်မစတင်မီ၊ ဆားနယ်ထားသောချစ်ပ်များသည် ထုပ်ပိုးစက်ထဲသို့ဝင်ပြီး ကွန်ဗေယာခါးပတ်မှတစ်ဆင့် multi-head weigher ကိုဖြတ်သန်းရမည်။ ချိန်စက်၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖြတ်သန်းသွားသော အလေးချိန်ရှိသောချစ်ပ်များ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အိတ်တစ်လုံးစီကို ခွင့်ပြုထားသောကန့်သတ်ချက်အတွင်း ထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

ချစ်ပ်များကို နောက်ဆုံးတွင် ပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို ထုပ်ပိုးရန် အချိန်ရောက်ပါပြီ။ ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့ပင် ချစ်ပ်များ၏ ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှုနှင့် အပိုလက်တစ်စုံ လိုအပ်ပါသည်။ ဤထုပ်ပိုးမှုအတွက် အများအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက် လိုအပ်ပါသည်။ ချစ်ပ်များ၏ အဓိကထုပ်ပိုးမှုတွင် ချစ်ပ်ထုပ် ၄၀ မှ ၁၅၀ အထိကို စက္ကန့် ၆၀ အောက် ထုပ်ပိုးပါသည်။

ချစ်ပ်ထုပ်ရဲ့ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုပ်ပိုးဖလင်ရဲ့ လိပ်ကနေတစ်ဆင့် ပြုလုပ်ထားပါတယ်။ ချစ်ပ်မုန့်တွေအတွက် အသုံးများတဲ့ထုပ်ပိုးပုံစံက ခေါင်းအုံးအိတ်ဖြစ်ပြီး vffs တွေက လိပ်ဖလင်ကနေ ခေါင်းအုံးအိတ်ကို ပြုလုပ်ပေးပါလိမ့်မယ်။ နောက်ဆုံးချစ်ပ်တွေကို multihead weigher ကနေ ဒီထုပ်တွေထဲကို ပစ်ချပါတယ်။ ပြီးရင် ဒီထုပ်တွေကို ရှေ့ကိုရွှေ့ပြီး ထုပ်ပိုးပစ္စည်းကို အပူပေးခြင်းအားဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ပြီး ဓားနဲ့ သူတို့ရဲ့အပိုအရှည်ကို ဖြတ်တောက်ပါတယ်။

ချစ်ပ်များ၏ ရက်စွဲတံဆိပ်တုံးခြင်း

vffs မှာ ribbon printer တစ်လုံးရှိပြီး သတ်မှတ်ထားတဲ့ရက်မတိုင်ခင် ချစ်ပ်စ်စားသင့်တယ်ဆိုတဲ့ အရိုးရှင်းဆုံးရက်စွဲကို print ထုတ်ပေးနိုင်ပါတယ်။

ချစ်ပ်စ်၏ ဒုတိယထုပ်ပိုးမှု

ချစ်ပ်စ်/ခရစ်စပ် အထုပ်ငယ်များ ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုအဖြစ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ကတ်ထူပုံးများ သို့မဟုတ် ဗန်းများထဲသို့ ထုပ်ပိုးသည့်အခါကဲ့သို့ အထုပ်များစွာဖြင့် အသုတ်လိုက်ထုပ်ပိုးပါသည်။ အထုပ်များစွာထုပ်ပိုးခြင်းတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်ပေါ် မူတည်၍ တစ်ဦးချင်းအထုပ်ငယ်များကို ၆ ထုပ်၊ ၁၂ ထုပ်၊ ၁၆ ထုပ်၊ ၂၄ ထုပ် စသည်ဖြင့် စုစည်းခြင်း ပါဝင်သည်။

အလျားလိုက်ထုပ်ပိုးစက်ဖြင့် ချစ်ပ်များထုပ်ပိုးသည့်နည်းလမ်းသည် မူလနည်းလမ်းနှင့် အနည်းငယ်ကွာခြားပါသည်။ ဤနေရာတွင် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် မတူညီသောအရသာများကို မတူညီသောထုပ်ပိုးမှုများတွင် တန်းစီထည့်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် အချိန်များစွာ သက်သာစေပါသည်။

ချစ်ပ်ထုပ်ပိုးစက် အမျိုးအစား အများကြီးရှိပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် အဆင့်မြင့်ကိရိယာတွေ တပ်ဆင်ထားတဲ့ တစ်ခုခုကို ရှာနေတယ်ဆိုရင် ဆယ်ခေါင်းချစ်ပ်ထုပ်ပိုးစက်က အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုပါ။ ချစ်ပ်ဆယ်ထုပ်ကို နှောင့်နှေးမှုမရှိဘဲ ဆက်တိုက်ထုပ်ပိုးနိုင်ပါတယ်။ ဒါက သင့်ရဲ့လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အချိန်ကုန်သက်သာစေပါလိမ့်မယ်။

ရိုးရိုးလေးပြောရရင် သင့်ရဲ့ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းဟာ ၉ ဆ တိုးလာပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း အလွန်သက်သာလာမှာပါ။ ဒီချစ်ပ်ထုပ်ပိုးစက်ကနေ ရရှိမယ့် စိတ်ကြိုက်အိတ်အရွယ်အစားက 50-190x 50-150 မီလီမီတာ ရှိမှာပါ။ Pillow Bags နဲ့ Gusset Bags ဆိုပြီး ထုပ်ပိုးအိတ် အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရရှိနိုင်ပါတယ်။

စာရေးသူ: Smartweigh– Multihead Weigher

စာရေးသူ: Smartweigh– Multihead Weigher ထုတ်လုပ်သူ

စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher

စာရေးသူ: Smartweigh– Linear Weigher Packing Machine

စာရေးသူ: Smartweigh– Multihead Weigher Packing Machine

စာရေးသူ: Smartweigh– Tray Denester

စာရေးသူ: Smartweigh– Clamshell Packing Machine

စာရေးသူ: Smartweigh– ပေါင်းစပ်အလေးချိန်စက်

စာရေးသူ: Smartweigh– Doypack ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– လည်ပတ်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးစက်

စာရေးသူ: Smartweigh– VFFS ထုပ်ပိုးစက်