Bagaimana Keripik Dikemas?

Keripik kentang adalah camilan favorit banyak orang sejak pertama kali ditemukan dan diciptakan; semua orang menyukainya. Mungkin ada beberapa orang yang tidak suka makan keripik. Saat ini, keripik hadir dalam berbagai bentuk dan ukuran, tetapi proses pembuatannya tetap sama. Artikel ini akan memandu Anda tentang bagaimana kentang diubah menjadi keripik yang renyah.

Proses Pembuatan Chip

Dari ladang, ketika kentang tiba di pabrik pengolahan, kentang harus melewati berbagai macam pengujian di mana pengujian "Kualitas" adalah prioritas utama. Semua kentang diuji dengan cermat. Jika ada kentang yang cacat, lebih hijau, atau terinfeksi serangga, kentang tersebut akan dibuang.

Setiap perusahaan pembuat keripik memiliki aturan sendiri untuk menganggap kentang yang rusak dan tidak boleh digunakan untuk membuat keripik. Jika berat kentang yang rusak bertambah hingga X kg, maka seluruh muatan truk kentang dapat ditolak.

Hampir setiap keranjang diisi dengan setengah lusin kentang, dan kentang-kentang ini dilubangi di bagian tengahnya, yang membantu pembuat roti untuk melacak setiap kentang selama proses pembuatan.

Kentang yang telah dipilih dimuat ke sabuk konveyor yang bergerak dengan getaran minimum untuk melindunginya dari kerusakan dan menjaga kelancaran alirannya. Sabuk konveyor ini bertanggung jawab untuk membawa kentang melalui berbagai proses manufaktur hingga kentang diubah menjadi keripik yang renyah.

Berikut adalah beberapa langkah yang terlibat dalam proses pembuatan chip.

Menghilangkan batu dan mengupas

Langkah pertama untuk membuat keripik renyah adalah mengupas kentang dan membersihkan berbagai noda dan bagian yang rusak. Untuk mengupas kentang dan menghilangkan noda, kentang diletakkan di atas konveyor sekrup heliks vertikal. Sekrup heliks ini mendorong kentang ke arah sabuk konveyor, dan sabuk ini secara otomatis mengupas kentang dengan tajam tanpa merusaknya. Setelah kentang dikupas dengan aman, kentang dicuci dengan air dingin untuk menghilangkan sisa kulit yang rusak dan bagian hijau yang tersisa.

Mengiris

Setelah mengupas dan membersihkan kentang, langkah selanjutnya adalah memotong kentang. Ketebalan standar irisan kentang adalah (1,7-1,85 mm), dan untuk mempertahankan ketebalan tersebut, kentang dilewatkan melalui mesin pengepres.

Mesin penekan atau penusuk memotong kentang-kentang ini sesuai dengan ketebalan ukuran standar. Seringkali kentang-kentang ini diiris lurus atau bergelombang karena perbedaan bentuk mata pisau dan pemotongnya.

Perawatan Warna

Tahap pewarnaan bergantung pada produsen. Beberapa perusahaan pembuat chip ingin agar chip tetap terlihat asli dan alami. Jadi, mereka tidak menambahkan pigmen pada chip mereka.

Pewarna juga dapat mengubah rasa keripik, dan mungkin terasa buatan.

Kemudian irisan kentang direndam dalam larutan untuk menjaga kekerasannya tetap permanen dan menambahkan mineral lainnya.

Menggoreng dan Menggaraman

Proses selanjutnya dalam pembuatan keripik renyah adalah dengan merendam kelebihan air dari irisan kentang. Irisan kentang ini dilewatkan melalui alat penyemprot yang dilapisi minyak goreng. Suhu minyak dijaga konstan di dalam alat penyemprot, sekitar 350-375°F.

Kemudian irisan-irisan ini didorong perlahan ke depan, dan garam ditaburkan dari atas untuk memberikan rasa alami. Takaran standar penaburan garam pada setiap irisan adalah 0,79 kg per 45 kg.

Pendinginan dan Penyortiran

Proses terakhir pembuatan keripik adalah menyimpannya di tempat yang aman. Semua irisan kentang panas yang telah ditaburi garam dikeluarkan melalui sabuk jaring. Pada proses akhir, minyak berlebih dari irisan kentang diserap oleh sabuk jaring tersebut melalui proses pendinginan.

Setelah semua minyak berlebih dihilangkan, irisan keripik didinginkan. Langkah terakhir adalah memisahkan keripik yang rusak, dan keripik tersebut melewati alat penyortir optik, yang bertugas memisahkan keripik yang gosong dan menghilangkan udara berlebih yang masuk ke dalamnya saat pengeringan irisan keripik tersebut.

Pengemasan Primer Keripik

Sebelum tahap pengemasan dimulai, keripik yang sudah diasinkan dimasukkan ke dalam mesin pengemasan dan harus melewati timbangan multi-kepala melalui sabuk konveyor. Tujuan utama timbangan ini adalah untuk memastikan bahwa setiap kantong dikemas dalam batas yang diizinkan dengan menggunakan kombinasi berat keripik yang tepat yang melewati timbangan tersebut.

Setelah chip siap, saatnya untuk mengemasnya. Seperti halnya proses manufaktur, proses pengemasan chip membutuhkan ketelitian dan bantuan tambahan. Sebagian besar mesin pengemasan vertikal diperlukan untuk pengemasan ini. Dalam pengemasan primer chip, 40-150 kemasan chip dikemas dalam waktu kurang dari 60 detik.

Bentuk kemasan keripik dibuat melalui gulungan film kemasan. Gaya kemasan umum untuk camilan keripik adalah kantong bantal (pillow bag), dan VFF akan membuat kantong bantal tersebut dari gulungan film. Keripik terakhir dimasukkan ke dalam kemasan ini dari timbangan multihead. Kemudian kemasan-kemasan ini digeser ke depan dan disegel dengan memanaskan bahan kemasan, dan pisau memotong kelebihan panjangnya.

Pemberian Cap Tanggal pada Chip

Printer pita yang ada di VFFS dapat mencetak tanggal paling sederhana untuk menyebutkan bahwa Anda harus makan keripik sebelum tanggal tertentu.

Pengemasan Sekunder Keripik

Setelah setiap kemasan keripik selesai diproses, kemasan tersebut dikemas dalam kemasan multipak, misalnya dikemas dalam kotak kardus atau nampan untuk pengiriman sebagai paket gabungan. Pengemasan multipak melibatkan penggabungan kemasan individual menjadi 6, 12, 16, 24, dan seterusnya, tergantung pada persyaratan pengiriman.

Metode pengemasan keripik menggunakan mesin pengemas horizontal sedikit berbeda dari metode utama. Di sini, perusahaan pembuat keripik dapat menambahkan berbagai rasa secara berurutan dalam kemasan yang berbeda. Proses ini dapat menghemat banyak waktu bagi perusahaan manufaktur keripik.

Terdapat banyak jenis mesin pengemas chip, tetapi jika Anda mencari sesuatu dengan peralatan canggih yang mutakhir, maka mesin pengemas chip sepuluh kepala adalah pilihan terbaik. Anda dapat mengemas sepuluh paket chip secara berurutan tanpa penundaan. Hal ini tidak hanya akan meningkatkan produktivitas bisnis Anda tetapi juga menghemat waktu.

Singkatnya, produktivitas Anda akan meningkat 9 kali lipat dan sangat hemat biaya. Ukuran kantong khusus yang akan Anda dapatkan dengan mesin pengemas keripik ini adalah 50-190 x 50-150 mm. Anda bisa mendapatkan dua jenis kantong kemasan: Kantong Bantal (Pillow Bags) dan Kantong Lipat (Gusset Bags).

Penulis: Smartweigh – Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh – Produsen Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh – Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemas Timbangan Linier

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemas Timbangan Multihead

Penulis: Smartweigh– Tray Denester

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemas Clamshell

Penulis: Smartweigh – Timbangan Kombinasi

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemas Doypack

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemas Kantong Siap Pakai

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemas Putar

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemasan Vertikal

Penulis: Smartweigh – Mesin Pengemas VFFS