loading

Од 2012. године - Smart Weigh је посвећен помагању клијентима да повећају продуктивност уз смањене трошкове. Контактирајте нас одмах!

Како се пакују чипови?

Чипс је омиљена грицкалица многих. Од дана када је чипс као грицкалица откривен и измишљен, сви су га волели. Можда постоји неколико личности које не воле да једу чипс. Данас чипс долази у много облика, али процес прављења чипса је исти. Овај чланак вас води кроз то како се кромпир претвара у хрскави чипс.

Како се пакују чипови? 1

Процес производње чипова

Како се пакују чипови? 2Како се пакују чипови? 3

Са њива, када кромпир стигне у фабрику, мора да прође многе различите тестове у којима је тест „квалитета“ приоритет. Сви кромпири се пажљиво тестирају. Ако је неки кромпир неисправан, зеленкастији или заражен инсектима, баца се.

Свака компанија за производњу чипса има своје правило да се било који кромпир сматра оштећеним и да се не користи за прављење чипса. Ако одређених X кг повећа тежину оштећеног кромпира, онда се цео камион кромпира може одбити.

Скоро свака корпа је напуњена са пола туцета кромпира, а ови кромпири су пробушени рупама у средини, што помаже пекару да прати сваки кромпир током целог процеса.

Одабрани кромпир се ставља на покретну траку са минималним вибрацијама како би се заштитио од оштећења и одржао проток. Ова транспортна трака је задужена за провођење кромпира кроз различите процесе производње док се кромпир не претвори у хрскави помфрит.

У наставку су наведени неки кораци укључени у процес производње чипова

Уклањање коштица и љуштење

Први корак у прављењу хрскавог чипса је ољуштење кромпира и чишћење његових различитих мрља и оштећених делова. За ољуштење кромпира и уклањање мрље, кромпир се ставља на вертикални спирални пужни транспортер. Овај спирални пужни транспортер гура кромпир ка транспортној траци, а ова трака оштро аутоматски љушти кромпир без оштећења. Када се кромпир безбедно ољушти, пере се хладном водом како би се уклонила преостала оштећена кожица и зелени рубови.

Сечење

Након љуштења и чишћења кромпира, следећи корак је сечење кромпира. Стандардна дебљина кришке кромпира је (1,7-1,85 мм), а да би се одржала дебљина, кромпир се пропушта кроз пресу.

Преса или набијач сече овај кромпир према стандардној дебљини. Често се овај кромпир сече равно или ребрасто због различитих облика сечива и резача.

Третман бојама

Фаза обраде боје зависи од произвођача. Неке компаније које производе чипове желе да чипови изгледају природно и стварно. Зато их не пигментишу.

Бојење такође може променити укус чипса, а може имати и вештачки укус.

Затим се кришке кромпира апсорбују у раствор како би се њихова тврдоћа одржала трајно и додали други минерали.

Пржење и сољење

Следећи поступак у прављењу хрскавог помфрита је уциљавање вишка воде из кришки кромпира. Ове кришке се пропуштају кроз млазницу прекривену уљем за кување. Температура уља се одржава константном у млазници, приближно између 175-190°C.

Затим се ове кришке нежно гурају напред, а со се посипа одозго да би им се дао природан укус. Стандардна стопа посипања соли по кришци је 0,79 кг на 45 кг.

Хлађење и сортирање

Последњи процес прављења чипса је његово складиштење на сигурном месту. Све вруће и сољу посуте кришке кромпира се преносе кроз мрежасту траку. У завршном процесу, вишак уља са кришки се упија дуж ове мрежасте траке процесом хлађења.

Када се уклони сво вишак уља, кришке чипса се хладе. Последњи корак је вађење оштећених чипса, који пролазе кроз оптички сортер, који је задужен за издвајање изгорелих чипса и уклањање вишка ваздуха који улази у њих током сушења ових кришки.

Примарно паковање чипса

Пре него што почне фаза паковања, слани чипс иде у машину за паковање и мора проћи кроз вишеглаву вагу преко транспортне траке. Примарна сврха ваге је да осигура да је свака кеса упакована унутар дозвољеног ограничења коришћењем праве комбинације измерзованих чипса који пролазе.

Када се чипс коначно припреми, време је за паковање. Као и производња, процес паковања чипса захтева прецизност и додатну руку. За ово паковање је углавном потребна вертикална машина за паковање. У примарном паковању чипса, паковања од 40-150 чипса се пакују за мање од 60 секунди.

Облик кесице чипса се обликује помоћу ролне фолије за паковање. Уобичајени стил паковања за грицкалице са чипсом је у облику јастука, а произвођачи чипса праве јастучасту кесицу од ролне фолије. Готови чипс се убацује у ове пакете помоћу вишеглаве мере. Затим се ови пакети померају напред и затварају загревањем материјала за паковање, а нож сече њихову додатну дужину.

Означавање датума чипова

Штампач са траком у vff-овима може да одштампа најједноставнији датум како би се поменуло да треба да једете чипс пре одређеног датума.

Секундарно паковање чипса

Након што се појединачна паковања чипса/чипса заврше, пакују се у вишеструка паковања, као што је када се пакују у картонске кутије или послужавнике за транспорт као комбиновано паковање. Вишеструко паковање подразумева сређивање појединачних паковања у комаде од 6, 12, 16, 24 итд., у зависности од захтева транспорта.

Метода паковања чипса у хоризонталној машини за паковање се мало разликује од примарне. Овде компаније које производе чипс могу да додају различите укусе редом у различитим паковањима. Овај процес може уштедети много времена компанијама које производе чипс.

Постоји много различитих машина за паковање чипса, али ако тражите нешто са модерним напредним алатима, онда је машина за паковање чипса са десет глава најбољи избор. Можете спаковати десет пакетића чипса у низу без одлагања. То ће не само повећати продуктивност вашег пословања већ ће и уштедети време.

Једноставно речено, ваша продуктивност ће се повећати за 9 пута и бити веома исплатива. Прилагођена величина кеса коју ћете добити помоћу ове машине за паковање чипса биће 50-190 x 50-150 мм. Можете добити две врсте кеса за паковање: кесе са јастуцима и кесе са уметцима.

Аутор: Smartweigh – Вишеглава вага

Аутор: Smartweigh – произвођачи вишеглавих вага

Аутор: Smartweigh – Линеарна вага

Аутор: Smartweigh – Линеарна машина за паковање са вагама

Аутор: Smartweigh – Машина за паковање са вишеструким вагама

Аутор: Smartweigh– Tray Denester

Аутор: Smartweigh – Машина за паковање у шкољку

Аутор: Smartweigh – Комбинована вага

Аутор: Smartweigh – машина за паковање Doypack

Аутор: Smartweigh – Машина за паковање унапред направљених кеса

Аутор: Smartweigh – Ротациона машина за паковање

Аутор: Smartweigh – Вертикална машина за паковање

Аутор: Smartweigh – VFFS машина за паковање

прев
Шта је ИП заштита и зашто је важна при избору опреме за паковање?
Шта је линеарна вага? | Паметни пакет за мерење
следећи
О паметном мерењу тежине
Паметни пакет изнад очекиваног

Смарт Веј је глобални лидер у високопрецизним системима за мерење и интегрисано паковање, коме верује преко 1.000 купаца и преко 2.000 линија за паковање широм света. Уз локалну подршку у Индонезији, Европи, САД и УАЕ , испоручујемо решења за линије за паковање по принципу „кључ у руке“, од храњења до палетизирања.

Пошаљите свој упит
Препоручено за вас
нема података
Контактирајте нас
Контактирајте нас
Ауторска права © 2025 | Гуангдонг Смартвеј Паковачке Машине Ко., Лтд. Мапа сајта
Контактирајте нас
whatsapp
Контактирајте службу за кориснике
Контактирајте нас
whatsapp
поништити, отказати
Customer service
detect