Desde 2012, Smart Weigh comprométese a axudar os clientes a aumentar a produtividade a un custo reducido.
Como se envasan as patacas fritas?
As patacas fritas son un petisco favorito para moita xente desde o día en que se descubriron e inventaron as patacas fritas como petisco, a todo o mundo lle encantaron. Pode que haxa algunhas personalidades ás que non lles guste comer patacas fritas. Hoxe en día as patacas fritas veñen en moitas formas e tamaños, pero o proceso de fabricación é o mesmo. Este artigo guíache a través de como se converten as patacas en patacas fritas crocantes.
O proceso de fabricación de chips
Dende os campos, cando as patacas chegan á planta de fabricación, teñen que pasar moitas probas diferentes nas que a proba de "Calidade" é a prioridade. Todas as patacas son analizadas coidadosamente. Se algunha pataca é defectuosa, máis verdosa ou infectada por insectos, tírase.
Cada empresa fabricante de patacas fritas ten a súa propia regra para considerar calquera pataca como danada e non debe usarse para facer patacas fritas. Se un certo X kg aumenta o peso das patacas danadas, entón pódese rexeitar toda a carga do camión de patacas.
Case todas as cestas están cheas de media ducia de patacas, e estas patacas están perforadas con buratos no centro, o que axuda ao panadeiro a controlar cada pataca durante todo o proceso.
As patacas seleccionadas cárganse na cinta transportadora coa mínima vibración para protexelas de danos e mantelas en fluxo. Esta cinta transportadora é a responsable de levar as patacas polos diferentes procesos de fabricación ata que a pataca se converte nunha pataca crocante.
A continuación móstranse algúns pasos implicados no proceso de fabricación de chips
Despedrado e pelado
O primeiro paso para facer patacas fritas crocantes é pelar a pataca e limpar as súas diferentes manchas e partes danadas. Para pelar unha pataca e eliminar unha mancha, as patacas colócanse nun transportador de parafuso helicoidal vertical. Este parafuso helicoidal empurra as patacas cara á cinta transportadora, e esta cinta pela as patacas automaticamente e con precisión sen danalas. Unha vez que as patacas se pelan de forma segura, lávanse con auga fría para eliminar a pel danada restante e os bordos verdes.
Cortar en rebandas
Despois de pelar e limpar as patacas, o seguinte paso é cortalas. O grosor estándar da rodaja de pataca é (1,7-1,85 mm) e, para manter o grosor, as patacas pásanse pola prensadora.
A prensadora ou empaladora corta estas patacas segundo o grosor estándar. A miúdo, estas patacas córtanse en rodajas rectas ou con estrías debido ás diferentes formas da lámina e do cortador.
Tratamento da cor
A fase do tratamento da cor depende dos fabricantes. Algunhas empresas fabricantes de chips queren que os chips teñan un aspecto real e natural. Polo tanto, non os pigmentan.
A coloración tamén pode alterar o sabor das patacas fritas e pode que teñan un sabor artificial.
Despois, as rodajas de pataca absórbense na solución para manter a súa dureza permanente e engadir outros minerais.
Fritura e salgadura
O seguinte proceso para facer patacas fritas crocantes é remollar a auga sobrante das rodajas de pataca. Estas rodajas pásanse polo chorro cubertas con aceite de cociña. A temperatura do aceite mantense constante no chorro, aproximadamente entre 175 e 190 °C.
Despois, estas rebandas empúxanse suavemente cara adiante e espolvoréase sal desde arriba para darlles un sabor natural. A dose estándar de sal espolvoreado nunha rebanda é de 0,79 kg por cada 45 kg.
Arrefriamento e clasificación
O último proceso de elaboración de patacas fritas é gardalas nun lugar seguro. Todas as rodajas de pataca quentes e salpicadas de sal móvense a través dunha cinta de malla. No proceso final, o aceite sobrante das rodajas é absorbido ao longo desta cinta de malla mediante o proceso de arrefriamento.
Unha vez eliminado todo o aceite sobrante, as lascas arrefríanse. O paso final é retirar as lascas danadas, que pasan por un clasificador óptico, encargado de extraer as lascas queimadas e eliminar o aire extra que entra nelas mentres secan estas lascas.
Envasado primario de chips
Antes de comezar o paso de envasado, as lascas salgadas entran na máquina envasadora e deben pasar pola pesadora multicabezal a través da cinta transportadora. O propósito principal da pesadora é garantir que cada bolsa estea envasada dentro do límite permitido utilizando a combinación correcta de lascas ponderadas que pasan por ela.
Unha vez que as patacas fritas estean finalmente preparadas, é hora de envasalas. Do mesmo xeito que a fabricación, o proceso de envasado de patacas fritas require precisión e unha man extra. Na maioría dos casos, requírese unha máquina de envasado vertical para este envasado. No envasado primario de patacas fritas, empácanse paquetes de 40 a 150 patacas fritas en menos de 60 segundos.
A forma do paquete de patacas fritas faise a través do rolo de película de envasado. O estilo de envase común para aperitivos de patacas fritas é a bolsa de almofada, as VFF farán a bolsa de almofada a partir do rolo de película. As patacas fritas finais déixanse caer nestes paquetes desde unha pesadora multicabezal. Despois, estes paquetes móvense cara adiante e sélanse quentando o material de envasado, e un coitelo corta a súa lonxitude adicional.
Estampado de datas de chips
Unha impresora de cinta nas vff pode imprimir a data máis sinxela para mencionar que debes comer patacas fritas antes dunha data específica.
Envasado secundario de chips
Despois de que os paquetes individuais de patacas fritas estean listos, empaquetanse en lotes ou paquetes múltiples, como cando se empaquetan en caixas de cartón ou bandexas para o seu transporte como un paquete combinado. O empaquetado múltiple implica agrupar os paquetes individuais en unidades de 6, 12, 16, 24, etc., dependendo dos requisitos de transporte.
O método de empaquetado de patacas fritas da máquina de envasado horizontal difire lixeiramente do principal. Aquí, as empresas fabricantes de patacas fritas poden engadir diferentes sabores nunha fila en diferentes paquetes. Este proceso pode aforrar moito tempo ás empresas fabricantes de patacas fritas.
Hai moitas máquinas de envasado de chips diferentes, pero se estás a buscar algo con ferramentas avanzadas actualizadas, entón a máquina de envasado de chips de dez cabezales é a mellor opción. Podes envasar paquetes de dez chips seguidos sen demora. Non só aumentará a produtividade do teu negocio, senón que tamén aforrará tempo.
En poucas palabras, a súa produtividade multiplicarase por 9 e será moi rendible. O tamaño da bolsa personalizada que obterá con esta máquina de envasado de patacas fritas será de 50-190x 50-150 mm. Pode obter dous tipos de bolsas de envasado: bolsas de almofada e bolsas de fuelle.
Autor: Smartweigh– Báscula multicabezal
Autor: Smartweigh: fabricantes de básculas multicabezal
Autor: Smartweigh– Pesadora lineal
Autor: Smartweigh: máquina de envasado con pesaxe lineal
Autor: Smartweigh: máquina de envasado con báscula multicabezal
Autor: Smartweigh– Desengrasador de bandexas
Autor: Smartweigh: máquina de envasado de cuncha
Autor: Smartweigh – Báscula combinada
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado Doypack
Autor: Smartweigh: máquina de envasado de bolsas prefabricadas
Autor: Smartweigh – Máquina de envasado rotativa
Autor: Smartweigh: máquina de envasado vertical
Autor: Smartweigh– Máquina de envasado VFFS
Smart Weigh é líder mundial en sistemas de pesaxe de alta precisión e envasado integrado, no que confían máis de 1.000 clientes e máis de 2.000 liñas de envasado en todo o mundo. Con soporte local en Indonesia, Europa, EUA e Emiratos Árabes Unidos , ofrecemos solucións de liñas de envasado chave en man, desde a alimentación ata a paletización.
Ligazón rápida
Máquina de envasado