洋芋片是如何包裝的？

薯片自問世以來就深受許多人的喜愛，幾乎人人都愛吃。當然，也可能有些人不喜歡吃薯片。如今，薯片的種類和形狀多種多樣，但製作過程卻大同小異。本文將帶您了解馬鈴薯是如何變成酥脆薯片的。

晶片製造過程

馬鈴薯從田間運到加工廠後，必須經過多項檢測，其中「品質」檢測最為重要。所有馬鈴薯都要經過仔細檢查。如果發現任何馬鈴薯有缺陷、顏色偏綠或感染蟲害，都會被剔除。

每家薯片生產公司都有自己的一套標準，用來判定哪些馬鈴薯是損壞的，不能用來製作薯片。如果損壞的馬鈴薯重量增加了一定X公斤，那麼整車馬鈴薯都可能被拒收。

幾乎每個籃子都裝滿了六個土豆，這些土豆的中心都打了孔，這有助於麵包師在整個過程中追蹤每個土豆。

經過篩選的馬鈴薯被裝載到移動傳送帶上，傳送帶的振動極小，以防止馬鈴薯受損並保持流暢的運輸。這條傳送帶負責將馬鈴薯運送到各個加工環節，最後製成酥脆的薯片。

以下是晶片製造過程中的一些步驟。

去石和去皮

製作脆薯片的第一步是將馬鈴薯去皮，並去除污漬和破損部分。去皮去污時，馬鈴薯會被放置在垂直螺旋輸送機上。螺旋輸送機將馬鈴薯推向傳送帶，傳送帶會自動快速地將馬鈴薯削去皮，而不會造成任何損傷。馬鈴薯安全去皮後，會用冷水沖洗，去除殘留的破損表皮和綠色邊緣。

切片

馬鈴薯去皮洗淨後，下一步就是切片。馬鈴薯片的標準厚度為1.7-1.85毫米，為了保持厚度，馬鈴薯需要經過壓片機。

壓切機或切刀會將馬鈴薯切成標準厚度。由於刀片和切割器的形狀不同，這些馬鈴薯通常會被切成直線或帶有棱紋的形狀。

色彩處理

顏色處理環節取決於生產商。一些晶片生產商希望保持晶片外觀真實自然，因此他們不會對晶片進行著色。

色素也會改變薯片的味道，使其嘗起來有人工香精的味道。

然後將馬鈴薯片浸入溶液中，以保持其硬度並添加其他礦物質。

煎炸和加鹽

製作脆脆薯片的下一個步驟是先將馬鈴薯片浸泡掉多餘的水分。然後將這些馬鈴薯片放入噴淋裝置中，裝置內充滿食用油。噴淋裝置內的油溫保持恆定，約在 350-375°F（約 177-190°C）。

然後輕輕地將這些切片向前推，從上方撒上鹽，使其具有天然風味。每45公斤切片撒鹽的標準比例為0.79公斤。

冷卻和分類

薯片製作的最後一道工序是將其儲存在安全的地方。所有熱騰騰、撒滿鹽的馬鈴薯片都會透過網狀傳送帶輸送出去。在最後的冷卻過程中，馬鈴薯片上多餘的油脂會沿著這條網狀傳送帶被吸走。

去除所有多餘油脂後，薯片會被冷卻。最後一步是剔除損壞的薯片，這些薯片會經過光學分揀機，該分揀機負責去除燒焦的薯片，並去除乾燥過程中混入薯片中的多餘空氣。

晶片初級包裝

在包裝環節開始之前，鹹洋芋片會進入包裝機，並經過輸送帶經過多頭秤重機。稱重機的主要目的是確保每袋薯片的重量都符合規定的限制。

晶片製作完成後，就到了包裝環節。與生產製造一樣，晶片的包裝過程也需要精準的操作和人手輔助。通常需要使用立式包裝機。在晶片的初級包裝階段，40-150包晶片的包裝時間不超過60秒。

薯片包裝袋的形狀是透過捲筒包裝膜形成的。洋芋片零食常用的包裝形式是枕形袋，立式封口機（VFF）會用捲筒包裝膜製作枕形袋。最終的薯片由多頭稱重機落入這些包裝袋中。然後，這些包裝袋被送到前線，透過加熱包裝材料進行密封，並用刀片切除多餘的長度。

晶片上的日期戳記

VFFS 中的色帶印表機可以列印最簡單的日期，例如提醒您在特定日期前吃薯片。

晶片的二次包裝

單包洋芋片加工完成後，會以批次或多包形式包裝，例如裝入紙箱或託盤以便運送。多包包裝是指依運送要求，將單包洋芋片以6包、12包、16包、24包等數量進行組合。

水平包裝機的洋芋片包裝方式與傳統包裝方式略有不同。在這種包裝方式下，洋芋片生產商可以將不同口味的洋芋片連續包裝在不同的包裝袋中。這項製程可以為薯片生產企業節省大量時間。

市面上有很多種晶片封裝機，但如果您想要一台配備先進工具的設備，那麼十頭晶片封裝機是最佳選擇。它可以連續封裝十個晶片，無需等待。這不僅能提高您的業務效率，還能節省時間。

簡而言之，您的生產效率將提高9倍，並且非常經濟高效。這款洋芋片包裝機可生產50-190 x 50-150毫米的客製化包裝袋。您可以選擇兩種類型的包裝袋：枕形袋和風琴袋。

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