Како се пакуваат чипсовите?

Помфрит е омилена ужина за многумина, уште од денот кога чипсот како ужина е откриен и измислен, сите го обожаваат. Можеби има неколку личности кои не сакаат да јадат помфрит. Денес чипсот доаѓа во многу форми и облици, но процесот на правење чипс е ист. Оваа статија ве води низ тоа како компирите се претвораат во крцкави чипсови.

Процесот на производство на чипс

Од полињата, кога компирите ќе пристигнат во фабриката, тие мора да поминат многу различни тестови во кои тестот за „Квалитет“ е приоритет. Сите компири се тестираат внимателно. Ако некој компир е неисправен, позеленкаст или заразен со инсекти, се фрла.

Секоја компанија за производство на чипс има свое правило според кое секој компир се смета за оштетен и не треба да се користи за правење чипс. Ако одреден X кг ја зголеми тежината на оштетениот компир, тогаш целиот камион со компири може да биде отфрлен.

Речиси секоја кошница е полна со половина дузина компири, а овие компири се дупчат со дупки во центарот, што му помага на пекарот да го следи секој компир во текот на целиот процес.

Избраните компири се товарат на подвижна лента со минимални вибрации за да се заштитат од оштетување и да се одржи нивниот проток. Оваа транспортна лента е одговорна за пренесување на компирите низ различните процеси на производство сè додека компирот не се претвори во крцкава крцкава кора.

Следниве се неколку чекори вклучени во процесот на производство на чипови

Отстранување на коски и лупење

Првиот чекор за правење крцкави чипсови е да се излупи компирот и да се исчистат неговите различни дамки и оштетени делови. За лупење на компир и отстранување на дамка, компирите се ставаат на вертикална спирална завртка за транспортер. Оваа спирална завртка ги турка компирите кон транспортерската лента, а оваа лента остро ги лупи компирите автоматски без да ги оштети. Откако компирите ќе се излупат безбедно, тие се мијат со ладна вода за да се отстранат преостанатите оштетени кора и зелените рабови.

Сечење

Откако ќе се излупат и исчистат компирите, следниот чекор е сечење на компирите. Стандардната дебелина на парчето компир е (1,7-1,85 мм), а за да се одржи дебелината, компирите се пропуштаат низ пресата.

Пресата или жилетата ги сече овие компири според стандардната дебелина на големината. Честопати овие компири се сечат право или во ребреста форма поради различните облици на сечилото и секачот.

Третман на бои

Фазата на обработка на бојата зависи од производителите. Некои компании за производство на чипс сакаат чипсот да изгледа вистински и природен. Затоа, тие не ги пигментираат своите чипсови.

Боењето исто така може да го промени вкусот на чипсот, а може да има и вештачки вкус.

Потоа парчињата компир се апсорбираат во растворот за да се одржи нивната тврдост трајна и да се додадат други минерали.

Пржење и солење

Следниот процес при правење крцкави чипсови е да се потопи вишокот вода од парчињата компир. Овие парчиња се пропуштаат низ млазницата покриена со масло за готвење. Температурата на маслото се одржува константна во млазницата, речиси околу 350-375°F.

Потоа овие парчиња нежно се туркаат напред, а солта се попрскува одозгора за да им се даде природен вкус. Стандардната стапка на попрскување сол на парче е 0,79 кг на 45 кг.

Ладење и сортирање

Последниот процес на правење чипс е нивното складирање на безбедно место. Сите топли и посолени парчиња компир се вадат низ мрежест појас. Во последниот процес, вишокот масло од парчињата се впива по должината на овој мрежест појас преку процесот на ладење.

Откако ќе се отстрани вишокот масло, парчињата чипс се ладат. Последниот чекор е да се отстранат оштетените чипсови, кои потоа се минуваат низ оптички сортирач, одговорен за вадење на изгорените чипсови и отстранување на вишокот воздух што влегува во нив додека се сушат овие парчиња.

Примарно пакување на чипс

Пред да започне чекорот на пакување, солените парчиња влегуваат во машината за пакување и мора да поминат низ вагата со повеќе глави преку транспортерската лента. Примарната намена на вагата е да се осигура дека секоја вреќа е спакувана во рамките на дозволената граница со користење на вистинската комбинација на пондерирани парчиња што минуваат низ неа.

Откако чипсот конечно ќе биде подготвен, време е да се спакува. Како и при производството, процесот на пакување на чипсот бара прецизност и дополнителна рака. За ова пакување најчесто е потребна вертикална машина за пакување. При примарното пакување на чипс, 40-150 пакувања чипс се пакуваат за помалку од 60 секунди.

Обликот на пакетчето со чипс се добива преку ролна од фолија за пакување. Вообичаениот стил на пакетче за чипс е кеса за перници, VFF-ите се прават од ролна фолија. Последните чипсови се ставаат во овие пакетчиња од повеќеглава вага. Потоа овие пакетчиња се поместуваат напред и се запечатуваат со загревање на материјалот за пакување, а со нож се сече нивната дополнителна должина.

Датумско печат на чипови

Лентовиден печатач во VFFS може да испечати наједноставниот датум за да спомене дека треба да јадете чипс пред одреден датум.

Секундарно пакување на чипс

Откако ќе се готови поединечните пакетчиња чипс/чипс, тие се пакуваат во серии со повеќекратни пакувања, како на пример кога се пакуваат во картонски кутии или послужавници за транспорт како комбинирано пакување. Мултипакувањето вклучува собирање на поединечните пакетчиња во пакувања од 6, 12, 16, 24 итн., во зависност од потребите за транспорт.

Методот на пакување чипс со хоризонтална машина за пакување малку се разликува од примарниот. Тука, компаниите што произведуваат чипс можат да додаваат различни вкусови по ред во различни пакувања. Овој процес може да заштеди многу време за компаниите што произведуваат чипс.

Постојат многу различни машини за пакување чипс, но ако барате нешто со ажурирани и напредни алатки, тогаш машината за пакување чипс со десет глави е најдобриот избор. Можете да спакувате десет пакетчиња чипс по ред без одложување. Тоа не само што ќе ја зголеми продуктивноста на вашиот бизнис, туку и ќе заштеди време.

Едноставно кажано, вашата продуктивност ќе се зголеми за 9 пати и ќе биде многу исплатлива. Големината на кесата по мерка што ќе ја добиете со оваа машина за пакување чипс ќе биде 50-190x 50-150 мм. Можете да добиете два вида кеси за пакување: перничиња и гусни кеси.

Автор: Smartweigh – Мерач за повеќе глави

Автор: Smartweigh – Производители на ваги со повеќе глави

Автор: Smartweigh – Линеарен вагер

Автор: Smartweigh – Линеарна машина за пакување со вага

Автор: Smartweigh – Машина за пакување со повеќе глави за вагање

Автор: Smartweigh– Tray Denester

Автор: Smartweigh – Машина за пакување со обвивка

Автор: Smartweigh – Комбиниран вагер

Автор: Smartweigh– Машина за пакување Doypack

Автор: Smartweigh – Машина за пакување кеси со однапред изработена опрема

Автор: Smartweigh – Ротациона машина за пакување

Автор: Smartweigh – Вертикална машина за пакување

Автор: Smartweigh– VFFS машина за пакување