นับตั้งแต่ปี 2012 Smart Weigh มุ่งมั่นที่จะช่วยลูกค้าเพิ่มผลผลิตด้วยต้นทุนที่ลดลง
มันฝรั่งทอดกรอบเป็นของว่างยอดนิยมของหลายๆ คน นับตั้งแต่มีการค้นพบและคิดค้นมันฝรั่งทอดกรอบขึ้นมา ทุกคนก็หลงรักมัน อาจจะมีบางคนที่ไม่ชอบกินมันฝรั่งทอดกรอบก็ตาม ปัจจุบันมันฝรั่งทอดกรอบมีหลายรูปแบบและหลายขนาด แต่กระบวนการผลิตยังคงเหมือนเดิม บทความนี้จะแนะนำคุณเกี่ยวกับวิธีการเปลี่ยนมันฝรั่งให้กลายเป็นมันฝรั่งทอดกรอบ

กระบวนการผลิตชิป


เมื่อมันฝรั่งถูกเก็บเกี่ยวจากไร่และนำมาส่งยังโรงงานแปรรูป พวกมันต้องผ่านการทดสอบหลายขั้นตอน โดยการทดสอบ "คุณภาพ" ถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุด มันฝรั่งทุกหัวจะถูกตรวจสอบอย่างละเอียด หากพบว่ามันฝรั่งหัวใดมีตำหนิ มีสีเขียวผิดปกติ หรือถูกแมลงรบกวน ก็จะถูกคัดทิ้ง
บริษัทผลิตมันฝรั่งทอดแต่ละแห่งมีกฎเกณฑ์ของตนเองในการพิจารณาว่ามันฝรั่งใดเสียหายและไม่ควรนำไปใช้ในการผลิตมันฝรั่งทอด หากน้ำหนักของมันฝรั่งที่เสียหายเพิ่มขึ้นถึง X กิโลกรัม ก็อาจทำให้มันฝรั่งทั้งคันรถบรรทุกถูกปฏิเสธได้
เกือบทุกตะกร้าจะเต็มไปด้วยมันฝรั่งประมาณครึ่งโหล และมันฝรั่งเหล่านี้จะถูกเจาะรูตรงกลาง ซึ่งช่วยให้คนทำขนมปังสามารถติดตามมันฝรั่งแต่ละลูกได้ตลอดกระบวนการ
มันฝรั่งที่คัดเลือกแล้วจะถูกลำเลียงลงบนสายพานลำเลียงด้วยการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด เพื่อป้องกันไม่ให้มันฝรั่งเสียหายและช่วยให้มันฝรั่งไหลได้อย่างต่อเนื่อง สายพานลำเลียงนี้มีหน้าที่นำมันฝรั่งผ่านกระบวนการผลิตต่างๆ จนกระทั่งมันฝรั่งกลายเป็นมันฝรั่งทอดกรอบ
ต่อไปนี้คือขั้นตอนบางส่วนในกระบวนการผลิตชิป
การขจัดหินและการปอกเปลือก
ขั้นตอนแรกในการทำมันฝรั่งทอดกรอบคือการปอกเปลือกมันฝรั่งและทำความสะอาดคราบสกปรกและส่วนที่เสียหายต่างๆ สำหรับการปอกเปลือกและกำจัดคราบสกปรกนั้น จะใช้สายพานลำเลียงแบบเกลียวแนวตั้ง เกลียวนี้จะดันมันฝรั่งไปทางสายพาน และสายพานจะปอกเปลือกมันฝรั่งออกโดยอัตโนมัติอย่างรวดเร็วโดยไม่ทำให้มันฝรั่งเสียหาย เมื่อปอกเปลือกมันฝรั่งได้อย่างปลอดภัยแล้ว ก็จะนำไปล้างด้วยน้ำเย็นเพื่อกำจัดเปลือกที่เสียหายและขอบสีเขียวที่เหลืออยู่
การหั่น
หลังจากปอกเปลือกและทำความสะอาดมันฝรั่งแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการหั่นมันฝรั่ง ความหนามาตรฐานของชิ้นมันฝรั่งคือ (1.7-1.85 มม.) และเพื่อให้ได้ความหนาที่สม่ำเสมอ มันฝรั่งจะถูกนำไปผ่านเครื่องกด
เครื่องกดหรือเครื่องหั่นจะตัดมันฝรั่งเหล่านี้ให้ได้ความหนาตามมาตรฐาน โดยทั่วไปแล้วมันฝรั่งจะถูกหั่นเป็นเส้นตรงหรือเป็นร่อง เนื่องจากรูปทรงของใบมีดและตัวตัดแตกต่างกัน
การบำบัดสี
ขั้นตอนการลงสีขึ้นอยู่กับผู้ผลิต บางบริษัทผู้ผลิตชิปต้องการให้ชิปดูสมจริงและเป็นธรรมชาติ ดังนั้นจึงไม่ใส่สีลงในชิป
การใส่สีอาจเปลี่ยนแปลงรสชาติของมันฝรั่งทอดกรอบ และอาจทำให้รสชาติเหมือนสารปรุงแต่งได้
จากนั้นชิ้นมันฝรั่งจะถูกดูดซับลงในสารละลายเพื่อรักษาสภาพความแข็งให้คงที่และเพิ่มแร่ธาตุอื่นๆ เข้าไป
การทอดและการใส่เกลือ
ขั้นตอนต่อไปในการทำมันฝรั่งทอดกรอบคือ การบีบน้ำส่วนเกินออกจากชิ้นมันฝรั่ง จากนั้นจึงนำชิ้นมันฝรั่งเหล่านั้นผ่านหัวฉีดที่เคลือบด้วยน้ำมันสำหรับทอด โดยรักษาอุณหภูมิของน้ำมันให้คงที่ประมาณ 350-375 องศาฟาเรนไฮต์
จากนั้นค่อยๆ ดันชิ้นเนื้อเหล่านั้นไปข้างหน้า แล้วโรยเกลือจากด้านบนเพื่อให้ได้รสชาติที่เป็นธรรมชาติ อัตราส่วนมาตรฐานในการโรยเกลือต่อชิ้นคือ 0.79 กิโลกรัมต่อ 45 กิโลกรัม
การทำความเย็นและการคัดแยก
ขั้นตอนสุดท้ายของการทำมันฝรั่งทอดคือการเก็บรักษาไว้ในที่ปลอดภัย มันฝรั่งหั่นแผ่นร้อนๆ ที่โรยเกลือแล้วจะถูกลำเลียงผ่านสายพานตาข่าย ในขั้นตอนสุดท้าย น้ำมันส่วนเกินจากแผ่นมันฝรั่งจะถูกระบายออกไปตามสายพานตาข่ายนี้ด้วยกระบวนการทำความเย็น
เมื่อกำจัดน้ำมันส่วนเกินออกหมดแล้ว แผ่นมันฝรั่งทอดจะถูกทำให้เย็นลง ขั้นตอนสุดท้ายคือการคัดแยกแผ่นมันฝรั่งที่เสียหายออก และนำไปผ่านเครื่องคัดแยกด้วยระบบแสง ซึ่งมีหน้าที่ในการคัดแยกแผ่นมันฝรั่งที่ไหม้และกำจัดอากาศส่วนเกินที่เข้าไปในแผ่นมันฝรั่งขณะที่กำลังอบแห้ง
บรรจุภัณฑ์หลักของมันฝรั่งทอด
ก่อนเริ่มขั้นตอนการบรรจุ มันฝรั่งทอดกรอบรสเค็มจะเข้าสู่เครื่องบรรจุและต้องผ่านเครื่องชั่งแบบหลายหัวโดยใช้สายพานลำเลียง วัตถุประสงค์หลักของเครื่องชั่งคือเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละถุงบรรจุอยู่ในขีดจำกัดที่กำหนดโดยใช้สัดส่วนน้ำหนักของมันฝรั่งทอดกรอบที่ผ่านไปอย่างถูกต้อง
เมื่อเตรียมชิปเสร็จเรียบร้อยแล้ว ก็ถึงเวลาบรรจุ การบรรจุชิปก็เหมือนกับการผลิต คือต้องใช้ความแม่นยำและแรงงานคนช่วย โดยส่วนใหญ่แล้วต้องใช้เครื่องบรรจุแบบแนวตั้ง ในการบรรจุชิปขั้นต้น สามารถบรรจุได้ 40-150 ชิปต่อห่อภายในเวลาไม่ถึง 60 วินาที
รูปทรงของซองขนมมันฝรั่งทอดนั้นทำมาจากม้วนฟิล์มบรรจุภัณฑ์ รูปแบบซองที่นิยมใช้สำหรับขนมมันฝรั่งทอดคือซองทรงหมอน ซึ่งโรงงานแปรรูปอาหารจะผลิตซองทรงหมอนจากม้วนฟิล์ม จากนั้นจึงนำขนมมันฝรั่งทอดที่บรรจุเสร็จแล้วใส่ลงในซองเหล่านี้โดยใช้เครื่องชั่งแบบหลายหัว หลังจากนั้นซองเหล่านี้จะถูกส่งต่อไปและปิดผนึกโดยการให้ความร้อนกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ และใช้มีดตัดส่วนที่เกินออก
การประทับวันที่บนชิป
เครื่องพิมพ์ริบบิ้นในเครื่อง vffs สามารถพิมพ์วันที่ง่ายที่สุดเพื่อระบุว่าคุณควรกินมันฝรั่งทอดก่อนวันที่กำหนด
บรรจุภัณฑ์รองของมันฝรั่งทอด
หลังจากผลิตมันฝรั่งทอดกรอบแต่ละซองเสร็จแล้ว จะนำมาบรรจุรวมกันเป็นชุด เช่น บรรจุในกล่องกระดาษหรือถาดเพื่อขนส่ง โดยการบรรจุรวมกันเป็นชุดนั้น จะนำซองมันฝรั่งทอดกรอบแต่ละซองมาจัดเรียงเป็น 6, 12, 16, 24 ซอง เป็นต้น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการขนส่ง
วิธีการบรรจุมันฝรั่งทอดกรอบด้วยเครื่องบรรจุแนวนอนนั้นแตกต่างจากวิธีการแบบดั้งเดิมเล็กน้อย โดยบริษัทผู้ผลิตมันฝรั่งทอดกรอบสามารถบรรจุรสชาติต่างๆ ลงในซองแยกกันได้ ซึ่งกระบวนการนี้ช่วยประหยัดเวลาได้มากสำหรับบริษัทผู้ผลิตมันฝรั่งทอดกรอบ
มีเครื่องบรรจุชิปหลายประเภท แต่หากคุณกำลังมองหาเครื่องที่มีเครื่องมือทันสมัยและล้ำหน้า เครื่องบรรจุชิปแบบสิบหัวคือตัวเลือกที่ดีที่สุด คุณสามารถบรรจุชิปได้สิบซองติดต่อกันโดยไม่ล่าช้า ซึ่งไม่เพียงแต่จะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของธุรกิจของคุณ แต่ยังช่วยประหยัดเวลาอีกด้วย
กล่าวโดยสรุปคือ ประสิทธิภาพการผลิตของคุณจะเพิ่มขึ้นถึง 9 เท่า และประหยัดต้นทุนเป็นอย่างมาก ขนาดถุงบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองที่คุณจะได้จากเครื่องบรรจุมันฝรั่งทอดนี้จะมีขนาด 50-190 x 50-150 มม. คุณสามารถเลือกถุงบรรจุภัณฑ์ได้สองแบบ คือ ถุงหมอน (Pillow Bags) และถุงจีบ (Gusset Bags)
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัว
ผู้เขียน: Smartweigh – ผู้ผลิตเครื่องชั่งแบบหลายหัว
ผู้ผลิต: Smartweigh – เครื่องชั่งเชิงเส้น
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องชั่งน้ำหนักเชิงเส้นสำหรับบรรจุภัณฑ์
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องชั่งน้ำหนักแบบหลายหัวสำหรับบรรจุภัณฑ์
ผู้เขียน: Smartweigh – Tray Denester
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องบรรจุแบบฝาพับ
ผู้ผลิต: Smartweigh – เครื่องชั่งอเนกประสงค์
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องบรรจุถุง Doypack
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องบรรจุแบบหมุน
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง
ผู้เขียน: Smartweigh – เครื่องบรรจุ VFFS
Smart Weigh คือผู้นำระดับโลกด้านระบบชั่งน้ำหนักความแม่นยำสูงและระบบบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ที่ได้รับความไว้วางใจจาก ลูกค้ากว่า 1,000 ราย และ สายการผลิตบรรจุภัณฑ์กว่า 2,000 แห่ง ทั่วโลก ด้วยการสนับสนุนในท้องถิ่นใน อินโดนีเซีย ยุโรป สหรัฐอเมริกา และสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เราจึงสามารถส่งมอบโซลูชันสายการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบครบวงจร ตั้งแต่การป้อนวัสดุจนถึงการจัดเรียงบนพาเลท
ลิงก์ด่วน
เครื่องบรรจุภัณฑ์