Come vengono confezionate le patatine?

Le patatine fritte sono uno spuntino amato da molti, fin da quando sono state scoperte e inventate. Tuttavia, ci sono alcune personalità a cui non piacciono. Oggi le patatine fritte sono disponibili in molte forme e dimensioni, ma il processo di produzione è lo stesso. Questo articolo vi guiderà attraverso il processo di trasformazione delle patate in patatine croccanti.

Il processo di fabbricazione dei chip

Dai campi, quando le patate arrivano allo stabilimento di produzione, devono superare numerosi test, tra cui il test di "Qualità" è prioritario. Tutte le patate vengono analizzate attentamente. Se una patata è difettosa, più verdastra o infetta da insetti, viene scartata.

Ogni azienda produttrice di patatine fritte ha le sue regole per considerare qualsiasi patata danneggiata e non utilizzabile per la produzione di patatine fritte. Se il peso delle patate danneggiate aumenta di un certo X kg, l'intero camion di patate può essere scartato.

Quasi ogni cestino è riempito con una mezza dozzina di patate, che vengono forate al centro, il che aiuta il fornaio a tenere traccia di ogni patata durante tutto il processo.

Le patate selezionate vengono caricate sul nastro trasportatore con vibrazioni minime per proteggerle da eventuali danni e mantenerle in movimento. Questo nastro trasportatore è responsabile del trasporto delle patate attraverso i diversi processi di lavorazione, fino alla loro trasformazione in patatine croccanti.

Di seguito sono riportati alcuni passaggi coinvolti nel processo di fabbricazione dei chip

Denocciolatura e pelatura

Il primo passo per preparare patatine croccanti è sbucciare la patata e pulirla da eventuali macchie e parti danneggiate. Per sbucciare una patata e rimuovere le macchie, le patate vengono posizionate su un trasportatore a coclea verticale. Questa coclea spinge le patate verso il nastro trasportatore, che le sbuccia automaticamente e con precisione, senza danneggiarle. Una volta sbucciate in modo sicuro, le patate vengono lavate con acqua fredda per rimuovere la buccia danneggiata e i bordi verdi rimanenti.

Affettare

Dopo aver sbucciato e pulito le patate, il passaggio successivo è tagliarle. Lo spessore standard delle fette di patate è di 1,7-1,85 mm e, per mantenere lo spessore, le patate vengono passate nella pressa.

La pressa o impalatrice taglia queste patate in base allo spessore standard. Spesso queste patate vengono tagliate dritte o rigate a causa delle diverse forme della lama e del coltello.

Trattamento del colore

La fase di trattamento del colore dipende dai produttori. Alcune aziende produttrici di chip vogliono che i chip mantengano un aspetto autentico e naturale. Per questo motivo, non li pigmentano.

Anche i coloranti possono alterare il sapore delle patatine, che potrebbero avere un sapore artificiale.

Le fette di patate vengono poi immerse nella soluzione per mantenere la loro durezza permanente e aggiungere altri minerali.

Frittura e salatura

Il processo successivo per preparare patatine croccanti consiste nell'ammollare le fette di patate per eliminare l'acqua in eccesso. Queste fette vengono passate attraverso il getto ricoperto di olio da cucina. La temperatura dell'olio viene mantenuta costante nel getto, tra i 175 e i 190 °C.

Quindi le fette vengono spinte delicatamente in avanti e il sale viene cosparso dall'alto per conferire loro un sapore naturale. La dose standard di sale da cospargere su una fetta è di 0,79 kg ogni 45 kg.

Raffreddamento e smistamento

L'ultimo passaggio per la produzione delle patatine è la loro conservazione in un luogo sicuro. Tutte le fette di patate, calde e cosparse di sale, vengono fatte passare attraverso un nastro a rete. Nel processo finale, l'olio in eccesso presente nelle fette viene assorbito lungo questo nastro a rete tramite il raffreddamento.

Una volta rimosso tutto l'olio in eccesso, le fette di patatine vengono raffreddate. Il passaggio finale consiste nell'estrarre le patatine danneggiate, che vengono poi passate attraverso una selezionatrice ottica, che estrae le patatine bruciate e rimuove l'aria in eccesso che si infiltra durante l'essiccazione.

Imballaggio primario dei chip

Prima di iniziare la fase di confezionamento, le patatine salate vengono inserite nella macchina confezionatrice e devono passare attraverso la pesatrice multitesta tramite il nastro trasportatore. Lo scopo principale della pesatrice è garantire che ogni sacchetto venga confezionato entro i limiti consentiti, utilizzando la giusta combinazione di patatine pesate in transito.

Una volta che le patatine sono finalmente pronte, è il momento di confezionarle. Come la produzione, il processo di confezionamento delle patatine richiede precisione e una manodopera specializzata. Per questo processo sono necessarie principalmente confezionatrici verticali. Nel confezionamento primario delle patatine, vengono confezionate da 40 a 150 confezioni in meno di 60 secondi.

La forma del pacchetto di patatine viene creata tramite la bobina di film di confezionamento. Il formato più comune per le patatine è il sacchetto a cuscino; le macchine VFF realizzano il sacchetto a cuscino utilizzando il film in bobina. Le patatine finali vengono inserite in questi pacchetti da una pesatrice multitesta. Questi pacchetti vengono quindi fatti avanzare e sigillati riscaldando il materiale di confezionamento, e una lama ne riduce la lunghezza in eccesso.

Timbro della data dei chip

Una stampante a nastro presente nei VFF può stampare la data più semplice per indicare che è necessario mangiare patatine fritte entro una data specifica.

Imballaggio secondario dei chip

Una volta pronte, le singole confezioni di patatine vengono confezionate in lotti multipli, ad esempio in scatole di cartone o vassoi per il trasporto come un unico imballaggio combinato. Il confezionamento multiplo prevede la raccolta delle singole confezioni in confezioni da 6, 12, 16, 24, ecc., a seconda delle esigenze di trasporto.

Il metodo di confezionamento delle patatine con macchina confezionatrice orizzontale differisce leggermente da quello primario. In questo caso, le aziende produttrici di patatine possono aggiungere diversi aromi in fila in confezioni diverse. Questo processo può far risparmiare molto tempo alle aziende produttrici di patatine.

Esistono molte macchine confezionatrici di patatine diverse, ma se cercate qualcosa con strumenti avanzati e aggiornati, la confezionatrice a dieci teste è la scelta migliore. Potete confezionare dieci pacchetti di patatine di fila senza ritardi. Non solo aumenterà la produttività aziendale, ma vi farà anche risparmiare tempo.

In poche parole, la tua produttività aumenterà di 9 volte e sarà molto conveniente. Le dimensioni personalizzate dei sacchetti che otterrai con questa confezionatrice per patatine saranno 50-190 x 50-150 mm. Sono disponibili due tipi di sacchetti: a cuscino e a soffietto.

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