ज्या दिवशी चिप्सचा शोध लागला आणि शोध लागला, त्या दिवसापासून चिप्स हे अनेकांचे आवडते नाश्ता आहे. काही व्यक्ती असे असतील ज्यांना चिप्स खायला आवडत नाहीत. आज चिप्स अनेक स्वरूपात आणि आकारात येतात, परंतु चिप्स बनवण्याची प्रक्रिया सारखीच आहे. बटाटे कुरकुरीत चिप्समध्ये कसे बदलले जातात याबद्दल हा लेख तुम्हाला मार्गदर्शन करतो.

चिप्सची उत्पादन प्रक्रिया


शेतातून, जेव्हा बटाटे उत्पादन कारखान्यात येतात तेव्हा त्यांना अनेक वेगवेगळ्या चाचण्या उत्तीर्ण कराव्या लागतात ज्यामध्ये "गुणवत्ता" चाचणीला प्राधान्य दिले जाते. सर्व बटाटे काळजीपूर्वक तपासले जातात. जर कोणताही बटाटा सदोष, जास्त हिरवट किंवा कीटकांनी संक्रमित असेल तर तो फेकून दिला जातो.
प्रत्येक चिप उत्पादक कंपनीचा स्वतःचा नियम असतो की कोणताही बटाटा खराब झालेला मानला जाऊ नये आणि चिप्स बनवण्यासाठी वापरू नये. जर काही X किलोने खराब झालेल्या बटाट्याचे वजन वाढवले तर संपूर्ण ट्रक भरलेले बटाटे नाकारले जाऊ शकतात.
जवळजवळ प्रत्येक टोपली अर्धा डझन बटाट्यांनी भरलेली असते आणि हे बटाटे मध्यभागी छिद्रे करून बनवलेले असतात, ज्यामुळे बेकरला संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान प्रत्येक बटाट्याचा मागोवा ठेवण्यास मदत होते.
निवडलेले बटाटे खराब होण्यापासून वाचवण्यासाठी आणि त्यांना प्रवाहात ठेवण्यासाठी कमीत कमी कंपनाने मूव्हिंग बेल्टवर लोड केले जातात. बटाटे कुरकुरीत चिपमध्ये रूपांतरित होईपर्यंत बटाटे वेगवेगळ्या प्रक्रियेतून नेण्यासाठी हा कन्व्हेयर बेल्ट जबाबदार आहे.
चिप बनवण्याच्या प्रक्रियेत काही टप्पे समाविष्ट आहेत:
काढून टाकणे आणि सोलणे
कुरकुरीत चिप्स बनवण्याची पहिली पायरी म्हणजे बटाटा सोलून त्याचे वेगवेगळे डाग आणि खराब झालेले भाग स्वच्छ करणे. बटाटा सोलून डाग काढून टाकण्यासाठी, बटाटे उभ्या हेलिकल स्क्रू कन्व्हेयरवर ठेवले जातात. हा हेलिकल स्क्रू बटाटे कन्व्हेयर बेल्टकडे ढकलतो आणि हा बेल्ट बटाटे खराब न होता आपोआप सोलून काढतो. बटाटे सुरक्षितपणे सोलून काढल्यानंतर, उर्वरित खराब झालेले साल आणि हिरव्या कडा काढून टाकण्यासाठी ते थंड पाण्याने धुतले जातात.
कापणी
बटाटे सोलून आणि स्वच्छ केल्यानंतर, पुढचे पाऊल म्हणजे बटाटे कापणे. बटाट्याच्या तुकड्यांची मानक जाडी (१.७-१.८५ मिमी) असते आणि जाडी राखण्यासाठी, बटाटे प्रेसरमधून जातात.
प्रेसर किंवा इम्पेलर हे बटाटे मानक आकाराच्या जाडीनुसार कापतो. ब्लेड आणि कटरच्या वेगवेगळ्या आकारांमुळे हे बटाटे अनेकदा सरळ किंवा कडेच्या आकारात कापले जातात.
रंग उपचार
रंग उपचारांचा टप्पा उत्पादकांवर अवलंबून असतो. काही चिप्स बनवणाऱ्या कंपन्या चिप्स खऱ्या आणि नैसर्गिक दिसाव्यात असे इच्छितात. म्हणून, ते त्यांच्या चिप्सवर रंगद्रव्य लावत नाहीत.
रंगामुळे चिप्सची चव देखील बदलू शकते आणि त्याची चव कृत्रिम असू शकते.
नंतर बटाट्याचे तुकडे द्रावणात शोषले जातात जेणेकरून त्यांचा कडकपणा कायम राहील आणि त्यात इतर खनिजे मिसळतील.
तळणे आणि मीठ घालणे
कुरकुरीत चिप्स बनवण्याची पुढील प्रक्रिया म्हणजे बटाट्याच्या कापांमधील अतिरिक्त पाणी भिजवणे. हे काप स्वयंपाकाच्या तेलाने झाकलेल्या प्रवाहातून जातात. प्रवाहात तेलाचे तापमान स्थिर ठेवले जाते, जवळजवळ ३५०-३७५°F.
नंतर हे काप हळूवारपणे पुढे ढकलले जातात आणि त्यांना नैसर्गिक चव देण्यासाठी वरून मीठ शिंपडले जाते. एका कापावर मीठ शिंपडण्याचा प्रमाणित दर ०.७९ किलो प्रति ४५ किलो आहे.
थंड करणे आणि वर्गीकरण करणे
चिप्स बनवण्याची शेवटची प्रक्रिया म्हणजे त्यांना सुरक्षित ठिकाणी साठवणे. सर्व गरम आणि मीठ शिंपडलेले बटाट्याचे तुकडे जाळीच्या पट्ट्याद्वारे बाहेर काढले जातात. शेवटच्या प्रक्रियेत, कापांमधील अतिरिक्त तेल थंड प्रक्रियेद्वारे या जाळीच्या पट्ट्याद्वारे बाहेर काढले जाते.
सर्व अतिरिक्त तेल काढून टाकल्यानंतर, चिप्सचे तुकडे थंड केले जातात. शेवटची पायरी म्हणजे खराब झालेले चिप्स बाहेर काढणे आणि ते एका ऑप्टिकल सॉर्टरमधून जातात, जे जळलेल्या चिप्स काढण्यासाठी आणि या कापांना सुकवताना त्यात जाणारी अतिरिक्त हवा काढून टाकण्यासाठी जबाबदार असते.
चिप्सचे प्राथमिक पॅकिंग
पॅकिंगची पायरी सुरू होण्यापूर्वी, सॉल्टेड चिप्स पॅकेजिंग मशीनमध्ये जातात आणि कन्व्हेयर बेल्टद्वारे मल्टी-हेड वेजरमधून जावे लागते. वेजरचा प्राथमिक उद्देश म्हणजे प्रत्येक बॅग योग्यरित्या पॅक केलेल्या भारित चिप्सच्या योग्य संयोजनाचा वापर करून परवानगी असलेल्या मर्यादेत पॅक केली आहे याची खात्री करणे.
चिप्स तयार झाल्यावर, त्या पॅक करण्याची वेळ आली आहे. उत्पादनाप्रमाणेच, चिप्सच्या पॅकिंग प्रक्रियेसाठी अचूकता आणि अतिरिक्त हात आवश्यक असतो. या पॅकिंगसाठी बहुतेक उभ्या पॅकिंग मशीनची आवश्यकता असते. चिप्सच्या प्राथमिक पॅकिंगमध्ये, ४०-१५० चिप्स पॅक ६० सेकंदांपेक्षा कमी वेळात पॅक केले जातात.
चिप पॅकेटचा आकार पॅकेजिंग फिल्मच्या रीलमधून बनवला जातो. चिप्स स्नॅक्ससाठी सामान्य पॅकेट शैली पिलो बॅग असते, व्हीएफएफएस रोल फिल्मपासून पिलो बॅग बनवतील. अंतिम चिप्स मल्टीहेड वेजरमधून या पॅकेटमध्ये टाकल्या जातात. नंतर ही पॅकेट्स पुढे हलवली जातात आणि पॅकेजिंग मटेरियल गरम करून सील केली जातात आणि चाकू त्यांची अतिरिक्त लांबी कमी करतो.
चिप्सवर तारीख शिक्का मारणे
एका रिबन प्रिंटरमध्ये vffs मध्ये सर्वात सोपी तारीख छापता येते ज्यामध्ये तुम्ही विशिष्ट तारखेपूर्वी चिप्स खाव्यात हे नमूद केले आहे.
चिप्सचे दुय्यम पॅकिंग
चिप्स/क्रिस्प्सचे वैयक्तिक पॅकेट तयार झाल्यानंतर, ते अनेक बॅचेसमध्ये पॅक केले जातात, जसे की जेव्हा ते कार्डबोर्ड बॉक्समध्ये किंवा ट्रेमध्ये एकत्रित पॅकेज म्हणून ट्रान्झिटसाठी पॅक केले जातात. मल्टी-पॅकिंगमध्ये ट्रान्झिटच्या गरजेनुसार वैयक्तिक पॅकेट 6s, 12s, 16s, 24s इत्यादींमध्ये एकत्रित करणे समाविष्ट असते.
क्षैतिज पॅकिंग मशीन पॅकिंग चिप्स पद्धत प्राथमिक पद्धतीपेक्षा थोडी वेगळी आहे. येथे, चिप्स बनवणाऱ्या कंपन्या वेगवेगळ्या पॅकेटमध्ये सलग वेगवेगळे फ्लेवर्स जोडू शकतात. ही प्रक्रिया चिप उत्पादक कंपन्यांचा बराच वेळ वाचवू शकते.
अनेक वेगवेगळ्या चिप पॅकेजिंग मशीन्स आहेत, परंतु जर तुम्ही अद्ययावत प्रगत साधनांसह काहीतरी शोधत असाल, तर दहा हेड चिप पॅकेजिंग मशीन हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. तुम्ही विलंब न करता सलग दहा चिप्स पॅकेट पॅक करू शकता. यामुळे तुमच्या व्यवसायाची उत्पादकता वाढेलच पण वेळही वाचेल.
सोप्या भाषेत सांगायचे तर, तुमची उत्पादकता ९ पटीने वाढेल आणि ती खूपच किफायतशीर असेल. या चिप्स पॅकेजिंग मशीनद्वारे तुम्हाला मिळणारा कस्टम बॅग आकार ५०-१९०x ५०-१५० मिमी असेल. तुम्हाला पिलो बॅग आणि गसेट बॅग असे दोन प्रकारचे पॅकेजिंग बॅग मिळू शकतात.
लेखक: स्मार्टवेग– मल्टीहेड वेजर
लेखक: स्मार्टवेग– मल्टीहेड वेजर उत्पादक
लेखक: स्मार्टवेग– लिनियर वेजर
लेखक: स्मार्टवेग– लिनियर वेजर पॅकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेग– मल्टीहेड वेजर पॅकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेग- ट्रे डेनेस्टर
लेखक: स्मार्टवेग- क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेग– कॉम्बिनेशन वेजर
लेखक: स्मार्टवेग– डोयपॅक पॅकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेग– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेग– रोटरी पॅकिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेग– वर्टिकल पॅकेजिंग मशीन
लेखक: स्मार्टवेग– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन
स्मार्ट वेज हे उच्च-परिशुद्धता वजन आणि एकात्मिक पॅकेजिंग प्रणालींमध्ये जागतिक आघाडीवर आहे, ज्यावर जगभरातील १,०००+ ग्राहक आणि २०००+ पॅकिंग लाइन्सचा विश्वास आहे. इंडोनेशिया, युरोप, यूएसए आणि यूएईमध्ये स्थानिक समर्थनासह, आम्ही फीडिंगपासून पॅलेटायझिंगपर्यंत टर्नकी पॅकेजिंग लाइन सोल्यूशन्स वितरीत करतो.
द्रुत दुवा
पॅकिंग मशीन