Hoe wurde chips ynpakt?

Chips binne in favorite snack foar in protte sûnt de dei dat chips as snack ûntdutsen en útfûn waarden, elkenien hat derfan hâlden. Der kinne in pear persoanlikheden wêze dy't net graach chips ite. Tsjintwurdich komme chips yn in protte foarmen en maten, mar it proses fan chipsmeitsjen is itselde. Dit artikel begeliedt jo troch hoe't ierappels yn knapperige chips feroare wurde.

It produksjeproses fan chips

Fan 'e fjilden ôf, as ierappels by de produksjefabryk oankomme, moatte se in protte ferskillende testen trochjaan wêrby't de "Kwaliteit"-test prioriteit hat. Alle ierappels wurde sekuer hifke. As in ierappel defekt, grieniger of besmet is mei ynsekten, wurdt er fuortsmiten.

Elk chipsprodusintbedriuw hat syn eigen regel foar it beskôgjen fan ierappels as beskeadige en net te brûken foar it meitsjen fan chips. As in bepaalde X kg it gewicht fan 'e beskeadige ierappels fergruttet, dan kin de hiele frachtweinlading ierappels ôfwiisd wurde.

Hast elke koer is fol mei in heal tsiental ierappels, en dizze ierappels binne mei gatten yn 'e midden ponsd, wat de bakker helpt om elke ierappel yn it heule proses by te hâlden.

De selektearre ierappels wurde mei minimale trilling op 'e bewegende riem laden om se te beskermjen tsjin beskeadiging en se yn stream te hâlden. Dizze transportband is ferantwurdlik foar it nimmen fan ierappels troch de ferskate produksjeprosessen oant de ierappel yn in knapperige chips feroare is.

Hjirûnder binne wat stappen dy't belutsen binne by it chipmeitsjenproses

Untstienjen en peeling

De earste stap foar it meitsjen fan knapperige patat is it skiljen fan 'e ierappel en it skjinmeitsjen fan 'e ferskate flekken en beskeadige dielen. Foar it skiljen fan in ierappel en it fuortheljen fan in flek wurde ierappels op in fertikale spiraalfoarmige skroeftransportband pleatst. Dizze spiraalfoarmige skroef drukt de ierappels nei de transportband, en dizze band skilt de ierappels automatysk skerp ôf sûnder se te beskeadigjen. Sadree't de ierappels feilich skild binne, wurde se mei kâld wetter wosken om de oerbleaune beskeadige skyl en griene rânen te ferwiderjen.

Snijden

Nei it skiljen en skjinmeitsjen fan 'e ierappels is de folgjende stap it snijen fan 'e ierappels. De standertdikte fan 'e ierappelskiif is (1,7-1,85 mm), en om de dikte te behâlden, wurde de ierappels troch de parse brocht.

De parser of spietsmasine snijt dizze ierappels neffens de standert grutte dikte. Faak wurde dizze ierappels rjocht of yn ribbelfoarm snien fanwegen de ferskillende foarmen fan it blêd en de snijder.

Kleurbehanneling

De kleurbehanneling hinget ôf fan 'e fabrikanten. Guon chipsmakkers wolle dat de chips der echt en natuerlik útsjen litte. Dêrom pigmentearje se har chips net.

Kleuring kin ek de smaak fan 'e chips feroarje, en it kin keunstmjittich smaakje.

Dan wurde de ierappelskiven yn 'e oplossing opnommen om har hurdens permanint te hâlden en oare mineralen ta te foegjen.

Frituren en sâltjen

It folgjende proses by it meitsjen fan knapperige patat is it weakjen fan it ekstra wetter út 'e ierappelskiven. Dizze skiven wurde troch de jet bedutsen mei koekoalje stjoerd. De oaljetemperatuer wurdt konstant hâlden yn 'e jet, hast sawat 350-375 °F.

Dan wurde dizze plakjes sêft nei foaren skood, en it sâlt wurdt fan boppen besprinkele om se in natuerlike smaak te jaan. De standert hoemannichte sâlt op in plakje is 0,79 kg per 45 kg.

Koeling en sortearjen

It lêste proses fan it meitsjen fan chips is it opslaan op in feilich plak. Alle hjitte en mei sâlt bestrooide ierappelskiven wurde troch in gaasbân nei bûten helle. Yn it lêste proses wurdt ekstra oalje út 'e skiven lâns dizze gaasbân troch it koelproses weihelle.

Sadree't alle ekstra oalje fuorthelle is, wurde de stikken chips ôfkuolle. De lêste stap is it fuortheljen fan beskeadige stikken, en se geane troch in optyske sortearder, dy't ferantwurdlik is foar it ekstrahearjen fan 'e ferbaarnde stikken en it fuortheljen fan 'e ekstra lucht dy't deryn komt by it droegjen fan dizze stikken.

Primêre ferpakking fan chips

Foardat de ynpakstap begjint, geane de sâlte chips yn 'e ynpakmasine en moatte se fia de transportband troch de mearkoppige weger. It primêre doel fan 'e weger is om te soargjen dat elke tas binnen de tastiene limyt ynpakt wurdt troch de juste kombinaasje fan gewichtige chips te brûken dy't der trochhinne geane.

As de chips úteinlik klear binne, is it tiid om se yn te pakken. Lykas by de produksje fereasket it ynpakproses fan 'e chips presyzje en in ekstra hân. Foar dit ynpakken is meast in fertikale ynpakmasine nedich. By it primêre ynpakken fan chips wurde 40-150 chipspakketten binnen 60 sekonden ynpakt.

De foarm fan it chippakket wurdt makke troch de rol ferpakkingsfolie. De gewoane ferpakkingsstyl foar chipsnacks is in kessentas, de vff's meitsje de kessentas fan 'e rolfolie. De definitive chips wurde yn dizze pakketten fallen troch in multihead weager. Dan wurde dizze pakketten nei foaren ferpleatst en fersegele troch it ferwaarmjen fan it ferpakkingsmateriaal, en in mes snijt har ekstra lingte ôf.

Datumstempel fan chips

In lintprinter is yn 'e vffs kin de ienfâldichste datum printsje om te neamen dat jo chips ite moatte foar in spesifike datum.

Sekundêre ferpakking fan chips

Nei't de yndividuele pakjes chips/chips klear binne, wurde se ynpakt yn batches/multipacks, lykas wannear't se ynpakt binne yn kartonnen doazen of trays foar ferfier as in kombineare pakket. Meardere ferpakking omfettet it sammeljen fan 'e yndividuele pakjes yn stikken fan 6, 12, 16, 24, ensfh., ôfhinklik fan 'e ferfierseasken.

De metoade foar it ynpakken fan chips mei in horizontale ynpakmasine ferskilt wat fan 'e primêre metoade. Hjir kinne chipsprodusearjende bedriuwen ferskate smaken efterinoar tafoegje yn ferskate pakketten. Dit proses kin in soad tiid besparje foar chipsprodusearjende bedriuwen.

Der binne in soad ferskillende chipferpakkingsmasines, mar as jo op syk binne nei wat mei bywurke avansearre ark, dan is in tsienkoppige chipferpakkingsmasine de bêste kar. Jo kinne sûnder fertraging tsien chipspakketten efterinoar ynpakke. It sil net allinich jo bedriuwsproduktiviteit ferheegje, mar ek tiid besparje.

Simpelwei sein, jo produktiviteit sil mei 9 kear tanimme en tige kosteneffektyf wêze. De oanpaste tasgrutte dy't jo krije mei dizze chipsferpakkingsmasine sil 50-190x 50-150mm wêze. Jo kinne twa soarten ferpakkingstassen krije: Pillow Bags en Gusset Bags.

Auteur: Smartweigh– Multihead Weigher

Auteur: Smartweigh– Fabrikanten fan multihead-wegers

Auteur: Smartweigh– Lineêre Weger

Auteur: Smartweigh– Lineêre Weger Ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Multihead Weigher Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Tray Denester

Auteur: Smartweigh– Clamshell-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Kombinaasjeweager

Auteur: Smartweigh– Doypack-ynpakmasine

Auteur: Smartweigh– Foarmakke tasferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– Rotary Packing Machine

Auteur: Smartweigh– Fertikale ferpakkingsmasine

Auteur: Smartweigh– VFFS-ynpakmasine