loading

Siden 2012 har Smart Weigh vært forpliktet til å hjelpe kunder med å øke produktiviteten til en redusert kostnad.

Hvordan pakkes chips?

Potetgull er en favorittsnacks for mange siden den dagen potetgull som snacks ble oppdaget og oppfunnet, og alle har elsket dem. Det kan være noen personligheter som ikke liker å spise potetgull. I dag finnes potetgull i mange former og fasonger, men prosessen med å lage potetgull er den samme. Denne artikkelen veileder deg gjennom hvordan poteter blir til sprø pommes frites.

Hvordan pakkes chips? 1

Produksjonsprosessen for brikker

Hvordan pakkes chips? 2Hvordan pakkes chips? 3

Når potetene ankommer fabrikken fra jordene, må de bestå mange forskjellige tester der «kvalitetstesten» er prioritert. Alle potetene testes nøye. Hvis en potet er defekt, grønnaktig eller infisert av insekter, kastes den.

Alle chipsprodusenter har sin egen regel for å anse poteter som skadet og ikke egnet til å lage chips. Hvis en viss mengde X kg øker vekten av de skadede potetene, kan hele lastebillasset med poteter avvises.

Nesten hver kurv er fylt med et halvt dusin poteter, og disse potetene er stanset med hull i midten, noe som hjelper bakeren med å holde oversikt over hver potet gjennom hele prosessen.

De utvalgte potetene lastes på det bevegelige beltet med minimal vibrasjon for å beskytte dem mot å bli skadet og holde dem i flyt. Dette transportbåndet er ansvarlig for å ta potetene gjennom de forskjellige produksjonsprosessene til poteten er blitt til sprø poteter.

Følgende er noen trinn involvert i chipproduksjonsprosessen

Steinfjerning og skrelling

Det første trinnet for å lage sprø poteter er å skrelle poteten og rengjøre de forskjellige flekkene og skadede delene. For å skrelle en potet og fjerne en flekk, plasseres potetene på en vertikal spiralformet skruetransportør. Denne spiralformede skruen skyver potetene mot transportbåndet, og dette båndet skreller potetene skarpt automatisk uten å skade dem. Når potetene er skrelt trygt, vaskes de med kaldt vann for å fjerne gjenværende skadet skall og grønne kanter.

Skiver

Etter å ha skrellet og renset potetene, er neste trinn å skjære potetene. Standardtykkelsen på potetskiven er (1,7–1,85 mm), og for å opprettholde tykkelsen føres potetene gjennom pressen.

Presseren eller spiddpressen skjærer ned disse potetene i henhold til standard størrelsestykkelse. Ofte er disse potetene skåret rette eller i riflet form på grunn av de forskjellige formene på bladet og kutteren.

Fargebehandling

Fargebehandlingstrinnet avhenger av produsentene. Noen produsenter av chips ønsker at chipsene skal se ekte og naturlige ut. Derfor pigmenterer de ikke chipsene sine.

Farging kan også endre smaken på chipsen, og den kan smake kunstig.

Deretter absorberes potetskivene i løsningen for å holde hardheten permanent og tilsette andre mineraler.

Steking og salting

Følgende prosess for å lage sprø pommes frites er å bløtlegge det ekstra vannet fra potetskivene. Disse skivene føres gjennom dysen dekket med matolje. Oljetemperaturen holdes konstant i dysen, nesten rundt 175–190 °C.

Så skyves disse skivene forsiktig fremover, og saltet drysses ovenfra for å gi dem en naturlig smak. Standardmengde salt per skive er 0,79 kg per 45 kg.

Kjøling og sortering

Den siste prosessen med å lage potetgull er å oppbevare dem på et trygt sted. Alle de varme og saltstrødde potetskivene føres ut gjennom et nettbånd. I den siste prosessen trekkes overflødig olje fra skivene ut langs dette nettbåndet gjennom avkjølingsprosessen.

Når all overflødig olje er fjernet, kjøles flisskivene ned. Det siste trinnet er å ta ut skadede fliser, og de går gjennom en optisk sorterer, som er ansvarlig for å trekke ut de brente flisene og fjerne den overflødige luften som kommer inn i dem mens de tørkes.

Primærpakking av chips

Før pakketrinnet begynner, går de saltede flisene inn i pakkemaskinen og må passere gjennom flerhodevekten via transportbåndet. Vektens primære formål er å sikre at hver pose pakkes innenfor den tillatte grensen ved å bruke riktig kombinasjon av vektede flis som passerer gjennom.

Når chipsen endelig er klargjort, er det på tide å pakke den. I likhet med produksjonen krever pakkeprosessen for chips presisjon og en ekstra hånd. For denne pakkingen kreves det hovedsakelig en vertikal pakkemaskin. Ved primærpakking av chips pakkes 40–150 chipspakker på under 60 sekunder.

Formen på chipspakken formes gjennom rullen med emballasjefilm. Den vanlige pakketypen for chips-snacks er puteposer, og vff-ene lager puteposene av rullefilmen. De endelige chipsene slippes ned i disse pakkene fra en flerhodet vekt. Deretter flyttes disse pakkene fremover og forsegles ved å varme opp emballasjematerialet, og en kniv kutter ned den ekstra lengden.

Datostempling av brikker

En båndskriver er i vffs kan skrive ut den enkleste datoen for å nevne at du bør spise chips før en bestemt dato.

Sekundærpakking av brikker

Etter at de individuelle pakkene med chips/potetgull er ferdige, pakkes de i flerpakninger, for eksempel når de pakkes i pappesker eller brett for transport som en samlet pakke. Flerpakning innebærer å samle de individuelle pakkene i 6-pakninger, 12-pakninger, 16-pakninger, 24-pakninger osv., avhengig av transportbehovet.

Den horisontale pakkemaskinens metode for pakking av chips er noe forskjellig fra den primære. Her kan chipsprodusenter tilsette forskjellige smaker etter hverandre i forskjellige pakker. Denne prosessen kan spare chipsprodusenter mye tid.

Det finnes mange forskjellige maskiner for pakkeing av chips, men hvis du leter etter noe med oppdaterte og avanserte verktøy, er en tihodet chipspakkemaskin det beste valget. Du kan pakke ti chipspakker på rad uten forsinkelser. Det vil ikke bare øke produktiviteten i bedriften din, men også spare tid.

Enkelt sagt vil produktiviteten din øke med 9 ganger og være svært kostnadseffektiv. Den tilpassede posestørrelsen du får med denne chipspakkemaskinen vil være 50–190 x 50–150 mm. Du kan få to typer pakkeposer: puteposer og gussetposer.

Forfatter: Smartweigh – Flerhodevekter

Forfatter: Smartweigh – Produsenter av flerhodevekter

Forfatter: Smartweigh – Lineær veier

Forfatter: Smartweigh – Lineær vektpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh – Flerhodevekterpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Tray Denester

Forfatter: Smartweigh – Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh – Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh – Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh – Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh – Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh – Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS pakkemaskin

prev
Hva er en IP-klassifisering, og hvorfor er det viktig når du velger pakkeutstyr?
Hva er en lineær vekt? | Smart veiepakke
NESTE
Om Smart Weight
Smart pakke utover forventet

Smart Weigh er en global leder innen høypresisjonsveiing og integrerte emballasjesystemer, og har over 1000 kunder og over 2000 pakkelinjer over hele verden som stoler på dem. Med lokal støtte i Indonesia, Europa, USA og De forente arabiske emirater leverer vi nøkkelferdige pakkelinjeløsninger fra mating til palletering.

Send din forespørsel
Anbefalt for deg
ingen data
Ta kontakt med oss
Kontakt oss
Opphavsrett © 2025 | Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. Nettstedkart
Kontakt oss
whatsapp
Kontakt kundeservice
Kontakt oss
whatsapp
Avbryt
Customer service
detect