Od 2012. godine - Smart Weigh je posvećen pomaganju klijentima da povećaju produktivnost uz smanjene troškove.
Čips je omiljena grickalica mnogih, još od dana kada je otkriven i izumljen kao grickalica, svi su ga voljeli. Možda postoji nekoliko osoba koje ne vole jesti čips. Danas čips dolazi u mnogim oblicima, ali proces proizvodnje čipsa je isti. Ovaj članak vas vodi kroz proces kako se krompir pretvara u hrskavi čips.

Proces proizvodnje čipova


Kada krompir sa polja stigne u proizvodni pogon, mora proći mnogo različitih testova u kojima je test "kvaliteta" prioritet. Sav krompir se pažljivo testira. Ako je neki krompir neispravan, zelenkast ili zaražen insektima, baca se.
Svaka kompanija za proizvodnju čipsa ima svoje pravilo po kojem se bilo koji krompir smatra oštećenim i ne smije se koristiti za proizvodnju čipsa. Ako određenih X kg poveća težinu oštećenog krompira, onda se cijeli kamion krompira može odbaciti.
Gotovo svaka korpa je napunjena sa pola tuceta krompira, a ti krompiri su probušeni rupama u sredini, što pomaže pekaru da prati svaki krompir tokom cijelog procesa.
Odabrani krompir se utovaruje na pokretnu traku uz minimalne vibracije kako bi se zaštitio od oštećenja i održao protok. Ova transportna traka je odgovorna za provođenje krompira kroz različite procese proizvodnje sve dok se krompir ne pretvori u hrskavi čips.
U nastavku su navedeni neki koraci uključeni u proces proizvodnje čipa
Uklanjanje kamenčića i ljuštenje
Prvi korak u pravljenju hrskavog čipsa je oguljenje krompira i čišćenje različitih mrlja i oštećenih dijelova. Za guljenje krompira i uklanjanje mrlje, krompir se stavlja na vertikalni spiralni pužni transporter. Ovaj spiralni pužni transporter gura krompir prema transportnoj traci, a ova traka oštro automatski ljušti krompir bez oštećenja. Nakon što se krompir sigurno oguli, pere se hladnom vodom kako bi se uklonila preostala oštećena kožica i zeleni rubovi.
Rezanje
Nakon guljenja i čišćenja krompira, sljedeći korak je rezanje krompira. Standardna debljina kriške krompira je (1,7-1,85 mm), a da bi se održala debljina, krompir se propušta kroz presu.
Presa ili nabijač reže ove krompire prema standardnoj debljini. Često se ovi krompiri režu ravno ili u rebrastom obliku zbog različitih oblika oštrice i rezača.
Tretman boja
Faza tretmana boje zavisi od proizvođača. Neke kompanije koje proizvode čips žele da čips izgleda stvarno i prirodno. Stoga ne pigmentiraju svoje čipsove.
Bojanje također može promijeniti okus čipsa, a može imati i vještački okus.
Zatim se kriške krompira upijaju u rastvor kako bi im se trajno održala tvrdoća i dodali drugi minerali.
Prženje i soljenje
Sljedeći postupak u pravljenju hrskavog čipsa je upijanje viška vode iz kriški krompira. Ove kriške se propuštaju kroz mlaznicu prekrivenu uljem za kuhanje. Temperatura ulja se u mlaznici održava konstantnom, otprilike između 175-190°C.
Zatim se ove kriške lagano guraju naprijed, a so se posipa odozgo kako bi im se dao prirodan okus. Standardna količina soli po kriški je 0,79 kg na 45 kg.
Hlađenje i sortiranje
Posljednji proces pravljenja čipsa je njegovo skladištenje na sigurnom mjestu. Sve vruće i solju posute kriške krompira prolaze kroz mrežastu traku. U završnom procesu, višak ulja sa kriški se upija duž ove mrežaste trake procesom hlađenja.
Nakon što se ukloni svo višak ulja, kriške čipsa se hlade. Posljednji korak je uklanjanje oštećenih komadića, koji prolaze kroz optički sorter, koji je odgovoran za izdvajanje spaljenih komadića i uklanjanje viška zraka koji ulazi u njih tokom sušenja ovih komadića.
Primarno pakovanje čipsa
Prije početka faze pakovanja, slani čips ide u mašinu za pakovanje i mora proći kroz višeglavu vagu putem transportne trake. Primarna svrha vage je osigurati da je svaka vreća pakovana unutar dozvoljenog limita korištenjem prave kombinacije ponderisanog čipsa koji prolazi kroz nju.
Kada se čips konačno pripremi, vrijeme je za pakovanje. Kao i proizvodnja, proces pakovanja čipsa zahtijeva preciznost i dodatnu ruku. Za ovo pakovanje je uglavnom potrebna vertikalna mašina za pakovanje. U primarnom pakovanju čipsa, paketi od 40-150 komada čipsa se pakuju za manje od 60 sekundi.
Oblik paketića čipsa se formira pomoću rolne folije za pakovanje. Uobičajeni stil paketića za čips grickalice je u obliku jastuka, a VFF-ovi će napraviti jastukastu vrećicu od rolne folije. Gotovi čips se ubacuje u ove paketiće pomoću višeglave vage. Zatim se ovi paketići pomiču naprijed i zatvaraju zagrijavanjem materijala za pakovanje, a nožem se skraćuje njihova dodatna dužina.
Označavanje datuma čipova
Ribbon printer u vff-ovima može ispisati najjednostavniji datum kako bi se napomenulo da biste trebali jesti čips prije određenog datuma.
Sekundarno pakovanje čipsa
Nakon što se pojedinačni paketići čipsa/čipsa spakuju, oni se pakuju u višestruka pakovanja, na primjer kada se pakuju u kartonske kutije ili posude za transport kao kombinovani paket. Višestruko pakovanje uključuje sređivanje pojedinačnih paketića u pakete od 6, 12, 16, 24 itd., ovisno o zahtjevima transporta.
Metoda pakovanja čipsa u horizontalnoj mašini za pakovanje se neznatno razlikuje od primarne. Ovdje kompanije koje proizvode čips mogu dodavati različite okuse zaredom u različitim pakovanjima. Ovaj proces može uštedjeti mnogo vremena kompanijama koje proizvode čips.
Postoji mnogo različitih mašina za pakovanje čipsa, ali ako tražite nešto sa naprednim alatima, onda je mašina za pakovanje čipsa sa deset glava najbolji izbor. Možete pakovati deset paketića čipsa zaredom bez odlaganja. To će ne samo povećati produktivnost vašeg poslovanja, već će i uštedeti vrijeme.
Jednostavno rečeno, vaša produktivnost će se povećati za 9 puta i biti vrlo isplativa. Prilagođena veličina vrećica koju ćete dobiti ovom mašinom za pakovanje čipsa bit će 50-190 x 50-150 mm. Možete dobiti dvije vrste vrećica za pakovanje: jastučaste vrećice i vrećice sa umetcima.
Autor: Smartweigh – Višeglava vaga
Autor: Smartweigh – proizvođači višeglavih vaga
Autor: Smartweigh – Linearna vaga
Autor: Smartweigh – Linearna mašina za vaganje
Autor: Smartweigh – Višeglava mašina za pakovanje sa vagom
Autor: Smartweigh– Tray Denester
Autor: Smartweigh – Mašina za pakovanje u školjkastu strukturu
Autor: Smartweigh – Kombinirana vaga
Autor: Smartweigh – Mašina za pakovanje Doypack
Autor: Smartweigh – Mašina za pakovanje u gotove vrećice
Autor: Smartweigh – Rotaciona mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh – Vertikalna mašina za pakovanje
Autor: Smartweigh – VFFS mašina za pakovanje
Smart Weigh je globalni lider u visokopreciznim sistemima za vaganje i integrisanim sistemima za pakovanje, kojem vjeruje preko 1.000 kupaca i preko 2.000 linija za pakovanje širom svijeta. Uz lokalnu podršku u Indoneziji, Evropi, SAD-u i UAE , isporučujemo rješenja za linije za pakovanje po principu "ključ u ruke", od hranjenja do paletizacije.
Brzi link
Mašina za pakovanje