Hvordan pakkes chips?

Chips er en yndlingssnack for mange, siden den dag, chips som snack blev opdaget og opfundet, alle har elsket dem. Der kan være et par personligheder, der ikke kan lide at spise chips. I dag findes chips i mange former og faconer, men chipsfremstillingsprocessen er den samme. Denne artikel guider dig igennem, hvordan kartofler bliver til sprøde chips.

Fremstillingsprocessen for chips

Fra markerne, når kartofler ankommer til produktionsanlægget, skal de bestå mange forskellige test, hvor "Kvalitet"-testen er i højsædet. Alle kartoflerne testes omhyggeligt. Hvis en kartoffel er defekt, mere grønlig eller inficeret af insekter, bliver den smidt væk.

Hvert chipfremstillingsfirma har sin egen regel for at betragte enhver kartoffel som beskadiget og ikke må bruges til at lave chips. Hvis en vis X k.g øger de beskadigede kartoflers vægt, så kan hele vognlæset med kartofler afvises.

Næsten hver kurv er fyldt med et halvt dusin kartofler, og disse kartofler er udstanset med huller i midten, hvilket hjælper bageren med at holde styr på hver kartoffel gennem hele processen.

De udvalgte kartofler lægges på det bevægelige bånd med minimal vibration for at beskytte dem mod at blive beskadiget og holde dem i flow. Dette transportbånd er ansvarligt for at tage kartofler gennem de forskellige fremstillingsprocesser, indtil kartoflen forvandles til en sprød chip.

Følgende er nogle trin involveret i chipfremstillingsprocessen

Afstenning og afskalning

Det første skridt til at lave sprøde chips er at skrælle kartoflen og rense dens forskellige pletter og beskadigede dele. For at skrælle en kartoffel og fjerne en plet, sættes kartofler på en lodret skrueformet transportør. Denne skrueformede skrue skubber kartoflerne mod transportbåndet, og dette bånd skræller kartoflerne skarpt af automatisk uden at beskadige dem. Når kartoflerne er skrællet sikkert af, vaskes de med koldt vand for at fjerne det resterende beskadigede skind og grønne kanter.

Udskæring

Efter at have skrællet og renset kartoflerne, er næste skridt at skære kartofler. Standardtykkelsen på kartoffelskiven er (1,7-1,85 mm), og for at bevare tykkelsen føres kartoflerne gennem presseren.

Presseren eller impaleren skærer disse kartofler ned i henhold til standardstørrelsens tykkelse. Ofte er disse kartofler skåret lige eller i rillet form på grund af de forskellige former på bladet og skæret.

Farvebehandling

Farvebehandlingsstadiet afhænger af fabrikanterne. Nogle chipsfremstillingsvirksomheder ønsker at bevare chipsene til at se ægte og naturlige ud. Så de pigmenterer ikke deres chips.

Farvning kan også ændre chipsens smag, og det kan smage kunstigt.

Derefter absorberes kartoffelskiverne i opløsningen for at holde deres hårdhed permanent og tilføje andre mineraler.

Stegning og Saltning

Den følgende proces til at lave sprøde chips er at opbløde det ekstra vand fra kartoffelskiverne. Disse skiver føres gennem strålen dækket med madolie. Olietemperaturen holdes konstant i strålen, næsten omkring 350-375°F.

Så skubbes disse skiver blødt frem, og saltet drysses ovenfra for at give dem en naturlig smag. Standardsatsen for at drysse salt på en skive er 0,79 kg pr. 45 kg.

Køling og sortering

Den sidste proces med at lave chips er at opbevare dem et sikkert sted. Alle de varme og saltdryssede kartoffelskiver flyttes ud gennem et maskebånd. I den sidste proces bliver ekstra olie fra skiverne gennemblødt langs dette mesh-bånd ved afkølingsprocessen.

Når al ekstra olie er fjernet, køles chipskiverne ned. Det sidste trin er at tage beskadigede spåner ud, og de går gennem en optisk sorterer, der er ansvarlig for at udtrække de brændte spåner og fjerne den ekstra luft, der kommer ind i dem, mens de tørrer disse skiver.

Primær pakning af chips

Inden pakketrinnet begynder, går de saltede spåner ind i pakkemaskinen og skal passere gennem flerhovedvægten via transportbåndet. Det primære formål med vægten er at sikre, at hver pose er pakket inden for den tilladte grænse ved at bruge den rigtige kombination af vægtede chips, der passerer igennem.

Når chips endelig er klargjort, er det tid til at pakke dem. Ligesom fremstilling kræver chipsens pakkeproces præcision og en ekstra hånd. For det meste lodret pakkemaskine kræves til denne pakning. I den primære pakning af chips pakkes 40-150 chipspakker under 60 sekunder.

Chippakkens form er lavet gennem rullen af ​​emballagefilm. Den almindelige pakkestil til chips-snacks er pudepose, vff'erne vil lave pudeposen fra rullefilmen. De sidste chips lægges ned i disse pakker fra multihead-vægteren. Derefter flyttes disse pakker frem og forsegles ved at opvarme emballagematerialet, og en kniv skærer deres ekstra længde ned.

Datostempling af chips

En båndprinter er i vffs kan udskrive den enkleste dato for at nævne, at du skal spise chips før en bestemt dato.

Sekundær pakning af chips

Efter at de enkelte pakker chips/chips er færdige, pakkes de i batches multi-packs, som når de er pakket i papkasser eller bakker til transit som en kombineret pakke. Multipakning involverer at samle de enkelte pakker i 6s, 12s, 16s, 24s osv., afhængigt af transitbehovet.

Metoden til at pakke chips til vandret pakkemaskine adskiller sig lidt fra den primære. Her kan chipsfremstillingsvirksomheder tilføje forskellige smagsvarianter efter hinanden i forskellige pakker. Denne proces kan spare masser af tid for chipfremstillingsvirksomheder.

Der findes mange forskellige spånpakkemaskiner, men leder du efter noget med opdateret avanceret værktøj, så er tihoved spånpakkemaskine det bedste valg. Du kan pakke ti chips-pakker i træk uden forsinkelse. Det vil ikke kun øge din virksomheds produktivitet, men også spare tid.

Kort sagt vil din produktivitet stige med 9x og være meget omkostningseffektiv. Den brugerdefinerede posestørrelse, du får af denne chipspakkemaskine, vil være 50-190x 50-150 mm. Du kan få to typer emballageposer Pillow Bags og Gusset Bags.

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægter

Forfatter: Smartweigh–Multihead vægte fabrikanter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægter

Forfatter: Smartweigh–Lineær vægtpakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Multihead Vejer Pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Bakke Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Kombinationsvægt

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Færdiglavet posepakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–Lodret pakkemaskine

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskine

• Året etableret
  --
• Forretnings type
  --
• Land / Region
  --
• Hovedindustrien.
  --
• Hovedprodukter
  --
• Enterprise Juridisk Person
  --
• Samlede medarbejdere.
  --
• Årlig output værdi.
  --
• Eksportmarked
  --
• Samarbejdede kunder
  --