ချစ်ပ်ပြားများကို ဘယ်လိုထုပ်ပိုးကြသလဲ

အာလူးချောင်းကြော်သည် သရေစာအဖြစ် နေ့စားချစ်ပ်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး တီထွင်လိုက်ကတည်းက လူအများအတွက် အကြိုက်ဆုံး သရေစာဖြစ်သည်။ ကြော်စားရတာ မကြိုက်တဲ့ ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေး အနည်းငယ် ရှိနိုင်ပါတယ်။ ယနေ့ ချစ်ပ်ပြားများကို ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရောက်ရှိလာသော်လည်း ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အာလူးကို ကြွပ်ကြွပ်ကြော်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပုံအကြောင်း လမ်းညွှန်ထားသည်။

အာလူးချောင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်

လယ်ကွင်းများမှ အာလူးများ ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံသို့ ရောက်ရှိလာသောအခါ "Quality" test သည် ဦးစားပေးဖြစ်ပြီး ကွဲပြားသော စစ်ဆေးမှုများစွာကို ဖြေဆိုရမည်ဖြစ်သည်။ အာလူးအားလုံးကို ဂရုတစိုက် စမ်းသပ်ပါတယ်။ အာလူးတစ်ခုခု ချို့ယွင်းချက် ပိုစိမ်းလာလျှင် သို့မဟုတ် အင်းဆက်ပိုးမွှားများ ကူးစက်ခံရပါက စွန့်ပစ်ပါ။

ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတိုင်းတွင် အာလူးကို ပျက်စီးသွားစေရန်နှင့် ချစ်ပ်များပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးမပြုရဟု ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် ကိုယ်ပိုင်စည်းမျဉ်းရှိသည်။ အချို့သော X k.g သည် ပျက်စီးနေသော အာလူးများ၏ အလေးချိန်ကို တိုးလာပါက အာလူး၏ ကုန်တင်ကားကြီးတစ်ခုလုံးကို ငြင်းပယ်နိုင်သည်။

ခြင်းတောင်းတိုင်းနီးပါးမှာ အာလူးတစ်ဒါဇင်ဝက်နဲ့ ပြည့်နေပြီး အဲဒီအာလူးတွေကို မုန့်ဖုတ်သမားက လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အာလူးတိုင်းကို ခြေရာခံနိုင်အောင် ကူညီပေးပါတယ်။

ရွေးချယ်ထားသောအာလူးများကို ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန်နှင့် စီးဆင်းမှုမဖြစ်စေရန် အနိမ့်ဆုံးတုန်ခါမှုဖြင့်ရွေ့လျားနေသောခါးပတ်ပေါ်တွင်တင်ထားသည်။ ဤ conveyer belt သည် အာလူးကို ကြွပ်ရွသော ချစ်ပ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းသွားသည်အထိ မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးဖြင့် အာလူးများကို ထုတ်ယူရန် တာဝန်ရှိသည်။

အောက်ဖော်ပြပါများသည် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည့် အဆင့်အချို့ဖြစ်သည်။

ဖြိုခွင်းခြင်း နှင့် ခြစ်ခြင်း

ကြွပ်ကြွပ်ကြော်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ပထမအဆင့်မှာ အာလူးကို အခွံခွာပြီး ၎င်း၏ မတူညီသော အစွန်းအထင်းများနှင့် ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ရန်ဖြစ်သည်။ အာလူးကို အခွံခွာပြီး အစွန်းအထင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အာလူးများကို ဒေါင်လိုက် helical screw conveyer ပေါ်တွင် တင်ထားသည်။ ဤ helical ဝက်အူသည် အာလူးများကို conveyer ခါးပတ်ဆီသို့ တွန်းပို့ပေးပြီး ဤခါးပတ်သည် အာလူးများကို မထိခိုက်စေဘဲ အလိုအလျောက် အခွံခွာသွားပါသည်။ အာလူးများကို ဘေးကင်းစွာ အခွံခွာပြီးပါက ကျန်ရှိသော ပျက်စီးနေသော အရေပြားနှင့် အစိမ်းရောင် အစွန်းများကို ဖယ်ရှားရန် ရေအေးဖြင့် ဆေးကြောပါ။

လှီးဖြတ်ခြင်း။

အာလူးများကို အခွံခွာပြီး သန့်စင်ပြီးနောက် နောက်တစ်ဆင့်မှာ အာလူးများကို လှီးဖြတ်ပါ။ အာလူးအချပ်၏ စံအထူမှာ (၁.၇-၁.၈၅ မီလီမီတာ) ဖြစ်ပြီး အထူကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အာလူးများကို ဖိစက်မှတဆင့် ဖြတ်သွားရသည်။

Presser သို့မဟုတ် impaler သည် စံအရွယ်အစားအထူအရ ဤအာလူးများကို ဖြတ်တောက်သည်။ ဓါးနှင့်လှီးဖြတ်ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကြောင့် ဤအာလူးများကို ဖြောင့်စင်းသောပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် အခေါင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် လှီးဖြတ်ထားလေ့ရှိသည်။

အရောင်ကုသမှု

အရောင်ကုသမှုအဆင့်သည် ထုတ်လုပ်သူများအပေါ်တွင် မူတည်သည်။ အချို့သော ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် ချစ်ပ်များကို အစစ်အမှန်နှင့် သဘာဝအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားလိုကြသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ချစ်ပ်များကို အရောင်ခြယ်ခြင်းမပြုပါ။

အရောင်ခြယ်ခြင်းသည် ချစ်ပ်များ၏ အရသာကိုလည်း ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး အတုအရသာလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။

ထို့နောက် အာလူးအချပ်များကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုတည်မြဲစေရန်နှင့် အခြားသတ္တုဓာတ်များကို ပေါင်းထည့်ရန် ဖျော်ရည်တွင် စုပ်ယူသည်။

အကြော်နှင့်ဆားနယ်

အကြွပ်ကြော်ပြုလုပ်ရာတွင် အောက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အာလူးအချပ်များမှ အပိုရေကို စိမ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအချပ်များကို ဟင်းချက်ဆီဖြင့် ဖုံးထားသော ဂျက်လေယာဉ်မှတဆင့် ဖြတ်သွားကြသည်။ ဆီ၏အပူချိန်သည် 350-375°F ခန့်ရှိ ဂျက်လေယာဉ်ထဲတွင် အမြဲတည်နေပါသည်။

ထို့နောက် အဆိုပါအချပ်များကို ရှေ့သို့ တိုးညင်သာသာ တွန်းထုတ်ကာ သဘာဝအရသာရရှိစေရန် ဆားကို အပေါ်မှဖြန်းပေးသည်။ 45 ကီလိုဂရမ်လျှင် 0.79 ကီလိုဂရမ်တွင် ဆားဖြန်းမှုနှုန်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်။

အအေးခံခြင်းနှင့် စီခြင်း

ချစ်ပ်ပြားများပြုလုပ်ခြင်း၏ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်မှာ ၎င်းတို့ကို လုံခြုံသောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပူပြီး ဆားဖြန်းထားသော အာလူးအချပ်များအားလုံးကို ကွက်ကြိုးဖြင့် ဖယ်ထားပါ။ နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အချပ်များမှ အပိုဆီများကို အအေးခံသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဤကွက်ကြိုးပတ်တစ်လျှောက်တွင် စိမ်သည်။

အပိုဆီအားလုံးကိုဖယ်ရှားပြီးသည်နှင့် chip အချပ်များကိုအအေးခံပါ။ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ပျက်စီးနေသော ချစ်ပ်များကို ထုတ်ယူရန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် မီးလောင်ထားသော ချစ်ပ်များကို ထုတ်ယူကာ ယင်းအချပ်များကို အခြောက်ခံချိန်တွင် ၎င်းတို့အတွင်းမှ ထွက်လာသည့် အပိုလေများကို ဖယ်ရှားရန် တာဝန်ရှိသည့် optical sorter မှတဆင့် လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်သည်။

အာလူးကြော်များကို အဓိကထုပ်ပိုးခြင်း။

ထုပ်ပိုးခြင်းအဆင့်မစတင်မီ ဆားငန်ကြော်များသည် ထုပ်ပိုးခြင်းစက်ထဲသို့ ရောက်သွားပြီး သယ်ယူသူ ခါးပတ်မှတစ်ဆင့် ခေါင်းပေါင်းအလေးချိန်စက်ကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်သည်။ အလေးချိန်စက်၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အိတ်တစ်ခုစီကို ဖြတ်သွားသော အလေးချိန်ရှိသော ချစ်ပ်ပြားများ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ခွင့်ပြုထားသော ကန့်သတ်ချက်အတွင်း ထုပ်ပိုးထားကြောင်း သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။

ချစ်ပ်များကို နောက်ဆုံးပြင်ဆင်ပြီးသည်နှင့် ၎င်းတို့ကို ထုပ်ပိုးရန် အချိန်တန်ပြီဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ပင်၊ ချစ်ပ်များထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျမှုနှင့် လက်အပိုတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ဤထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် အများအားဖြင့် ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးသည့်စက် လိုအပ်ပါသည်။ ချစ်ပ်ပြားများ၏အဓိကထုပ်ပိုးမှုတွင်၊ 40-150 ချစ်ပ်အထုပ်များကို 60 စက္ကန့်အောက်တွင်ထုပ်ပိုးထားသည်။

Chip packet ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုပ်ပိုးမှုရုပ်ရှင်၏ ရစ်ပတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ချစ်ပ်အဆာပြေများအတွက် အသုံးများသော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံမှာ ခေါင်းအုံးအိတ်ဖြစ်ပြီး vffs သည် ခေါင်းအုံးအိတ်ကို လိပ်ဖလင်မှ ပြုလုပ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးချစ်ပ်များကို multihead weighter မှ ဤ packet များထဲသို့ ချပေးသည်။ ထို့နောက် အဆိုပါထုပ်ပိုးများကို ရှေ့သို့ရွှေ့ကာ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများကို အပူပေးကာ အလုံပိတ်ကာ ဓားတစ်ချောင်းသည် ၎င်းတို့၏အပိုအရှည်ကို ဖြတ်တောက်လိုက်သည်။

အာလူးချောင်းကြော်များ၏ နေ့စွဲတံဆိပ်ရိုက်ခြင်း။

ဖဲပြားပရင်တာသည် သတ်သတ်မှတ်မှတ်ရက်စွဲတစ်ခုမတိုင်မီ သင်ချစ်ပ်များစားသင့်သည်ဟု ဖော်ပြရန်အတွက် အရိုးရှင်းဆုံးရက်စွဲကို vffs တွင် ပရင့်ထုတ်နိုင်သည်။

အာလူးကြော်များကို ဆင့်ပွားထုပ်ပိုးခြင်း။

chips/crisps တစ်ထုပ်ချင်းစီကို ပြီးသောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို ကတ်ထူပုံးများ သို့မဟုတ် ဗန်းများထဲသို့ ထုပ်ပိုးသည့်အခါ ပေါင်းစပ်အထုပ်တစ်ခုအဖြစ် ဖြတ်သန်းရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အစုလိုက် အစုံလိုက်အဖြစ် ထုပ်ပိုးထားသည်။ Multi-packing သည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ 6s၊ 12s၊ 16s၊ 24s စသည်ဖြင့် ပက်ကေ့ခ်ျတစ်ခုချင်းစီကို ပေါင်းစည်းခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။

အလျားလိုက် ထုပ်ပိုးသည့်စက် ထုပ်ပိုးသည့် ချစ်ပ်များ ထုပ်ပိုးသည့်နည်းလမ်းသည် မူလပုံစံနှင့် အနည်းငယ် ကွာခြားသည်။ ဤတွင်၊ ချစ်ပ်များထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများသည် မတူညီသောအထုပ်များတွင် မတူညီသောအရသာများကို အတန်းလိုက်ထည့်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချစ်ပ်ထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီများအတွက် အချိန်များစွာ သက်သာစေနိုင်သည်။

မတူညီသော ချစ်ပ်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များ များစွာရှိသော်လည်း အဆင့်မြှင့်ထားသော အဆင့်မြင့်ကိရိယာများဖြင့် တစ်စုံတစ်ခုကို ရှာဖွေနေပါက၊ ဆယ်ခေါင်းချပ်ပြားထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ နှောင့်နှေးမှုမရှိဘဲ အတန်းထဲတွင် ချစ်ပ်ပြားဆယ်ထုပ်ကို ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။ သင့်လုပ်ငန်း၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အချိန်ကုန်လည်း သက်သာစေမည်ဖြစ်သည်။

ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် သင်၏ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် 9 ဆ တိုးလာမည်ဖြစ်ပြီး အလွန်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ဤချစ်ပ်ထုပ်ပိုးစက်မှ သင်ရရှိမည့် စိတ်ကြိုက်အိတ်အရွယ်အစားသည် 50-190x 50-150mm ဖြစ်လိမ့်မည်။ ထုပ်ပိုးအိတ် Pillow Bags နှင့် Gusset Bags နှစ်မျိုးရနိုင်သည်။

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weigher

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weigher ထုတ်လုပ်သူများ

ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weigher

ရေးသားသူ- Smartweigh-Linear Weigher Packing Machine

ရေးသားသူ- Smartweigh-Multihead Weigher Packing Machine

ရေးသားသူ- Smartweigh-ဗန်း Denester

ရေးသားသူ- Smartweigh-Clamshell ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-ပေါင်းစပ်အလေးချိန်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Doypack ထုပ်ပိုးစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Premade အိတ်ထုပ်ပိုးစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-Rotary Packing Machine ၊

ရေးသားသူ- Smartweigh-ဒေါင်လိုက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်

ရေးသားသူ- Smartweigh-VFFS ထုပ်ပိုးစက်

• တစ်နှစ်တည်ထောင်ခဲ့သည်
  --
• လုပ်ငန်းအမျိုးအစား
  --
• တိုင်းပြည် / ဒေသ
  --
• အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်း
  --
• အဓိကထုတ်ကုန်များ
  --
• စီးပွားရေးလုပ်ငန်းဥပဒေရေးရာပုဂ္ဂိုလ်
  --
• စုစုပေါင်းဝန်ထမ်းများ
  --
• နှစ်စဉ် output ကိုတန်ဖိုး
  --
• ပို့ကုန်စျေးကွက်
  --
• ဖောက်သည်များပူးပေါင်း
  --