Axborot markazi

Chipslar qanday qadoqlanadi?

dekabr 21, 2022

Chipslar ko'pchilik uchun sevimli gazak hisoblanadi, chunki chiplar gazak sifatida kashf etilgan va ixtiro qilingan kundan boshlab hamma ularni yaxshi ko'radi. Chips iste'mol qilishni yoqtirmaydigan bir nechta shaxslar bo'lishi mumkin. Bugungi kunda chiplar turli shakl va shakllarda bo'ladi, ammo chiplarni tayyorlash jarayoni bir xil. Ushbu maqola sizga kartoshkani qanday qilib maydalangan chiplarga aylantirish haqida ko'rsatma beradi.


Chipslarni ishlab chiqarish jarayoni

Dalalardan, kartoshka ishlab chiqarish zavodiga kelganda, ular "Sifat" testi ustuvor bo'lgan turli xil sinovlardan o'tishlari kerak. Barcha kartoshka ehtiyotkorlik bilan sinovdan o'tkaziladi. Agar biron bir kartoshka nuqsonli, ko'proq yashil rangga ega bo'lsa yoki hasharotlar bilan kasallangan bo'lsa, u tashlanadi.

Har bir chip ishlab chiqaruvchi kompaniya har qanday kartoshkani shikastlangan deb hisoblash va chiplarni tayyorlash uchun ishlatilmasligi uchun o'z qoidalariga ega. Agar ma'lum bir X k.g zararlangan kartoshkaning og'irligini oshirsa, u holda kartoshkaning butun yuk mashinasini rad etish mumkin.

Deyarli har bir savat yarim o'nlab kartoshka bilan to'ldirilgan va bu kartoshka markazda teshiklar bilan teshilgan, bu esa novvoyga jarayon davomida har bir kartoshkani kuzatishga yordam beradi.

Tanlangan kartoshka shikastlanmaslik va ularni oqimda ushlab turish uchun minimal tebranish bilan harakatlanuvchi kamarga yuklanadi. Ushbu konveyer tasmasi kartoshkani mayda chipga aylantirilgunga qadar turli xil ishlab chiqarish jarayonlari orqali kartoshka olish uchun javobgardir.

Quyida chiplarni yaratish jarayonining bir necha bosqichlari keltirilgan

Toshlarni tozalash va tozalash

Qisqichbaqasimon chiplarni tayyorlashning birinchi bosqichi kartoshkani tozalash va uning turli dog'lari va shikastlangan qismlarini tozalashdir. Kartoshkani tozalash va dog'ni olib tashlash uchun kartoshka vertikal vintli konveyerga qo'yiladi. Bu spiral vint kartoshkani konveyer tasmasi tomon suradi va bu tasma kartoshkani shikastlamasdan avtomatik ravishda keskin tozalaydi. Kartoshka xavfsiz tarzda tozalangandan so'ng, qolgan zararlangan terini va yashil qirralarni olib tashlash uchun sovuq suv bilan yuviladi.

Kesish

Kartoshkani tozalash va tozalashdan so'ng, keyingi qadam kartoshkani kesishdir. Kartoshka bo'lagining standart qalinligi (1,7-1,85 mm) bo'lib, qalinligini saqlab qolish uchun kartoshka pressdan o'tkaziladi.

Bosuvchi yoki ustun bu kartoshkani standart o'lchamdagi qalinligi bo'yicha kesib tashlaydi. Ko'pincha bu kartoshka pichoq va to'sarning turli shakllari tufayli to'g'ridan-to'g'ri yoki tizma shaklida kesiladi.

Rang bilan ishlov berish

Rangni qayta ishlash bosqichi ishlab chiqaruvchilarga bog'liq. Ba'zi chips ishlab chiqaruvchi kompaniyalar chiplarning haqiqiy va tabiiy ko'rinishini saqlab qolishni xohlashadi. Shunday qilib, ular chiplarini pigment qilmaydi.

Rang berish chiplarning ta'mini ham o'zgartirishi mumkin va u sun'iy ta'mga ega bo'lishi mumkin.

Keyin kartoshka bo'laklari qattiqligini doimiy saqlash va boshqa minerallarni qo'shish uchun eritma ichiga so'riladi.

Qovurish va tuzlash

Qisqichbaqasimon chipslarni tayyorlashning quyidagi jarayoni kartoshka bo'laklaridan qo'shimcha suvni namlashdir. Ushbu bo'laklar pishirish yog'i bilan qoplangan jet orqali o'tkaziladi. Yog 'harorati reaktivda doimiy ravishda saqlanadi, taxminan 350-375 ° F.

Keyin bu bo'laklar yumshoq tarzda oldinga suriladi va ularga tabiiy ta'm berish uchun yuqoridan tuz sepiladi. Bir tilimga tuz sepishning standart darajasi 45 kg uchun 0,79 kg ni tashkil qiladi.

Sovutish va saralash

Chipslarni tayyorlashning oxirgi jarayoni ularni xavfsiz joyda saqlashdir. Barcha issiq va tuz sepilgan kartoshka bo'laklari to'rli kamar orqali chiqariladi. Yakuniy jarayonda, tilimlardan qo'shimcha yog 'sovutish jarayoni bilan ushbu tarmoqli kamar bo'ylab namlanadi.

Barcha qo'shimcha yog 'olib tashlangandan so'ng, chip bo'laklari sovutiladi. Yakuniy qadam shikastlangan chiplarni olib tashlashdir va ular yonib ketgan chiplarni olish va bu bo'laklarni quritish paytida ularga kiradigan ortiqcha havoni olib tashlash uchun mas'ul bo'lgan optik saralagichdan o'tadi.

Chipslarni birlamchi qadoqlash

Qadoqlash bosqichi boshlanishidan oldin, tuzlangan chiplar qadoqlash mashinasiga kiradi va konveyer tasmasi orqali ko'p boshli tarozidan o'tishi kerak. Tarozichining asosiy maqsadi har bir yukxalta ruxsat etilgan chegarada o'ralganligini ta'minlashdan iborat bo'lib, u orqali o'tadigan og'irlikdagi chiplarning to'g'ri kombinatsiyasidan foydalanish kerak.

Chipslar nihoyat tayyor bo'lgach, ularni qadoqlash vaqti keldi. Ishlab chiqarish singari, chiplarni qadoqlash jarayoni ham aniqlik va qo'shimcha qo'lni talab qiladi. Ushbu qadoqlash uchun asosan vertikal qadoqlash mashinasi talab qilinadi. Chipslarni birlamchi qadoqlashda 40-150 ta chipli paketlar 60 soniya ichida qadoqlanadi.

Chip paketining shakli qadoqlash plyonkasi g'altak orqali amalga oshiriladi. Chipsli atıştırmalıklar uchun umumiy paket uslubi yostiqli sumka bo'lib, vffs rulon plyonkasidan yostiq sumkasini yasaydi. Yakuniy chiplar ko'p boshli tarozidan ushbu paketlarga tashlanadi. Keyin bu paketlar oldinga siljiydi va qadoqlash materialini isitish orqali muhrlanadi va pichoq ularning qo'shimcha uzunligini qisqartiradi.

Chiplarni shtamplash sanasi

Vffs-dagi lenta printeri ma'lum bir sanadan oldin chips iste'mol qilish kerakligini eslatish uchun eng oddiy sanani chop etishi mumkin.

Chipslarni ikkilamchi qadoqlash

Alohida chips/qizil paketlar tayyorlangach, ular ko'p paketli paketlarga, masalan, karton qutilarga yoki birlashtirilgan paket sifatida tranzit uchun tovoqlarga qadoqlanadi. Ko'p qadoqlash tranzit talabiga qarab alohida paketlarni 6s, 12s, 16s, 24s va hokazolarda birlashtirishni o'z ichiga oladi.

Gorizontal qadoqlash mashinasining chiplarini qadoqlash usuli birlamchi usuldan biroz farq qiladi. Bu erda chips ishlab chiqaruvchi kompaniyalar turli xil paketlarda ketma-ket turli xil lazzatlarni qo'shishlari mumkin. Bu jarayon chip ishlab chiqaruvchi kompaniyalar uchun bir tonna vaqtni tejash imkonini beradi.

Ko'p turli xil chipli qadoqlash mashinalari mavjud, ammo agar siz yangilangan ilg'or asboblar bilan biror narsa izlayotgan bo'lsangiz, unda o'n boshli chipli qadoqlash mashinasi eng yaxshi tanlovdir. Kechiktirmasdan ketma-ket o'nta chipli paketni qadoqlashingiz mumkin. Bu nafaqat biznes samaradorligini oshiradi, balki vaqtni ham tejaydi.

Oddiy qilib aytganda, unumdorligingiz 9 barobar ortadi va juda tejamkor bo'ladi. Ushbu chiplarni qadoqlash mashinasidan oladigan maxsus sumka o'lchami 50-190x 50-150 mm bo'ladi. Ikki turdagi qadoqlash sumkalarini olishingiz mumkin Yostiqli sumkalar va Gusset sumkalari.



Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh–Chiziqli tarozi

Muallif: Smartweigh–Lineer tarozi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Denester laganda

Muallif: Smartweigh–Qopqoqli qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Kombinatsiyalangan tarozi

Muallif: Smartweigh–Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Oldindan tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–VFFS qadoqlash mashinasi

Asosiy ma'lumotlar
  • Yil tashkil etilgan
    --
  • Biznes turi
    --
  • Mamlakat / mintaqa
    --
  • Asosiy sanoat
    --
  • Asosiy mahsulotlar
    --
  • Korxona yuridik shaxs
    --
  • Jami xodimlar
    --
  • Yillik chiqish qiymati
    --
  • Eksport bozori
    --
  • Koopered mijozlari
    --
Chat
Now

Sizning so'rovingizni yuboring

Boshqa tilni tanlang
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Joriy til:O'zbek