Chipslar ko'pchilik uchun sevimli gazak hisoblanadi, chunki chiplar gazak sifatida kashf etilgan va ixtiro qilingan kundan boshlab hamma ularni yaxshi ko'radi. Chips iste'mol qilishni yoqtirmaydigan bir nechta shaxslar bo'lishi mumkin. Bugungi kunda chiplar turli shakl va shakllarda bo'ladi, ammo chiplarni tayyorlash jarayoni bir xil. Ushbu maqola sizga kartoshkani qanday qilib maydalangan chiplarga aylantirish haqida ko'rsatma beradi.

Chipslarni ishlab chiqarish jarayoni


Dalalardan, kartoshka ishlab chiqarish zavodiga kelganda, ular "Sifat" testi ustuvor bo'lgan turli xil sinovlardan o'tishlari kerak. Barcha kartoshka ehtiyotkorlik bilan sinovdan o'tkaziladi. Agar biron bir kartoshka nuqsonli, ko'proq yashil rangga ega bo'lsa yoki hasharotlar bilan kasallangan bo'lsa, u tashlanadi.
Har bir chip ishlab chiqaruvchi kompaniya har qanday kartoshkani shikastlangan deb hisoblash va chiplarni tayyorlash uchun ishlatilmasligi uchun o'z qoidalariga ega. Agar ma'lum bir X k.g zararlangan kartoshkaning og'irligini oshirsa, u holda kartoshkaning butun yuk mashinasini rad etish mumkin.
Deyarli har bir savat yarim o'nlab kartoshka bilan to'ldirilgan va bu kartoshka markazda teshiklar bilan teshilgan, bu esa novvoyga jarayon davomida har bir kartoshkani kuzatishga yordam beradi.
Tanlangan kartoshka shikastlanmaslik va ularni oqimda ushlab turish uchun minimal tebranish bilan harakatlanuvchi kamarga yuklanadi. Ushbu konveyer tasmasi kartoshkani mayda chipga aylantirilgunga qadar turli xil ishlab chiqarish jarayonlari orqali kartoshka olish uchun javobgardir.
Quyida chiplarni yaratish jarayonining bir necha bosqichlari keltirilgan
Toshlarni tozalash va tozalash
Qisqichbaqasimon chiplarni tayyorlashning birinchi bosqichi kartoshkani tozalash va uning turli dog'lari va shikastlangan qismlarini tozalashdir. Kartoshkani tozalash va dog'ni olib tashlash uchun kartoshka vertikal vintli konveyerga qo'yiladi. Bu spiral vint kartoshkani konveyer tasmasi tomon suradi va bu tasma kartoshkani shikastlamasdan avtomatik ravishda keskin tozalaydi. Kartoshka xavfsiz tarzda tozalangandan so'ng, qolgan zararlangan terini va yashil qirralarni olib tashlash uchun sovuq suv bilan yuviladi.
Kesish
Kartoshkani tozalash va tozalashdan so'ng, keyingi qadam kartoshkani kesishdir. Kartoshka bo'lagining standart qalinligi (1,7-1,85 mm) bo'lib, qalinligini saqlab qolish uchun kartoshka pressdan o'tkaziladi.
Bosuvchi yoki ustun bu kartoshkani standart o'lchamdagi qalinligi bo'yicha kesib tashlaydi. Ko'pincha bu kartoshka pichoq va to'sarning turli shakllari tufayli to'g'ridan-to'g'ri yoki tizma shaklida kesiladi.
Rang bilan ishlov berish
Rangni qayta ishlash bosqichi ishlab chiqaruvchilarga bog'liq. Ba'zi chips ishlab chiqaruvchi kompaniyalar chiplarning haqiqiy va tabiiy ko'rinishini saqlab qolishni xohlashadi. Shunday qilib, ular chiplarini pigment qilmaydi.
Rang berish chiplarning ta'mini ham o'zgartirishi mumkin va u sun'iy ta'mga ega bo'lishi mumkin.
Keyin kartoshka bo'laklari qattiqligini doimiy saqlash va boshqa minerallarni qo'shish uchun eritma ichiga so'riladi.
Qovurish va tuzlash
Qisqichbaqasimon chipslarni tayyorlashning quyidagi jarayoni kartoshka bo'laklaridan qo'shimcha suvni namlashdir. Ushbu bo'laklar pishirish yog'i bilan qoplangan jet orqali o'tkaziladi. Yog 'harorati reaktivda doimiy ravishda saqlanadi, taxminan 350-375 ° F.
Keyin bu bo'laklar yumshoq tarzda oldinga suriladi va ularga tabiiy ta'm berish uchun yuqoridan tuz sepiladi. Bir tilimga tuz sepishning standart darajasi 45 kg uchun 0,79 kg ni tashkil qiladi.
Sovutish va saralash
Chipslarni tayyorlashning oxirgi jarayoni ularni xavfsiz joyda saqlashdir. Barcha issiq va tuz sepilgan kartoshka bo'laklari to'rli kamar orqali chiqariladi. Yakuniy jarayonda, tilimlardan qo'shimcha yog 'sovutish jarayoni bilan ushbu tarmoqli kamar bo'ylab namlanadi.
Barcha qo'shimcha yog 'olib tashlangandan so'ng, chip bo'laklari sovutiladi. Yakuniy qadam shikastlangan chiplarni olib tashlashdir va ular yonib ketgan chiplarni olish va bu bo'laklarni quritish paytida ularga kiradigan ortiqcha havoni olib tashlash uchun mas'ul bo'lgan optik saralagichdan o'tadi.
Chipslarni birlamchi qadoqlash
Qadoqlash bosqichi boshlanishidan oldin, tuzlangan chiplar qadoqlash mashinasiga kiradi va konveyer tasmasi orqali ko'p boshli tarozidan o'tishi kerak. Tarozichining asosiy maqsadi har bir yukxalta ruxsat etilgan chegarada o'ralganligini ta'minlashdan iborat bo'lib, u orqali o'tadigan og'irlikdagi chiplarning to'g'ri kombinatsiyasidan foydalanish kerak.
Chipslar nihoyat tayyor bo'lgach, ularni qadoqlash vaqti keldi. Ishlab chiqarish singari, chiplarni qadoqlash jarayoni ham aniqlik va qo'shimcha qo'lni talab qiladi. Ushbu qadoqlash uchun asosan vertikal qadoqlash mashinasi talab qilinadi. Chipslarni birlamchi qadoqlashda 40-150 ta chipli paketlar 60 soniya ichida qadoqlanadi.
Chip paketining shakli qadoqlash plyonkasi g'altak orqali amalga oshiriladi. Chipsli atıştırmalıklar uchun umumiy paket uslubi yostiqli sumka bo'lib, vffs rulon plyonkasidan yostiq sumkasini yasaydi. Yakuniy chiplar ko'p boshli tarozidan ushbu paketlarga tashlanadi. Keyin bu paketlar oldinga siljiydi va qadoqlash materialini isitish orqali muhrlanadi va pichoq ularning qo'shimcha uzunligini qisqartiradi.
Chiplarni shtamplash sanasi
Vffs-dagi lenta printeri ma'lum bir sanadan oldin chips iste'mol qilish kerakligini eslatish uchun eng oddiy sanani chop etishi mumkin.
Chipslarni ikkilamchi qadoqlash
Alohida chips/qizil paketlar tayyorlangach, ular ko'p paketli paketlarga, masalan, karton qutilarga yoki birlashtirilgan paket sifatida tranzit uchun tovoqlarga qadoqlanadi. Ko'p qadoqlash tranzit talabiga qarab alohida paketlarni 6s, 12s, 16s, 24s va hokazolarda birlashtirishni o'z ichiga oladi.
Gorizontal qadoqlash mashinasining chiplarini qadoqlash usuli birlamchi usuldan biroz farq qiladi. Bu erda chips ishlab chiqaruvchi kompaniyalar turli xil paketlarda ketma-ket turli xil lazzatlarni qo'shishlari mumkin. Bu jarayon chip ishlab chiqaruvchi kompaniyalar uchun bir tonna vaqtni tejash imkonini beradi.
Ko'p turli xil chipli qadoqlash mashinalari mavjud, ammo agar siz yangilangan ilg'or asboblar bilan biror narsa izlayotgan bo'lsangiz, unda o'n boshli chipli qadoqlash mashinasi eng yaxshi tanlovdir. Kechiktirmasdan ketma-ket o'nta chipli paketni qadoqlashingiz mumkin. Bu nafaqat biznes samaradorligini oshiradi, balki vaqtni ham tejaydi.
Oddiy qilib aytganda, unumdorligingiz 9 barobar ortadi va juda tejamkor bo'ladi. Ushbu chiplarni qadoqlash mashinasidan oladigan maxsus sumka o'lchami 50-190x 50-150 mm bo'ladi. Ikki turdagi qadoqlash sumkalarini olishingiz mumkin Yostiqli sumkalar va Gusset sumkalari.
Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi
Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi ishlab chiqaruvchilari
Muallif: Smartweigh–Chiziqli tarozi
Muallif: Smartweigh–Lineer tarozi qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli tarozi qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Denester laganda
Muallif: Smartweigh–Qopqoqli qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Kombinatsiyalangan tarozi
Muallif: Smartweigh–Doypack qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Oldindan tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Aylanadigan qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–Vertikal qadoqlash mashinasi
Muallif: Smartweigh–VFFS qadoqlash mashinasi
BIZ BILAN BOG'LANISH
B binosi, Kunxin sanoat parki, № 55, Dong Fu yo'li, Dongfeng shaharchasi, Zhongshan shahri, Guangdong viloyati, Xitoy, 528425
Biz buni qanday qilamiz va global miqyosni aniqlaymiz
Tegishli qadoqlash mashinalari
Biz bilan bog'laning, biz sizga oziq-ovqat qadoqlash bo'yicha professional echimlarni taqdim eta olamiz

Mualliflik huquqi © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Barcha huquqlar himoyalangan