Kako se čips pakira?

Čips je mnogima omiljena grickalica od dana kada je čips kao grickalica otkriven i izmišljen, svi su ga voljeli. Možda postoji nekoliko osoba koje ne vole jesti čips. Danas čips ima mnogo oblika i oblika, ali proces izrade čipsa je isti. Ovaj vas članak vodi kroz način na koji se krumpir pretvara u hrskavi čips.

Proces proizvodnje čipsa

S polja, kada krumpir stigne u proizvodni pogon, mora proći mnogo različitih testova u kojima je test "Kvaliteta" prioritet. Sav krumpir se pažljivo ispituje. Ako je neki krumpir neispravan, više zelenkast ili zaražen kukcima, baca se.

Svaka tvrtka koja proizvodi čips ima svoje pravilo da svaki krumpir smatra oštećenim i da se ne smije koristiti za izradu čipsa. Ako određeni X k.g poveća težinu oštećenog krumpira, tada se cijeli kamion krumpira može odbaciti.

Gotovo svaka košara je napunjena s pola tuceta krumpira, a ti krumpiri imaju rupe u sredini, što pomaže pekaru da prati svaki krumpir tijekom procesa.

Odabrani krumpiri utovaruju se na pokretnu traku uz minimalne vibracije kako bi se zaštitili od oštećenja i zadržali u protoku. Ova pokretna traka je odgovorna za vođenje krumpira kroz različite procese proizvodnje dok se krumpir ne pretvori u hrskavi čips.

Slijede neki koraci uključeni u proces izrade čipova

Uklanjanje koštica i guljenje

Prvi korak za pripremu hrskavog čipsa je oguliti krumpir i očistiti njegove različite mrlje i oštećene dijelove. Za guljenje krumpira i uklanjanje mrlja, krumpir se stavlja na okomiti spiralni pužni transporter. Ovaj spiralni vijak gura krumpire prema pokretnoj traci, a ova traka oštro automatski skida krumpire bez oštećenja. Nakon što se krumpir sigurno oguli, opere se hladnom vodom kako bi se uklonila zaostala oštećena kožica i zeleni rubovi.

Rezanje

Nakon guljenja i čišćenja krumpira, sljedeći korak je rezanje krumpira. Standardna debljina šnite krumpira je (1,7-1,85 mm), a za održavanje debljine krumpir se provlači kroz prešu.

Preša ili nabijač reže ove krumpire prema standardnoj debljini veličine. Često se ti krumpiri režu ravno ili u obliku grebena zbog različitih oblika oštrice i rezača.

Tretman bojama

Faza obrade boje ovisi o proizvođaču. Neke tvrtke za proizvodnju čipsa žele zadržati pravi i prirodni izgled čipsa. Dakle, oni ne pigmentiraju svoj čips.

Bojanje također može promijeniti okus čipsa i može imati umjetan okus.

Zatim se kriške krumpira apsorbiraju u otopinu kako bi njihova tvrdoća ostala trajna i dodali druge minerale.

Prženje i soljenje

Sljedeći postupak u izradi hrskavog čipsa je natapanje viška vode iz kriški krumpira. Ove kriške provucite kroz mlaz preliven uljem. Temperatura ulja održava se konstantnom u mlazu, gotovo oko 350-375°F.

Zatim se te kriške nježno gurnu naprijed, a sol se pospe odozgo kako bi im se dao prirodan okus. Standardna količina soli za posipanje kriške je 0,79 kg na 45 kg.

Hlađenje i sortiranje

Posljednji proces izrade čipsa je njegovo pohranjivanje na sigurno mjesto. Sve vruće i solju posute kriške krumpira izvlače se kroz mrežastu traku. U završnom procesu, dodatno ulje iz kriški se ispija duž ove mrežaste trake procesom hlađenja.

Nakon što se ukloni svo dodatno ulje, kriške čipsa se ohlade. Posljednji korak je vađenje oštećenog čipsa, a on prolazi kroz optički sorter, zadužen za izvlačenje spaljenog čipsa i uklanjanje viška zraka koji ulazi u njega tijekom sušenja ovih kriški.

Primarno pakiranje čipsa

Prije početka koraka pakiranja, usoljeni čips ulazi u stroj za pakiranje i mora proći kroz višeglavu vagu preko pokretne trake. Primarna svrha vaga je osigurati da je svaka vrećica pakirana unutar dopuštenog ograničenja korištenjem prave kombinacije ponderiranih čipova koji prolaze.

Nakon što je čips konačno pripremljen, vrijeme je za njegovo pakiranje. Kao i proizvodnja, proces pakiranja čipsa zahtijeva preciznost i dodatnu ruku. Za ovo pakiranje potreban je uglavnom vertikalni stroj za pakiranje. U primarnom pakiranju čipsa, paketi od 40-150 čipsa se pakiraju ispod 60 sekundi.

Oblik paketa čipsa napravljen je kroz kolut folije za pakiranje. Uobičajeni stil pakiranja za grickalice s čipsom je vrećica za jastuke, vffs će napraviti vrećicu za jastuk od folije u roli. Konačni čips se baca u te pakete iz višeglavne vage. Zatim se ti paketi pomiču naprijed i zatvaraju zagrijavanjem materijala za pakiranje, a nož reže njihovu dodatnu duljinu.

Utiskivanje datuma na čips

Pisač s vrpcom nalazi se u vffs-u i može ispisati najjednostavniji datum koji navodi da biste trebali jesti čips prije određenog datuma.

Sekundarno pakiranje čipsa

Nakon što su pojedinačni paketi čipsa/čipsa gotovi, oni se pakiraju u grupna višestruka pakiranja, kao što je pakiranje u kartonske kutije ili ladice za tranzit kao kombinirano pakiranje. Višestruko pakiranje uključuje slaganje pojedinačnih paketa u 6s, 12s, 16s, 24s itd., ovisno o zahtjevima prijevoza.

Metoda pakiranja čipsa horizontalnim strojem za pakiranje neznatno se razlikuje od primarne. Ovdje tvrtke koje proizvode čips mogu dodavati različite okuse u nizu u različitim paketima. Ovaj proces može uštedjeti gomilu vremena tvrtkama koje proizvode čipove.

Postoji mnogo različitih strojeva za pakiranje čipsa, ali ako tražite nešto s ažuriranim naprednim alatima, onda je stroj za pakiranje čipsa s deset glava najbolji izbor. Možete spakirati deset paketa čipsa u nizu bez odlaganja. Ne samo da će povećati vašu poslovnu produktivnost, već i uštedjeti vrijeme.

Jednostavno rečeno, vaša produktivnost će se povećati za 9x i biti će vrlo isplativa. Prilagođena veličina vrećice koju ćete dobiti pomoću ovog stroja za pakiranje čipsa bit će 50-190x 50-150 mm. Možete dobiti dvije vrste vrećica za pakiranje Pillow Bags i Gusset Bags.

Autor: Smartweigh–Višeglavna vaga

Autor: Smartweigh–Proizvođači vaga s više glava

Autor: Smartweigh–Linearna vaga

Autor: Smartweigh–Linearna vaga za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje vaga s više glava

Autor: Smartweigh–Tray Denester

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje u školjku

Autor: Smartweigh–Kombinirana vaga

Autor: Smartweigh–Doypack stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Stroj za pakiranje gotovih vrećica

Autor: Smartweigh–Rotacijski stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–Vertikalni stroj za pakiranje

Autor: Smartweigh–VFFS stroj za pakiranje

• godina osnivanja
  --
• Poslovni tip
  --
• Zemlja / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• glavni proizvodi
  --
• Poduzeća pravna osoba
  --
• Ukupno zaposlenika
  --
• Godišnja vrijednost izlaza
  --
• Izvozno tržište
  --
• Surađivali kupci
  --