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¿Cómo se empaquetan las fichas?

Diciembre 21, 2022

Las papas fritas son un refrigerio favorito para muchos desde el día en que se descubrieron e inventaron las papas fritas como refrigerio, a todos les encantaron. Puede haber algunas personalidades a las que no les guste comer papas fritas. Hoy en día, los chips vienen en muchas formas y formas, pero el proceso de fabricación de chips es el mismo. Este artículo lo guía a través de cómo las papas se convierten en papas fritas crujientes.


El proceso de fabricación de chips

Desde los campos, cuando las patatas llegan a la planta de fabricación, tienen que pasar muchas pruebas diferentes en las que la prueba de "Calidad" es la prioridad. Todas las papas se prueban cuidadosamente. Si alguna patata está defectuosa, más verdosa o infectada por insectos, se tira.

Cada empresa de fabricación de patatas fritas tiene su propia regla para considerar cualquier patata como dañada y no ser utilizada para hacer patatas fritas. Si un cierto X kg aumenta el peso de las papas dañadas, entonces se puede rechazar todo el camión lleno de papas.

Casi todas las canastas se llenan con media docena de papas, y estas papas se perforan con agujeros en el centro, lo que ayuda al panadero a realizar un seguimiento de cada papa durante todo el proceso.

Las patatas seleccionadas se cargan en la cinta móvil con la mínima vibración para protegerlas de daños y mantener su flujo. Esta cinta transportadora es responsable de llevar las patatas a través de los diferentes procesos de fabricación hasta que la patata se convierte en una patata crujiente.

Los siguientes son algunos pasos involucrados en el proceso de fabricación de chips.

Deshuesado y pelado

El primer paso para hacer chips crujientes es pelar la patata y limpiar sus diferentes manchas y partes dañadas. Para pelar una patata y eliminar una mancha, las patatas se colocan en un transportador de tornillo helicoidal vertical. Este tornillo helicoidal empuja las papas hacia la cinta transportadora, y esta cinta pela las papas de manera brusca y automática sin dañarlas. Una vez que las papas se pelan de manera segura, se lavan con agua fría para eliminar la piel dañada restante y los bordes verdes.

rebanar

Después de pelar y limpiar las papas, el siguiente paso es cortar las papas. El grosor estándar de la rodaja de patata es (1,7-1,85 mm), y para mantener el grosor, las patatas se pasan por el prensador.

El prensador o empalador corta estas patatas según el grosor de tamaño estándar. A menudo, estas papas se cortan en rodajas rectas o en forma de surcos debido a las diferentes formas de la cuchilla y el cortador.

Tratamiento de color

La etapa de tratamiento del color depende de los fabricantes. Algunas empresas que fabrican chips quieren que los chips se vean reales y naturales. Entonces, no pigmentan sus chips.

La coloración también puede alterar el sabor de las papas fritas y puede tener un sabor artificial.

Luego, las rodajas de papa se absorben en la solución para mantener su dureza permanente y agregar otros minerales.

Freír y Salar

El siguiente proceso para hacer papas fritas crujientes es remojar el exceso de agua de las rodajas de papa. Estas lonchas se pasan por el chorro cubiertas de aceite de cocina. La temperatura del aceite se mantiene constante en el chorro, cerca de 350-375°F.

Luego, estas rebanadas se empujan suavemente hacia adelante y la sal se rocía desde arriba para darles un sabor natural. La tasa estándar de espolvorear sal en una rodaja es de 0,79 kg por 45 kg.

Enfriamiento y Clasificación

El último proceso para hacer chips es guardarlos en un lugar seguro. Todas las rebanadas de patata calientes y espolvoreadas con sal se mueven a través de una cinta de malla. En el proceso final, el aceite extra de las rebanadas se absorbe a lo largo de este cinturón de malla mediante el proceso de enfriamiento.

Una vez que se elimina todo el aceite extra, las rebanadas de papas fritas se enfrían. El paso final es sacar las virutas dañadas, y pasan por un clasificador óptico, encargado de extraer las virutas quemadas y eliminar el exceso de aire que les entra al secar estas lonchas.

Empaque Primario de Chips

Antes de que comience el paso de empaque, los chips salados ingresan a la máquina de empaque y deben pasar a través de la pesadora de cabezales múltiples a través de la cinta transportadora. El objetivo principal de la pesadora es garantizar que cada bolsa se empaque dentro del límite permitido mediante el uso de la combinación correcta de chips pesados ​​que pasan.

Una vez que las papas fritas están finalmente preparadas, es hora de empacarlas. Al igual que la fabricación, el proceso de empaque de los chips requiere precisión y una mano adicional. En su mayoría, se requiere una máquina de embalaje vertical para este embalaje. En el empaque primario de chips, se empaquetan paquetes de 40 a 150 chips en menos de 60 segundos.

La forma del paquete de chips se hace a través de la bobina de película de embalaje. El estilo de paquete común para los refrigerios de papas fritas es la bolsa de almohada, los vffs harán la bolsa de almohada con el rollo de película. Los chips finales se colocan en estos paquetes desde una pesadora multicabezal. Luego, estos paquetes se mueven hacia adelante y se sellan calentando el material de empaque, y un cuchillo corta su longitud adicional.

Sellado de fecha de fichas

Una impresora de cinta está en el vffs puede imprimir la fecha más simple para mencionar que debe comer papas fritas antes de una fecha específica.

Empaque Secundario de Chips

Una vez que los paquetes individuales de chips/chips están listos, se empaquetan en lotes de paquetes múltiples, como cuando se empaquetan en cajas de cartón o bandejas para el tránsito como un paquete combinado. El multiembalaje implica cotejar los paquetes individuales en 6, 12, 16, 24, etc., según los requisitos de tránsito.

El método de las virutas de embalaje de la máquina empacadora horizontal difiere ligeramente del método principal. Aquí, las empresas que fabrican papas fritas pueden agregar diferentes sabores seguidos en diferentes paquetes. Este proceso puede ahorrar mucho tiempo a las empresas de fabricación de chips.

Hay muchas máquinas empacadoras de chips diferentes, pero si está buscando algo con herramientas avanzadas actualizadas, entonces la máquina empacadora de chips de diez cabezales es la mejor opción. Puede empacar diez paquetes de chips seguidos sin demora. No solo aumentará la productividad de su negocio, sino que también ahorrará tiempo.

En pocas palabras, su productividad aumentará 9 veces y será muy rentable. El tamaño de la bolsa personalizada que obtendrá con esta máquina empacadora de papas fritas será de 50-190x 50-150 mm. Puede obtener dos tipos de bolsas de embalaje, bolsas de almohada y bolsas de fuelle.



Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal

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Autor: Smartweigh–Máquina de embalaje VFFS

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