Како се пакуваат чиповите?

Чипсот е омилена закуска за многумина од денот кога е откриен и измислен чипсот како закуска, сите ги сакаа. Можеби има неколку личности кои не сакаат да јадат чипс. Денес чиповите доаѓаат во многу форми и облици, но процесот на правење чипови е ист. Оваа статија ве води низ тоа како компирите се претвораат во крцкави чипсови.

Процесот на производство на чипови

Од нивите, кога компирот ќе пристигне во фабриката за производство, тие мора да поминат многу различни тестови во кои приоритет е тестот „Квалитет“. Сите компири се тестираат внимателно. Ако некој компир е неисправен, повеќе зеленикав или заразен од инсекти, тој се фрла.

Секоја компанија за производство на чипс има свое правило секој компир да се смета за оштетен и да не се користи за правење чипс. Ако одреден X kg ја зголемува тежината на оштетениот компир, тогаш целиот камион со компири може да се отфрли.

Речиси секоја корпа е исполнета со половина дузина компири, а овие компири се пробиени со дупки во центарот, што му помага на пекарот да го следи секој компир во текот на целиот процес.

Избраните компири се ставаат на подвижниот појас со минимални вибрации за да се заштитат од оштетување и да се одржуваат во проток. Овој транспортер е одговорен за преземање на компирот низ различниот процес на производство додека компирот не се претвори во крцкав чип.

Следниве се неколку чекори вклучени во процесот на правење чипови

Дестонирање и лупење

Првиот чекор за правење крцкави чипсови е да го излупите компирот и да ги исчистите неговите различни дамки и оштетените делови. За лупење компир и отстранување на дамка, компирот се става на вертикален спирален транспортер со завртки. Овој спирален шраф ги турка компирите кон подвижната лента, и оваа лента остро ги олупи компирите автоматски без да ги оштети. Откако компирите ќе се излупат безбедно, тие се мијат со ладна вода за да се отстранат преостанатите оштетена кора и зелените рабови.

Сечење

Откако ќе ги излупите и исчистите компирите, следен чекор е да ги исечете компирите. Стандардната дебелина на парчето компир е (1,7-1,85 мм), а за да се одржи дебелината, компирот се поминува низ преса.

Притискачот или забивачот ги сече овие компири според стандардната дебелина на големината. Честопати овие компири се сечат директно или во облик на гребен поради различните форми на сечилото и секачот.

Третман со боја

Фазата на третман на боја зависи од производителите. Некои компании кои произведуваат чипови сакаат чиповите да изгледаат реално и природно. Значи, тие не ги пигментираат нивните чипови.

Боењето може да го промени и вкусот на чипсот, а може да има вештачки вкус.

Потоа парчињата компир се апсорбираат во растворот за да се задржи нивната цврстина трајна и да се додадат други минерали.

Пржење и солење

Следниот процес за правење крцкави чипсови е да ја натопите дополнителната вода од парчињата компири. Овие парчиња се поминуваат низ млазот покриен со масло за јадење. Температурата на маслото се одржува константна во млазот, скоро околу 350-375 °F.

Потоа овие парчиња меко се туркаат напред, а солта се посипува одозгора за да им се даде природен вкус. Стандардната стапка на посипување сол на парче е 0,79 кг на 45 кг.

Ладење и сортирање

Последниот процес на правење чипови е да се чуваат на безбедно место. Сите топли и попрскани парчиња компир со сол се поместени преку мрежест појас. Во последниот процес, дополнително масло од парчињата се натопува долж овој мрежест појас со процесот на ладење.

Откако ќе се отстрани целото дополнително масло, парчињата чипс се ладат. Последниот чекор е да се извадат оштетените чипови и тие поминуваат низ оптички сортувач, одговорен за извлекување на изгорените чипови и отстранување на дополнителниот воздух што влегува во нив додека се сушат овие парчиња.

Примарно пакување чипс

Пред да започне чекорот за пакување, солените чипови влегуваат во машината за пакување и мора да поминат низ вагачот со повеќе глави преку подвижната лента. Примарната цел на вагачот е да се осигура дека секоја кеса е спакувана во рамките на дозволената граница со користење на вистинската комбинација на пондерирани чипови што минуваат низ нив.

Откако чипсот конечно ќе се подготви, време е да ги спакувате. Како и производството, процесот на пакување на чипови бара прецизност и дополнителна рака. За ова пакување е потребна претежно вертикална машина за пакување. Во примарното пакување на чипови, 40-150 пакувања чипови се пакуваат под 60 секунди.

Обликот на пакетот со чипови се прави преку макара од филм за пакување. Вообичаениот стил на пакети за закуски со чипс е торбичка за перница, vffs ќе ја направи торбата за перница од ролна филм. Конечните чипови се фрлаат во овие пакети од вагачот со повеќе глави. Потоа овие пакети се поместуваат напред и се запечатуваат со загревање на материјалот за пакување, а со нож се намалува нивната дополнителна должина.

Датум печат на чипс

Печатачот со лента е во vffs може да го отпечати наједноставниот датум за да се спомене дека треба да јадете чипс пред одреден датум.

Секундарно пакување чипс

Откако ќе се завршат поединечните пакети чипс/чипс, тие се пакуваат во серии повеќекратни пакувања, како на пример кога се пакуваат во картонски кутии или послужавници за транзит како комбинирано пакување. Повеќекратното пакување вклучува споредување на поединечните пакети во 6s, 12s, 16s, 24s, итн., во зависност од барањата за транзит.

Методот на чипови за пакување на хоризонталната машина за пакување малку се разликува од примарниот. Овде, компаниите за производство на чипс можат да додаваат различни вкусови по ред во различни пакети. Овој процес може да заштеди еден тон време за компаниите за производство на чипови.

Постојат многу различни машини за пакување чипови, но ако барате нешто со ажурирани напредни алатки, тогаш машината за пакување чипови со десет глави е најдобриот избор. Можете да спакувате десет пакети со чипови по ред без одлагање. Тоа не само што ќе ја зголеми продуктивноста на вашиот бизнис, туку и ќе заштеди време.

Едноставно кажано, вашата продуктивност ќе се зголеми за 9 пати и ќе биде многу исплатлива. Прилагодената големина на торбичката што ќе ја добиете од оваа машина за пакување чипови ќе биде 50-190x 50-150 mm. Можете да добиете два вида кеси за пакување Pillow Bags и Gusset Bags.

Автор: Smartweigh–Мегач со повеќе глави

Автор: Smartweigh–Производители на повеќеглави вагачи

Автор: Smartweigh–Линеарен вагач

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со линеарна тежина

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со повеќеглава вага

Автор: Smartweigh–Послужавник Денестер

Автор: Smartweigh–Машина за пакување со школки

Автор: Smartweigh–Комбинирана вага

Автор: Smartweigh–Машина за пакување Doypack

Автор: Smartweigh–Машина за пакување торби однапред направена

Автор: Smartweigh–Ротирачка машина за пакување

Автор: Smartweigh–Вертикална машина за пакување

Автор: Smartweigh–VFFS машина за пакување

• Основана година
  --
• Тип на бизнис
  --
• Земја / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Претпријатие правно лице
  --
• Вкупно вработени
  --
• Годишна излезна вредност
  --
• Извозен пазар
  --
• Соработени клиенти
  --