Како се пакује чипс?

Чипс је многима омиљена грицкалица од дана када је чипс као грицкалица откривен и измишљен, сви су га волели. Можда постоји неколико личности које не воле да једу чипс. Данас чипс има много облика и облика, али процес прављења чипса је исти. Овај чланак вас води кроз то како се кромпир претвара у хрскави чипс.

Процес производње чипса

Са њива, када кромпир стигне у производни погон, мора да прође много различитих тестова у којима је тест „Квалитет“ приоритет. Сви кромпири су пажљиво тестирани. Ако је неки кромпир неисправан, више зеленкаст или заражен инсектима, баца се.

Свака компанија за производњу чипса има своје правило да се сваки кромпир сматра оштећеним и да се не користи за прављење чипса. Ако одређени Кс к.г повећа тежину оштећеног кромпира, онда се цео камион кромпира може одбацити.

Скоро свака корпа је напуњена са пола туцета кромпира, а ови кромпири су избушени са рупама у средини, што помаже пекару да прати сваки кромпир током процеса.

Одабрани кромпир се ставља на покретну траку уз минималне вибрације како би се заштитио од оштећења и одржао у току. Ова покретна трака је одговорна за провођење кромпира кроз различите процесе производње док се кромпир не претвори у хрскави чипс.

Следи неколико корака укључених у процес прављења чипова

Уклањање каменца и љуштење

Први корак за прављење хрскавог чипса је да огулите кромпир и очистите различите мрље и оштећене делове. За љуштење кромпира и уклањање мрље, кромпир се ставља на вертикални спирални пужни транспортер. Овај спирални шраф гура кромпир према покретној траци, а ова трака аутоматски љушти кромпир без оштећења. Када се кромпир безбедно огули, опере се хладном водом да би се уклонила преостала оштећена кора и зелене ивице.

Резање

Након љуштења и чишћења кромпира, следећи корак је резање кромпира. Стандардна дебљина кришке кромпира је (1,7-1,85 мм), а да би се одржала дебљина, кромпир се пропушта кроз пресу.

Преса или набијач сече ове кромпире према стандардној дебљини. Често се ови кромпири секу равно или у облику гребена због различитих облика сечива и резача.

Третман бојама

Фаза обраде боје зависи од произвођача. Неке компаније за производњу чипса желе да чипс изгледа стварно и природно. Дакле, не пигментирају своје чипове.

Боје такође могу променити укус чипса и може имати вештачки укус.

Затим се кришке кромпира апсорбују у раствор да би њихова тврдоћа остала трајна и додали друге минерале.

Пржење и сољење

Следећи процес у прављењу хрскавог чипса је натапање додатне воде из кришки кромпира. Ове кришке се пролазе кроз млаз прекривен уљем за кување. Температура уља се одржава константном у млазу, скоро око 350-375°Ф.

Затим се ове кришке лагано гурну напред, а со се посипа одозго да би им дала природан укус. Стандардна стопа посипања соли на кришку је 0,79 кг на 45 кг.

Хлађење и сортирање

Последњи процес прављења чипса је чување на безбедном месту. Све вруће и сољу посуте кришке кромпира се померају кроз мрежасти појас. У завршном процесу, додатно уље из кришки се упија дуж ове мрежасте траке процесом хлађења.

Када се уклони сво додатно уље, кришке чипса се охладе. Последњи корак је вађење оштећених чипова, а они пролазе кроз оптички сортер, одговоран за вађење изгорелих чипова и уклањање додатног ваздуха који уђе у њих током сушења ових кришки.

Примарно паковање чипса

Пре него што почне корак паковања, усољени чипс иде у машину за паковање и мора да прође кроз вагу са више глава преко транспортне траке. Примарна сврха вага је да обезбеди да је свака врећа упакована у оквиру дозвољеног ограничења коришћењем праве комбинације пондерисаних чипова који пролазе.

Када је чипс коначно припремљен, време је да се спакује. Као и производња, процес паковања чипса захтева прецизност и додатну руку. За ово паковање је потребна углавном вертикална машина за паковање. У примарном паковању чипса, пакети од 40-150 чипса се пакују испод 60 секунди.

Облик пакета чипа је направљен кроз котур фолије за паковање. Уобичајени стил паковања за грицкалице са чипсом је врећа за јастуке, вффс ће направити јастук кесу од филма у ролни. Коначни чипови се убацују у ове пакете из вага са више глава. Затим се ови пакети померају напред и затварају загревањем материјала за паковање, а нож им сече додатну дужину.

Утискивање датума чипса

Штампач траке у вффс-у може да одштампа најједноставнији датум да помене да треба да једете чипс пре одређеног датума.

Секундарно паковање чипса

Након што су појединачни пакети чипса/чипса готови, они се пакују у серије вишеструких паковања, на пример када се пакују у картонске кутије или тацне за транзит као комбиновани пакет. Вишеструко паковање укључује слагање појединачних пакета у 6с, 12с, 16с, 24с, итд., у зависности од захтева за транзит.

Метода хоризонталне машине за паковање чипса се мало разликује од примарне. Овде компаније за производњу чипса могу да додају различите укусе заредом у различите пакете. Овај процес може уштедети тону времена компанијама за производњу чипова.

Постоји много различитих машина за паковање чипова, али ако тражите нешто са ажурираним напредним алатима, онда је машина за паковање чипова са десет глава најбољи избор. Можете спаковати десет пакета чипса заредом без одлагања. То не само да ће повећати вашу пословну продуктивност већ и уштедети време.

Једноставно речено, ваша продуктивност ће се повећати за 9 пута и бити веома исплатива. Прилагођена величина вреће коју ћете добити овом машином за паковање чипса биће 50-190к 50-150мм. Можете набавити две врсте кеса за паковање Јастучнице и торбе са гумицама.

Аутор: Смартвеигх–Мултихеад Веигхер

Аутор: Смартвеигх–Произвођачи вага са више глава

Аутор: Смартвеигх–Линеарна вага

Аутор: Смартвеигх–Линеарна машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање са вишеглавом ваге

Аутор: Смартвеигх–Траи Денестер

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање на преклоп

Аутор: Смартвеигх–Цомбинатион Веигхер

Аутор: Смартвеигх–Доипацк машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Машина за паковање готових врећа

Аутор: Смартвеигх–Ротациона машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–Вертикална машина за паковање

Аутор: Смартвеигх–ВФФС машина за паковање

• Година оснивања
  --
• Пословни Тип
  --
• Земља / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Правно лице предузећа
  --
• Укупни запослени
  --
• Годишња вредност излазне вредности
  --
• Извозно тржиште
  --
• Сараднички купци
  --