Como se empaquetan as patacas fritas?

As patacas fritas son o aperitivo favorito de moitos xa que o día en que se descubriu e inventou as patacas fritas como merenda, a todos lles encantaron.. Pode haber algunhas personalidades ás que non lles gusta comer patacas fritas. Hoxe os chips teñen moitas formas e formas, pero o proceso de elaboración é o mesmo. Este artigo guíache a través de como as patacas se converten en patacas fritas crocantes.

O proceso de fabricación de chips

Dende o campo, cando chegan as patacas á planta de elaboración, teñen que pasar moitas probas diferentes nas que a proba de "Calidade" é a prioridade.. Todas as patacas son probadas coidadosamente. Se algunha pataca está defectuosa, máis verdosa ou está infectada por insectos, bótase..

Cada empresa de fabricación de patacas fritas ten a súa propia regra para considerar que calquera pataca está danada e non debe ser usada para facer patacas fritas.. Se un determinado X k.g aumenta o peso das patacas danadas, entón todo o camión cargado de patacas pode ser rexeitado.

Case todas as cestas están cheas de media ducia de patacas, e estas patacas son perforadas con buratos no centro, o que axuda ao panadeiro a facer un seguimento de cada pataca durante todo o proceso..

As patacas seleccionadas cárganse na cinta móbil coa mínima vibración para protexelas de danar e mantelas en fluxo.. Esta cinta transportadora é a encargada de levar as patacas a través dos diferentes procesos de fabricación ata que a pataca se converta nun chip crocante..

A continuación móstranse algúns pasos implicados no proceso de fabricación de chips

Despedrado e pelado

O primeiro paso para facer patacas fritas crocantes é pelar a pataca e limpar as súas diferentes manchas e partes danadas. Para pelar unha pataca e eliminar unha mancha, as patacas colócanse nun transportador de parafuso helicoidal vertical.. Este parafuso helicoidal empurra as patacas cara á cinta transportadora, e esta cinta descasca as patacas automaticamente sen danalas.. Unha vez que se pelan as patacas con seguridade, lávanse con auga fría para eliminar a pel danada e os bordos verdes restantes..

Cortar

Despois de pelar e limpar as patacas, o seguinte paso é cortar as patacas. O grosor estándar da porción de pataca é (1.7-1.85 mm), e para manter o grosor, pásanse as patacas polo prensador.

O prensador ou empalador corta estas patacas segundo o grosor do tamaño estándar. Moitas veces, estas patacas córtanse en rodajas rectas ou en forma de estrías debido ás diferentes formas da folla e do cortador..

Tratamento da cor

A fase de tratamento da cor depende dos fabricantes. Algunhas empresas fabricantes de patacas fritas queren que as fichas teñan un aspecto real e natural. Polo tanto, non pigmentan as súas fichas.

A cor tamén pode alterar o sabor das patacas fritas e pode ter un sabor artificial.

A continuación, as rodajas de pataca son absorbidas na solución para manter a súa dureza permanente e engadir outros minerais.

Fritir e Salgar

O seguinte proceso para facer patacas fritas crocantes é mollar a auga extra das rodajas de pataca. Estas rebandas pásanse polo chorro cuberto de aceite de cociña. A temperatura do aceite mantense constante no chorro, preto de 350-375 °F.

A continuación, estas rebandas empúxanse suavemente cara adiante e bótase o sal desde arriba para darlles un sabor natural.. A taxa estándar de espolvoreo de sal nunha porción é 0.79 kg por 45 kg.

Refrixeración e clasificación

O último proceso para facer patacas fritas é gardalas nun lugar seguro. Todas as rodajas de pataca quentes e salpicadas sácanse a través dun cinto de malla. No proceso final, o aceite extra das rodajas é empapado ao longo deste cinto de malla mediante o proceso de arrefriamento.

Unha vez que se elimina todo o aceite extra, as franxas de chip arrefríanse. O paso final é sacar os chips danados, e pasan por un clasificador óptico, encargado de extraer os chips queimados e de eliminar o aire extra que entra durante o secado destas lonchas..

Embalaxe primaria de chips

Antes de comezar a etapa de envasado, as patacas fritas salgadas entran na máquina de envasado e deben pasar pola pesadora multicabezal a través da cinta transportadora.. O obxectivo principal da pesadora é asegurar que cada bolsa estea embalada dentro do límite permitido utilizando a combinación correcta de patacas fritas ponderadas que pasan.

Unha vez que as patacas fritas están preparadas, é hora de empaquetalas. Do mesmo xeito que a fabricación, o proceso de envasado dos chips require precisión e unha man extra. Requírese principalmente unha máquina de envasado vertical para este envasado. No embalaxe principal de patacas fritas, os paquetes de 40-150 fichas están empaquetados en menos de 60 segundos.

A forma do paquete de chip faise a través da bobina de película de embalaxe. O estilo de paquete común para bocadillos de patacas fritas é a bolsa de almofada, os vffs farán a bolsa de almofada a partir da película en rollo. As fichas finais bótanse nestes paquetes desde a pesadora multicabezal. Despois, estes paquetes móvense cara adiante e sélanse quentando o material de embalaxe e un coitelo reduce a súa lonxitude adicional..

Selado da data de fichas

Unha impresora de cinta está no vffs pode imprimir a data máis sinxela para mencionar que debes comer patacas fritas antes dunha data específica.

Embalaxe secundaria de chips

Despois de que se fagan os paquetes individuais de patacas fritas/patatas fritas, empaquétanse en lotes de paquetes múltiples, como cando se empacan en caixas de cartón ou bandexas para o tránsito como paquete combinado.. O empaquetado múltiple implica a clasificación dos paquetes individuais en 6s, 12s, 16s, 24s, etc.., dependendo da esixencia de tránsito.

O método de envasado de chips da máquina de envasado horizontal difire lixeiramente do principal. Aquí, as empresas de fabricación de patacas fritas poden engadir diferentes sabores seguidos en diferentes paquetes. Este proceso pode aforrar moito tempo para as empresas de fabricación de chips.

Hai moitas máquinas de envasado de chips diferentes, pero se estás a buscar algo con ferramentas avanzadas actualizadas, entón a máquina de envasado de chips de dez cabezas é a mellor opción.. Podes empaquetar dez paquetes de fichas seguidas sen demora. Non só aumentará a produtividade da túa empresa, senón que tamén aforrará tempo.

En pocas palabras, a súa produtividade aumentará 9 veces e será moi rendible. O tamaño de bolsa personalizado que obterá esta máquina de envasado de chips será de 50-190x 50-150mm. Podes conseguir dous tipos de bolsas de embalaxe Pillow Bags e Gusset Bags.

Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh–Fabricantes de pesadoras multicabezal

Autor: Smartweigh–Pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh–Desester de bandexas

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de concha

Autor: Smartweigh–Pesadora combinada

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh–Máquina de embalaxe rotativa

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado VFFS

• Fundada
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Rexión
  --
• Industria principal
  --
• Principais produtos
  --
• Persoa xurídica empresarial
  --
• Empregados totais
  --
• Valor de saída anual.
  --
• Mercado de exportación.
  --
• CLIENTES COOPERADOS
  --