loading

2012 నుండి - స్మార్ట్ వెయిగ్ క్లయింట్‌లు తక్కువ ఖర్చుతో ఉత్పాదకతను పెంచడంలో సహాయపడటానికి కట్టుబడి ఉంది.

గ్రీన్ టీ యొక్క ప్రాథమిక ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ

గ్రీన్ టీ మన దేశంలోని ప్రత్యేకమైన టీ రకాల్లో ఒకటి. ఇది పులియబెట్టని టీ. టీ చెట్టు మొగ్గలను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి, పులియబెట్టకుండా, క్యూరింగ్, రోలింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం వంటి సాధారణ ప్రక్రియల ద్వారా దీనిని తయారు చేస్తారు. గ్రీన్ టీ నాణ్యత 'మూడు పచ్చదనపు లక్షణాలు' (చూడటానికి పచ్చగా, కషాయంలో పచ్చగా, మరియు ఆకుల అడుగుభాగంలో పచ్చగా ఉండటం), అధిక సువాసన మరియు తాజా రుచి ద్వారా గుర్తించబడుతుంది. స్పష్టమైన కషాయంలో ఉండే పచ్చని ఆకులు గ్రీన్ టీ యొక్క సాధారణ లక్షణాలు. గ్రీన్ టీ ఉత్పత్తి మరియు ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో సాధారణంగా కోయడం, వాడబెట్టడం, తుది మెరుగులు దిద్దడం, రోలింగ్, ఎండబెట్టడం, శుద్ధి చేయడం మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉంటాయి. కోయడం అంటే టీ ఆకులను కోసే ప్రక్రియ. టీ ఆకులను కోయడానికి కఠినమైన ప్రమాణాలు ఉన్నాయి. మొగ్గలు మరియు ఆకుల పరిపక్వత, ఏకరూపత, అలాగే కోసే సమయం వంటివన్నీ టీ నాణ్యతను నిర్ణయించే చాలా ముఖ్యమైన అంశాలు. వాడబెట్టడం: తాజా ఆకులను కోసి శుభ్రమైన పాత్రలో పరుస్తారు. వాటి మందం 7-10 సెం.మీ. ఉండాలి. ఆకులను 6-12 గంటల పాటు ఆరబెట్టాలి, మరియు మధ్యలో వాటిని తగిన విధంగా తిప్పాలి. తాజా ఆకులలో తేమ శాతం 68% నుండి 70%కి చేరినప్పుడు, ఆకుల నాణ్యత మృదువుగా మారి, తాజా సువాసనను వెదజల్లినప్పుడు, అది పచ్చదనాన్ని తొలగించే దశలోకి ప్రవేశిస్తుంది. నీటి శాతాన్ని సరిగ్గా నియంత్రించాలి: నీటి శాతం చాలా తక్కువగా ఉంటే నీరు ఆవిరైపోయి, ఆకులు ఎండిపోయి చనిపోతాయి, దీనివల్ల తయారైన టీ రుచి పలచగా ఉంటుంది; నీటి శాతం చాలా ఎక్కువగా ఉండి, కదపకపోతే తాజా ఆకులలో నీరు పేరుకుపోతుంది, దీనివల్ల టీ చేదుగా మారుతుంది. తుది మెరుగు (ఫినిషింగ్): గ్రీన్ టీ తయారీలో తుది మెరుగు అనేది ఒక కీలకమైన ప్రక్రియ. ఆకులలోని తేమను తొలగించడానికి, ఎంజైమ్‌ల క్రియాశీలతను నిష్క్రియం చేయడానికి, ఎంజైమ్ చర్యలను నివారించడానికి, మరియు తాజా ఆకులలోని పదార్థాలలో కొన్ని రసాయన మార్పులను కలిగించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత చర్యలు తీసుకుంటారు. తద్వారా గ్రీన్ టీ యొక్క నాణ్యతా లక్షణాలు ఏర్పడతాయి మరియు టీ యొక్క రంగు, రుచి చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి. క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండి, ఆకుల ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువసేపు పెరిగితే, టీలోని పాలిఫెనాల్స్ ఎంజైమ్ చర్యకు గురై 'ఎర్రటి కాండాలు మరియు ఎర్రటి ఆకులు' ఏర్పడతాయి. దీనికి విరుద్ధంగా, ఉష్ణోగ్రత మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, పత్రహరిత పదార్థం (క్లోరోఫిల్) ఎక్కువగా నశించిపోతుంది, దీనివల్ల ఆకుల రంగు పసుపు రంగులోకి మారుతుంది, కొన్నింటిలో అంచులు గుబురుగా మారి మచ్చలు కూడా ఏర్పడతాయి, ఇది గ్రీన్ టీ నాణ్యతను తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, వివిధ గ్రేడ్‌లు మరియు వివిధ కాలాలకు చెందిన తాజా ఆకులకు, ఆరబెట్టే సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత విషయంలో వేర్వేరు అవసరాలు ఉంటాయి. 'అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరబెట్టడం, ఆకులను నెమ్మదిగా ఆరబెట్టడం, జిగురు తక్కువగా ఉండటం మరియు ఎక్కువగా ఆరబెట్టడం, పాత ఆకులు లేతగా మరియు కొత్త ఆకులు ముదురుగా ఉండటం' అనే సూత్రాన్ని పాటించడం అవసరం. ఆకులు ముదురు ఆకుపచ్చగా, మృదువుగా మరియు కొద్దిగా జిగురుగా ఉండాలి, కాడలు నిరంతరం విరిగిపోతూ ఉండాలి, మరియు చేతులతో ఉండలుగా పిండినప్పుడు, అవి కొద్దిగా సాగే గుణాన్ని కలిగి, పచ్చదనం మాయమై, టీ సువాసన వెల్లివిరవాలి. పక్వత, సంపూర్ణత మరియు ఏకరూపత అవసరాలు తీరినప్పుడు, దానిని వెంటనే పాత్ర నుండి బయటకు తీయాలి. పాత్ర నుండి బయటకు తీసిన వెంటనే దానిని చల్లారనివ్వాలి. నీటిని త్వరగా ఆవిరైపోయేలా చేయడానికి, ఆకుల ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, మరియు ఆకుల రంగు పసుపు రంగులోకి మారకుండా, జిగురు వాసన రాకుండా నివారించడానికి ఫ్యాన్‌తో చల్లబరచడం ఉత్తమం. పిసకడం పూర్తయిన తర్వాత, టీ ఆకులను నూడుల్స్ పిసికినట్లుగా పిసకాలి. పిసకడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఆకు కణజాలాన్ని సరిగ్గా నాశనం చేయడం (పిసికేటప్పుడు ఆకు కణాల నష్టం రేటు సాధారణంగా 45-55% ఉంటుంది, టీ రసం ఆకు ఉపరితలానికి అంటుకుంటుంది, మరియు చేతికి జారుడుగా, జిగటగా అనిపిస్తుంది), దీనివల్ల టీ రసం సులభంగా కాచుకోవడానికి వీలవడమే కాకుండా, కాచుకోవడానికి నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటుంది; ఎండిన రూపానికి మంచి పునాది వేయడానికి పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది; విభిన్న లక్షణాలను ఏర్పరుస్తుంది. పిసకడాన్ని సాధారణంగా వేడి పిసకడం మరియు చల్లని పిసకడం అని విభజిస్తారు. వేడి పిసకడం అంటే గడ్డకట్టిన ఆకులను వేడిగా ఉన్నప్పుడే, ఒకదానిపై ఒకటి పేర్చకుండా పిసకడం; చల్లని పిసకడం అంటే గడ్డకట్టిన ఆకులను పాత్ర నుండి బయటకు తీసిన కొంత సమయం తర్వాత, ఆకు ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి తగ్గినప్పుడు పిసకడం. పాత ఆకులలో సెల్యులోజ్ శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పిసికేటప్పుడు అవి సులభంగా పట్టీలుగా ఏర్పడవు, కాబట్టి వేడి పిసకడం వాటికి సులభంగా ఉంటుంది; అధిక-నాణ్యత గల లేత ఆకులు పిసికేటప్పుడు సులభంగా పట్టీలుగా ఏర్పడతాయి. మంచి రంగు మరియు సువాసనను నిలుపుకోవడానికి, చల్లని పద్ధతిలో పిసుకుతారు. పిసుకే బలాన్ని బట్టి, దీనిని ఇలా విభజించవచ్చు: తేలికపాటి రోలింగ్, ఈ పద్ధతిలో చేసిన టీ పట్టీ ఆకారంలోకి వస్తుంది; మధ్యస్థ రోలింగ్, ఈ పద్ధతిలో చేసిన టీ అర్ధగోళాకారంలోకి వస్తుంది; భారీ రోలింగ్, ఈ పద్ధతిలో చేసిన టీ గుండ్రని ఆకారంలోకి వస్తుంది. ఎండబెట్టడం: గ్రీన్ టీని ఎండబెట్టే ప్రక్రియలో, సాధారణంగా ముందుగా నీటి శాతాన్ని తగ్గించి, వేయించడానికి అనువుగా ఉండేలా ఎండబెడతారు, ఆ తర్వాత వేయిస్తారు. ఎండబెట్టే ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 1. క్యూరింగ్ ఆధారంగా ఆకులలోని పదార్థాలు నిరంతరం మారేలా చేసి, వాటి అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరచడం; 2. మెలితిప్పడం ద్వారా ఆకుల పోగులను సరిచేసి, వాటి రూపాన్ని మెరుగుపరచడం; 3. బూజు పట్టకుండా అధిక తేమను తొలగించి, నిల్వ చేయడానికి సులభతరం చేయడం. చివరగా, ఎండబెట్టిన టీ తప్పనిసరిగా సురక్షితమైన నిల్వ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి, అంటే, తేమ శాతం 5-6% ఉండాలి మరియు ఆకులను చేతితో నలపగలగాలి. ప్యాకేజింగ్: ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్ గ్రీన్ టీ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని డబుల్-ఎక్సైటేషన్ ప్యాకేజింగ్ పరికరాలతో అభివృద్ధి చేశారు, ఇది ప్యాకేజింగ్‌ను మరింత సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు టీ నిల్వ సమయం ఎక్కువ అవుతుంది, తద్వారా టీ సంస్థల బ్రాండ్ గుర్తింపు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గ్రీన్ టీ అంతర్జాతీయ మార్కెట్లోకి ప్రవేశించడానికి ప్రోత్సహించబడుతుంది.

మమ్మల్ని కలుస్తూ ఉండండి
సిఫార్సు చేసిన వ్యాసాలు
జ్ఞానం తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు వనరులు
మేము వ్యాపార లైసెన్స్ మరియు సర్టిఫికేట్ కలిగిన ఫ్యాక్టరీ. అది సరిపోకపోతే, మీ డబ్బుకు హామీ ఇవ్వడానికి మేము L/C చెల్లింపు ద్వారా ఒప్పందాన్ని కుదుర్చుకోవచ్చు.
రోటరీ పౌచ్ ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
రోటరీ పౌచ్ మెషిన్ తయారీదారులకు అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్, ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు ప్యాకేజింగ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది. ఇది సమర్థవంతమైన ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్‌కు సహాయపడటంతో పాటు, ఉత్పత్తులు షెల్ఫ్‌పై మరింత ఆకర్షణీయంగా కనిపించేలా చేస్తుంది.
చీజ్ ప్యాకేజింగ్ మెషీన్‌ను అన్వేషించడం
జున్ను ప్యాకేజింగ్‌లో చాలా ఎక్కువ స్థాయిలో సీలింగ్, జున్ను ఆక్సిజన్‌కు గురికావడం మరియు కోల్డ్-చైన్ స్థిరత్వం ఉంటాయి. లీకేజీ, అచ్చు మరియు షెల్ఫ్-లైఫ్ కోల్పోకుండా ఉండటానికి సరైన చీజ్ ప్యాకింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు.
మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు గమనికలు: తయారీదారు అర్హత. ఇందులో కంపెనీ అవగాహన, పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సామర్థ్యం, ​​కస్టమర్ పరిమాణాలు మరియు ధృవపత్రాలు ఉంటాయి. మల్టీ-హెడ్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ యొక్క బరువు పరిధి. 1~100 గ్రాములు, 10~1000 గ్రాములు, 100~5000 గ్రాములు, 100~10000 గ్రాములు ఉన్నాయి, బరువు ఖచ్చితత్వం బరువు బరువు పరిధిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మీరు 200 గ్రాముల ఉత్పత్తులను బరువు పెట్టడానికి 100-5000 గ్రాముల పరిధిని ఎంచుకుంటే, ఖచ్చితత్వం పెద్దదిగా ఉంటుంది. కానీ మీరు ఉత్పత్తి పరిమాణం ఆధారంగా బరువు ప్యాకింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవాలి. ప్యాకింగ్ మెషీన్ యొక్క వేగం. వేగం దాని ఖచ్చితత్వంతో విలోమ సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. వేగం ఎక్కువ ఉంటే; ఖచ్చితత్వం అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. సెమీ-ఆటోమేటిక్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషీన్ కోసం, కార్మికుడి సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం మంచిది. స్మార్ట్ వెయిగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ నుండి ప్యాకింగ్ మెషిన్ సొల్యూషన్ పొందడానికి ఇది ఉత్తమ ఎంపిక, మీరు ఎలక్ట్రికల్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో తగిన మరియు ఖచ్చితమైన కొటేషన్‌ను పొందుతారు. యంత్రాన్ని నిర్వహించడంలో సంక్లిష్టత. మల్టీహెడ్ వెయిగర్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ సరఫరాదారుని ఎంచుకునేటప్పుడు ఆపరేషన్ ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా ఉండాలి. కార్మికుడు రోజువారీ ఉత్పత్తిలో దానిని సులభంగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు మరియు నిర్వహించవచ్చు, ఎక్కువ సమయాన్ని ఆదా చేయవచ్చు. అమ్మకాల తర్వాత సేవ. ఇందులో యంత్ర సంస్థాపన, యంత్ర డీబగ్గింగ్, శిక్షణ, నిర్వహణ మరియు మొదలైనవి ఉంటాయి. స్మార్ట్ వెయిగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ పూర్తి అమ్మకాల తర్వాత మరియు అమ్మకాల ముందు సేవను కలిగి ఉంటుంది. ఇతర షరతులలో యంత్రం యొక్క రూపాన్ని, డబ్బు విలువ, ఉచిత విడిభాగాలు, రవాణా, డెలివరీ, చెల్లింపు నిబంధనలు మరియు మొదలైనవి ఉన్నాయి కానీ వీటికే పరిమితం కాదు.
వెట్ పెట్ ఫుడ్ ప్యాకింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ రకాలు
సరైన పెంపుడు జంతువుల ఆహార ప్యాకేజింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం వలన ఉత్పత్తి భద్రత, సీలింగ్‌లో సమగ్రత మరియు ఉత్పత్తిలో సామర్థ్యం నేరుగా ప్రభావితమవుతాయి, ముఖ్యంగా పరిశుభ్రత మరియు లీకేజీ నియంత్రణ ముఖ్యమైన తడి అనువర్తనాల్లో.
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
కాపీరైట్ © 2025 | గ్వాంగ్‌డాంగ్ స్మార్ట్‌వేగ్ ప్యాకేజింగ్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. సైట్‌మ్యాప్
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
whatsapp
కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
whatsapp
రద్దు చేయండి
Customer service
detect